本发明专利技术涉及通信设备加工的技术领域，特别是涉及一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，包括混合箱、两个转动轴、传动轴、固定板、驱动电机、两个驱动轮、驱动带、四个传动轮、两个传动带、两个放置板、四个升降螺纹管、混合电机、混合轴、多个混合叶片和混合桶，混合箱的内部设置有混合腔，两个转动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接，传动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部后侧和底部后侧转动连接，固定板固定在混合箱的左侧下部，驱动电机放置在固定板上，其能够根据需要方便的对不同颜色的漆料进行混合，降低了漆料混合的工作量，提高漆料混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置
本专利技术涉及通信设备加工的
，特别是涉及一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置。
技术介绍
众所周知，通信设备外壳加工喷漆用混合装置是一种用于通信设备加工过程中，对通信设备外壳需要的漆料进行混合，便于喷漆设备对通信设备外壳进行喷漆的辅助装置，其在通信设备外壳加工的领域中得到了广泛的使用。中国专利号为CN208642536U的技术专利公开了一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，其大致描述为：包括底板、箱体a箱体b和驱动电机，底板底部两端对称设有万向轮，底板右侧设有推柄，底板顶部左侧设有轴承座a，轴承座a与转轴a相连，转轴a上设有皮带轮a，皮带轮a通过皮带转动连接有皮带轮b，皮带轮b设置在转轴b上，转轴b下端设有轴承座b。现有的通信设备外壳加工喷漆用混合装置使用时，通过驱动电机带动搅拌叶片a和搅拌叶片b进行转动，完成箱体a和箱体b内的漆料搅拌。现有的通信设备外壳加工喷漆用混合装置使用时发现，箱体a和箱体b只能对两种颜色的漆料进行搅拌，更换漆料颜色时，需要对箱体a或箱体b的内壁进行清理，使得其在对不同颜色的漆料混合时的工作量较大效率较低，此外现有的其他能够替换漆筒的设备在取出当前桶体并进行更换新的漆筒前需要进行搅拌机构的清洗，在清洗时需要进行遮挡，否则会溅射到其他部件上引起腐蚀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，其能够根据需要方便的对不同颜色的漆料进行混合，降低了漆料混合的工作量，提高漆料混合的效率。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，包括混合箱、两个转动轴、传动轴、固定板、驱动电机、两个驱动轮、驱动带、四个传动轮、两个传动带、两个放置板、四个升降螺纹管、混合电机、圆柱形混合轴、多个混合叶片和混合桶，所述混合箱的内部设置有混合腔，两个转动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接，所述传动轴的顶端和底端分别与混合箱内部的顶部后侧和底部后侧转动连接，所述固定板固定在混合箱的左侧下部，驱动电机放置在固定板上，所述两个驱动轮分别与驱动电机的顶部输出端和位于左侧的转动轴的中部固定连接，混合箱的左侧连通设置有驱动通孔，所述驱动带的左侧和右侧分别套设在两个驱动轮的外侧，四个传动轮分别套装在两个转动轴上以及传动轴中部的上方和下方，两个传动带的外侧分别套设在位于左侧的传动轮和传动轴上方的传动轮的外侧以及位于右侧的传动轮和传动轴下方的传动轮的外侧，两个放置板分别位于混合箱内部的上方和下方，两个放置板的左侧、右侧和后侧分别设置有多个升降孔，四个升降螺纹管分别固定在位于左侧和右侧的四个升降孔的内部，两个转动轴的上方和下方分别设置有四组升降螺纹槽，四个升降螺纹管分别螺装在两个转动轴的上方和下方，所述传动轴由位于后侧的两个升降孔的内部穿过，所述混合电机固定在位于上方的放置板的顶部，所述放置板的中部设置有混合孔，所述混合轴的顶端由混合孔的底部穿过并与混合电机底部的输出端连接，多个混合叶片分别均匀地铰接在混合轴的外侧，该铰接部位穿入到混合轴内使得混合轴在设有混合叶片处留与外部导通的开口缝隙，所述混合桶的底部放置在位于下方的放置板的上方，混合轴和多个混合叶片位于混合桶的内部，所述混合箱的前侧连通设置有取放通孔，取放通孔的外侧盖装有取放门板，取放门板与混合箱转动连接；其中多个混合叶片为内外双层设计，其中内层为刚性材质，外层为抛光的挠性材质，在混合桶筒体内壁的顶部设置有一桶盖，该桶盖的中心区域设置有一圆形通孔，在该圆形通孔内设置有一环形橡胶垫，该环形橡胶垫的圆心区域镂空设置，混合轴贯穿该镂空圆形区域，混合轴为底部封闭的空心轴体，传动轴轴体长度方向的上半段为空心设置，且该上半段与混合轴内部空心区域之间设置有一连接软管，在传动轴的顶端通过旋转接头连接到外部注水管。优选的，所述混合箱的右侧底部连通设置有排水口，所述排水口的右侧连通设置有排水管。优选的，所述混合桶的材质为不锈钢材质。优选的，还包括多个滚珠轴承，多个滚珠轴承分别安装在所述混合箱顶部和底部的左侧、右侧和后侧，多个滚珠轴承的内侧分别套装在两个转动轴的顶端和底端以及所述传动轴的顶端和底端。优选的，还包括防护环，所述防护环固定在位于上方的放置板的底部，防护环的内径与混合桶的外径相同。优选的，位于下方的放置板的顶部设置有放置槽，放置槽的后侧位于半圆形，放置槽的前侧为长方形，所述放置板顶部的右前侧设置有固定杆，固定杆的右侧与放置板转动连接，固定杆的左端位于放置槽的左侧，固定杆的左端设置有固定卡扣。优选的，还包括四个自锁式万向轮，四个自锁式万向轮分别安装在所述混合箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过双层异材配合橡胶镂空区域的设计以及软管的设计，使得在保证搅拌效果的基础上，在搅拌机构与桶体分离过程中实现搅拌叶片上漆水的初步清洗，然后借助挠性自动封闭的盖板以及铰接部为预留的开口缝隙实现冲洗水流的隔离，保证外壳内其他设备的防溅射，从而达到良好的防腐蚀效果。2、该通信设备外壳加工喷漆用混合装置，通过混合电机带动混合轴和多个混合叶片可以对混合桶内部的漆料完成搅拌混合，并且，在混合完成或者需要对不同颜色的漆料进行混合时，通过驱动电机带动驱动轮和驱动带转动，从而使两个转动轴通过两个传动带同时进行转动，从而带动上方的两个升降螺纹管向上运动，带动下方的两个升降螺纹管向下运动，从而使两个放置板分离，从而将混合轴和多个混合叶片由混合桶内取出，然后，打开取放盖板，可以将混合桶由混合箱内部取出，从而可以根据漆料颜色的不同而更换相同规格的另外的混合桶，同时，对混合叶片和混合轴进行清洗，从而可以快速的完成混合漆料的颜色更换，从而提高漆料混合的效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的后侧结构示意图；图3为本专利技术的外部结构示意图；图4为本专利技术的俯视结构示意图；图5为本专利技术的下方的放置板的结构示意图；附图中标记：1、混合箱；2、转动轴；3、传动轴；4、固定板；5、驱动电机；6、驱动轮；7、驱动带；8、传动轮；9、传动带；10、放置板；11、升降螺纹管；12、混合电机；13、混合轴；14、混合叶片；15、混合桶；16、取放门板；17、排水管；18、滚珠轴承；19、防护环；20、固定杆；21、固定卡扣；22、自锁式万向轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术的一种通信设备外壳加工喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)、两个转动轴(2)、传动轴(3)、固定板(4)、驱动电机(5)、两个驱动轮(6)、驱动带(7)、四个传动轮(8)、两个传动带(9)、两个放置板(10)、四个升降螺纹管(11)、混合电机(12)、圆柱形混合轴(13)、多个混合叶片(14)和混合桶(15)，所述混合箱(1)的内部设置有混合腔，两个转动轴(2)的顶端和底端分别与混合箱(1)内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接，所述传动轴(3)的顶端和底端分别与混合箱(1)内部的顶部后侧和底部后侧转动连接，所述固定板(4)固定在混合箱(1)的左侧下部，驱动电机(5)放置在固定板(4)上，所述两个驱动轮(6)分别与驱动电机(5)的顶部输出端和位于左侧的转动轴(2)的中部固定连接，混合箱(1)的左侧连通设置有驱动通孔，所述驱动带(7)的左侧和右侧分别套设在两个驱动轮(6)的外侧，四个传动轮(8)分别套装在两个转动轴(2)上以及传动轴(3)中部的上方和下方，两个传动带(9)的外侧分别套设在位于左侧的传动轮(8)和传动轴(3)上方的传动轮(8)的外侧以及位于右侧的传动轮(8)和传动轴(3)下方的传动轮(8)的外侧，两个放置板(10)分别位于混合箱(1)内部的上方和下方，两个放置板(10)的左侧、右侧和后侧分别设置有多个升降孔，四个升降螺纹管(11)分别固定在位于左侧和右侧的四个升降孔的内部，两个转动轴(2)的上方和下方分别设置有四组升降螺纹槽，四个升降螺纹管(11)分别螺装在两个转动轴(2)的上方和下方，所述传动轴(3)由位于后侧的两个升降孔的内部穿过，所述混合电机(12)固定在位于上方的放置板(10)的顶部，所述放置板(10)的中部设置有混合孔，所述混合轴(13)的顶端由混合孔的底部穿过并与混合电机(12)底部的输出端连接，多个混合叶片(14)分别均匀地铰接在混合轴(13)的外侧，该铰接部位穿入到混合轴(13)内使得混合轴(13)在设有混合叶片(14)处留与外部导通的开口缝隙，所述混合桶(15)的底部放置在位于下方的放置板(10)的上方，混合轴(13)和多个混合叶片(14)位于混合桶(15)的内部，所述混合箱(1)的前侧连通设置有取放通孔，取放通孔的外侧盖装有取放门板(16)，取放门板(16)与混合箱(1)转动连接；/n其中多个混合叶片(14)为内外双层设计，其中内层为刚性材质，外层为抛光的挠性材质，在混合桶(15)筒体内壁的顶部设置有一桶盖，该桶盖的中心区域设置有一圆形通孔，在该圆形通孔内设置有一环形橡胶垫，该环形橡胶垫的圆心区域镂空设置，混合轴(13)贯穿该镂空圆形区域，混合轴(13)为底部封闭的空心轴体，传动轴(3)轴体长度方向的上半段为空心设置，且该上半段与混合轴(13)内部空心区域之间设置有一连接软管，在传动轴(3)的顶端通过旋转接头连接到外部注水管。/n...
【技术特征摘要】
1.一种通信设备外壳加工喷漆用混合装置，其特征在于，包括混合箱(1)、两个转动轴(2)、传动轴(3)、固定板(4)、驱动电机(5)、两个驱动轮(6)、驱动带(7)、四个传动轮(8)、两个传动带(9)、两个放置板(10)、四个升降螺纹管(11)、混合电机(12)、圆柱形混合轴(13)、多个混合叶片(14)和混合桶(15)，所述混合箱(1)的内部设置有混合腔，两个转动轴(2)的顶端和底端分别与混合箱(1)内部的顶部左侧、底部左侧、顶部右侧和底部右侧转动连接，所述传动轴(3)的顶端和底端分别与混合箱(1)内部的顶部后侧和底部后侧转动连接，所述固定板(4)固定在混合箱(1)的左侧下部，驱动电机(5)放置在固定板(4)上，所述两个驱动轮(6)分别与驱动电机(5)的顶部输出端和位于左侧的转动轴(2)的中部固定连接，混合箱(1)的左侧连通设置有驱动通孔，所述驱动带(7)的左侧和右侧分别套设在两个驱动轮(6)的外侧，四个传动轮(8)分别套装在两个转动轴(2)上以及传动轴(3)中部的上方和下方，两个传动带(9)的外侧分别套设在位于左侧的传动轮(8)和传动轴(3)上方的传动轮(8)的外侧以及位于右侧的传动轮(8)和传动轴(3)下方的传动轮(8)的外侧，两个放置板(10)分别位于混合箱(1)内部的上方和下方，两个放置板(10)的左侧、右侧和后侧分别设置有多个升降孔，四个升降螺纹管(11)分别固定在位于左侧和右侧的四个升降孔的内部，两个转动轴(2)的上方和下方分别设置有四组升降螺纹槽，四个升降螺纹管(11)分别螺装在两个转动轴(2)的上方和下方，所述传动轴(3)由位于后侧的两个升降孔的内部穿过，所述混合电机(12)固定在位于上方的放置板(10)的顶部，所述放置板(10)的中部设置有混合孔，所述混合轴(13)的顶端由混合孔的底部穿过并与混合电机(12)底部的输出端连接，多个混合叶片(14)分别均匀地铰接在混合轴(13)的外侧，该铰接部位穿入到混合轴(13)内使得混合轴(13)在设有混合叶片(14)处留与外部导通的开口缝隙，所述混合桶(15)的底部放置在位于下方的放置板(10)的上方，混合轴(13)和多个混合叶片(14)位于混合桶(15)的内部，所述混合箱(1)的前侧连通设置有取放通孔，取放通孔的外侧盖装...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠林，
申请(专利权)人：谭忠林，
类型：发明
国别省市：福建;35
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