复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，包括安装板、处理单元和排放单元,支架的另一端连接安装板的上表面，脱硫箱的进气口通过连接管连接第一引风机的出气口，出气管的出气口连接排气塔的进气口，排气塔置于安装板的上表面,还包括控制开关组，控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电磁发生器、第一引风机和第二引风机的输入端,与现有技术相比，设置了脱硝箱、脱硫箱和脱白箱，可以在不产生二次污染的情况下将废气中的有害物质处理掉,设置可碱石灰、氨气和电磁发生器，均为生活中常见的物质，造价便宜，实用性比较高。

【技术实现步骤摘要】
复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统
本技术涉及废气处理
，具体为复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统。
技术介绍
在现代工业生产中，会产生很多的废气，废气中含有很多的有害物质，比如含硫氧化物，含硝氧化物等，这些氧化物不能直接排放到大气中，否则会对损坏环境，因此，对于工业废气在排放前要先将废气进行处理，待达到排放标准时，才能进行排放，现有的处理废气的方法一般为燃烧法，但燃烧法在处理废气之后会产生二次污染，而且，不能将废气中的有害物质完全处理，而且，现有的废气处理装置造价比较昂贵，不具有实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，可以将废气中的有害物质完全处理，又不会产生二次污染，而且，造价便宜，具有实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，包括安装板、处理单元和排放单元；安装板：所述安装板为长方形，安装板的上表面设有第一引风机，第一引风机的进气口连接进气管；处理单元：所述处理单元包括支架、脱硝箱、氨气管、脱硫箱和脱白箱，所述脱硝箱、脱硫箱和脱白箱均置于安装板的上方，脱硝箱、脱硫箱和脱白箱的下方均等角度设有支架，支架的一端连接脱硝箱、脱硫箱和脱白箱的下表面，支架的另一端连接安装板的上表面，脱硫箱的进气口通过连接管连接第一引风机的出气口，脱硫箱的内部设有碱石灰，脱硫箱的出气口通过连接管连接脱硝箱的进气口，脱硝箱的上方设有氨气管，硝箱的出气口通过连接管连接脱白箱的进气口，脱白箱的内壁上设有电磁发生器，脱白箱的下表面等角度设有出水孔；排放单元：所述排放单元包括第二引风机、出气管和排气塔，所述第二引风机置于安装板的上表面，第二引风机的进气口通过连接管连接脱白箱的出气口，第二引风机的出气口连接出气管的进气口，出气管的出气口连接排气塔的进气口，排气塔置于安装板的上表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电磁发生器、第一引风机和第二引风机的输入端；在处理废气时，按下控制开关组上第一引风机的开关，第一引风机开始抽废气至进气管，然后经由进气管至脱硫箱，废气中的硫化物会与脱硫箱中的碱石灰发生反应，将废气中的硫化物除去，然后废气从脱硫箱的出气口沿连接管进入脱硝箱，脱硝箱上方的氨气管会向脱硝箱内喷射氨气，氨气与废气中的硝化物反应，从而将废气中的硝化物除去，然后废气会从脱硝箱的出气口沿连接管进入脱白箱，然后按下控制开关组上电磁发生器的开关，电磁发生器会在脱白箱内形成磁场，从而达到脱白的效果，然后按下控制开关组上第二引风机的开关，第二引风机会将处理后废气从脱白箱的出气口抽至出气管，在第二引风机的作用下，处理后的废气会经由出气管进入排气塔，最后由排气塔排出。进一步的，还包括集水箱和出水管，所述出水管为两根，且分别置于脱硝箱和脱硫箱的下端，出水管分别连通脱硝箱和脱硫箱的内部，在安装板的上表面与出水管对应的位置分别设有集水箱，可以将脱硝箱和脱硫箱内产生的水收集起来。进一步的，还包括集气罩，所述集气罩为一个，且置于进气管的进气口，可以更好的将废气集到进气管。进一步的，还包括集水池，所述集水池为一个，且置于安装板上表面与出水孔对应的位置，可以将脱白箱内反应产生的水收集起来。进一步的，还包括塔帽支承板和塔帽，所述塔帽置于排气塔的上方，塔帽的下表面等角度设有三块塔帽支承板，塔帽支承板的下端分别与排气塔的上端固定连接，可以防止在下雨时雨水进入排气塔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，具有以下好处：1、设置了脱硝箱、脱硫箱和脱白箱，可以在不产生二次污染的情况下将废气中的有害物质处理掉；2、设置可碱石灰、氨气和电磁发生器，均为生活中常见的物质，造价便宜，实用性比较高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术脱白箱剖面结构示意图。图中：1安装板、2进气管、3第一引风机、4处理单元、41支架、42脱硝箱、43氨气管、44脱硫箱、45脱白箱、5排放单元、51第二引风机、52出气管、53排气塔、6集水箱、7出水管、8集气罩、9控制开关组、10集水池、11塔帽支承板、12塔帽、13出水孔、14电磁发生器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，包括安装板1、处理单元4和排放单元5；安装板1：安装板1为长方形，安装板1的上表面设有第一引风机3，第一引风机3的进气口连接进气管2；处理单元4：处理单元4包括支架41、脱硝箱42、氨气管43、脱硫箱44和脱白箱45，脱硝箱42、脱硫箱44和脱白箱45均置于安装板1的上方，脱硝箱42、脱硫箱44和脱白箱45的下方均等角度设有支架41，支架41的一端连接脱硝箱42、脱硫箱44和脱白箱45的下表面，支架41的另一端连接安装板1的上表面，脱硫箱44的进气口通过连接管连接第一引风机3的出气口，脱硫箱44的内部设有碱石灰，脱硫箱44的出气口通过连接管连接脱硝箱42的进气口，脱硝箱42的上方设有氨气管43，硝箱42的出气口通过连接管连接脱白箱45的进气口，脱白箱45的内壁上设有电磁发生器14，脱白箱45的下表面等角度设有出水孔13；排放单元5：排放单元5包括第二引风机51、出气管52和排气塔53，第二引风机51置于安装板1的上表面，第二引风机51的进气口通过连接管连接脱白箱45的出气口，第二引风机51的出气口连接出气管52的进气口，出气管52的出气口连接排气塔53的进气口，排气塔53置于安装板1的上表面；其中：还包括控制开关组9，控制开关组9置于安装板1的上表面，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接电磁发生器14、第一引风机3和第二引风机51的输入端。还包括集水箱6和出水管7，出水管7为两根，且分别置于脱硝箱42和脱硫箱44的下端，出水管7分别连通脱硝箱42和脱硫箱44的内部，在安装板1的上表面与出水管7对应的位置分别设有集水箱6，可以将脱硝箱42和脱硫箱44内产生的水收集起来。还包括集气罩8，集气罩8为一个，且置于进气管2的进气口，可以更好的将废气集到进气管2。还包括集水池10，集水池10为一个，且置于安装板1上表面与出水孔13对应的位置，可以将脱白箱45内反应产生的水收集起来。还包括塔帽支承板11和塔帽12，塔帽12置于排气塔53的上方，塔帽12的下表面等角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，其特征在于：包括安装板（1）、处理单元（4）和排放单元（5）；/n安装板（1）：所述安装板（1）为长方形，安装板（1）的上表面设有第一引风机（3），第一引风机（3）的进气口连接进气管（2）；/n处理单元（4）：所述处理单元（4）包括支架（41）、脱硝箱（42）、氨气管（43）、脱硫箱（44）和脱白箱（45），所述脱硝箱（42）、脱硫箱（44）和脱白箱（45）均置于安装板（1）的上方，脱硝箱（42）、脱硫箱（44）和脱白箱（45）的下方均等角度设有支架（41），支架（41）的一端连接脱硝箱（42）、脱硫箱（44）和脱白箱（45）的下表面，支架（41）的另一端连接安装板（1）的上表面，脱硫箱（44）的进气口通过连接管连接第一引风机（3）的出气口，脱硫箱（44）的内部设有碱石灰，脱硫箱（44）的出气口通过连接管连接脱硝箱（42）的进气口，脱硝箱（42）的上方设有氨气管（43），硝箱（42）的出气口通过连接管连接脱白箱（45）的进气口，脱白箱（45）的内壁上设有电磁发生器（14），脱白箱（45）的下表面等角度设有出水孔（13）；/n排放单元（5）：所述排放单元（5）包括第二引风机（51）、出气管（52）和排气塔（53），所述第二引风机（51）置于安装板（1）的上表面，第二引风机（51）的进气口通过连接管连接脱白箱（45）的出气口，第二引风机（51）的出气口连接出气管（52）的进气口，出气管（52）的出气口连接排气塔（53）的进气口，排气塔（53）置于安装板（1）的上表面；/n其中：还包括控制开关组（9），所述控制开关组（9）置于安装板（1）的上表面，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（9）的输出端电连接电磁发生器（14）、第一引风机（3）和第二引风机（51）的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.复合烟气脱硫脱硝脱白超低排放集成系统，其特征在于：包括安装板（1）、处理单元（4）和排放单元（5）；
安装板（1）：所述安装板（1）为长方形，安装板（1）的上表面设有第一引风机（3），第一引风机（3）的进气口连接进气管（2）；
处理单元（4）：所述处理单元（4）包括支架（41）、脱硝箱（42）、氨气管（43）、脱硫箱（44）和脱白箱（45），所述脱硝箱（42）、脱硫箱（44）和脱白箱（45）均置于安装板（1）的上方，脱硝箱（42）、脱硫箱（44）和脱白箱（45）的下方均等角度设有支架（41），支架（41）的一端连接脱硝箱（42）、脱硫箱（44）和脱白箱（45）的下表面，支架（41）的另一端连接安装板（1）的上表面，脱硫箱（44）的进气口通过连接管连接第一引风机（3）的出气口，脱硫箱（44）的内部设有碱石灰，脱硫箱（44）的出气口通过连接管连接脱硝箱（42）的进气口，脱硝箱（42）的上方设有氨气管（43），硝箱（42）的出气口通过连接管连接脱白箱（45）的进气口，脱白箱（45）的内壁上设有电磁发生器（14），脱白箱（45）的下表面等角度设有出水孔（13）；
排放单元（5）：所述排放单元（5）包括第二引风机（51）、出气管（52）和排气塔（53），所述第二引风机（51）置于安装板（1）的上表面，第二引风机（51）的进气口通过连接管连接脱白箱（45）的出气口，第二引风机（51）的出气口连接出气管（52）的进气口，出气管（52）的出气口连接排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊超，
申请(专利权)人：李俊超，
类型：新型
国别省市：广东;44