一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于高炉生产领域，公开一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，包括设置在返料皮带正下方的碎料承接带，碎料承接带用于承接返料皮带反转时，返料皮带落下的碎料；机座上安装有倾角可调的收纳仓，收纳仓上端面呈开口状，收纳仓内壁设置有转动的第一转辊以及第二转辊，第二转辊相对第一转辊背离机座一端，其中背离机座的碎料承接带一端裹卷在第二转辊上，第二转辊可绕自身轴线转动；本发明专利技术发生大倾角皮带损坏时，通过返料皮带反转，处于返料皮带上的碎料从返料皮带端部落入至正下方的碎料承接带上，通过碎料承接带将碎料导入至目标区域进行回收，在此期间，保证高炉不休风就能更换大倾角皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置
本专利技术属于高炉生产领域，具体涉及一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置。
技术介绍
高炉正常生产过程中产生的碎料，经过返料皮带输送给大倾角皮带，最后进入料仓储存。如果发生大倾角皮带损坏，一般是停机更换，高炉被迫较长时间休风，进而影响高炉生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，解决了
技术介绍
所提出的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，包括设置在返料皮带正下方的碎料承接带，所述碎料承接带用于承接返料皮带反转时，返料皮带落下的碎料；所述碎料承接带呈背离炉大倾角皮带向下倾斜状态；靠近返料皮带的所述碎料承接带一端固定在机座上，机座上安装有倾角可调的收纳仓，收纳仓上端面呈开口状，收纳仓内壁设置有转动的第一转辊以及第二转辊，第二转辊相对第一转辊背离机座一端，其中背离机座的碎料承接带一端裹卷在第二转辊上，第二转辊可绕自身轴线转动。进一步地，所述收纳仓通过第一转轴转动安装在机座上，第一转轴与同步带机构的被动轮进行同轴连接，同步带机构的主动轮与第一电机的旋转轴进行固定连接，第一电机固定安装在机座上。进一步地，所述背离机座的收纳仓一端呈开口状，形成出料口，出料口处设置有与收纳仓铰接、用于对出料口进行卡盖的出料挡板；所述碎料承接带的宽度小于收纳仓的收纳区域宽度；处于所述第一转辊与第二转辊之间的碎料承接带上方设置有下压组件，其中下压组件用于碎料承接带进行下压，使得处于第一转辊与第二转辊之间的碎料承接带形成V形。进一步地，所述下压组件包括第一挡杆、第二挡杆以及第三挡杆，第一挡杆、第二挡杆以及第三挡杆的轴线两两相互平行，其中第一挡杆、第二挡杆以及第三挡杆的整体垂直于轴线的截面连线形成V形。进一步地，所述第一挡杆与第二挡杆之间、第二挡杆与第三挡杆之间均设置有固定连接的滑板，其中滑板由自身的中部向两端倾斜。进一步地，所述第一挡杆、第二挡杆以及第三挡杆上均连接有支撑架，支撑架上端通过支撑杆连接，支撑杆一端安装有螺纹连接的驱动杆，另一端贯穿有导杆，其中驱动杆转动安装在收纳仓外壁上，导杆顶端固定安装有电机安装板，其中电机安装板上固定安装有第三电机，其中第三电机的旋转轴与驱动杆固定连接。本专利技术的有益效果：本专利技术发生大倾角皮带损坏时，通过返料皮带反转，处于返料皮带上的碎料从返料皮带端部落入至正下方的碎料承接带上，通过碎料承接带将碎料导入至目标区域进行回收，在此期间，保证高炉不休风就能更换大倾角皮带。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术实施例的局部结构示意图；图3是本专利技术实施例的下压组件结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，包括设置在返料皮带10正下方的碎料承接带2，其中碎料承接带2用于承接返料皮带10反转时，返料皮带10落下的碎料；其中碎料承接带2呈背离炉大倾角皮带11向下倾斜状态。使用时，如果发生大倾角皮带11损坏，此时返料皮带10反转，使高炉正常生产过程中产生的碎料反方向运动，即将原本运输至大倾角皮带11的碎料运输至返料皮带10另一端，处于返料皮带10上的碎料从返料皮带10端部落入至正下方的碎料承接带2上，通过碎料承接带2将碎料导入至目标区域进行回收，如通过车辆进行运走；在此期间，可正常进行更换大倾角皮带11，而不影响整个加工流程，当大倾角皮带11更换完毕后，返料皮带10正转，进行正常将碎料输送至大倾角皮带11上。在本实施例中，靠近返料皮带10的碎料承接带2一端固定在机座3上，机座3上安装有倾角可调的收纳仓4，收纳仓4上端面呈开口状，收纳仓4内壁设置有转动的第一转辊50以及第二转辊51，第二转辊51相对第一转辊50背离机座3一端，其中背离机座3的碎料承接带2一端裹卷在第二转辊51上，第二转辊51可绕自身轴线转动。使用时，第二转辊51转动，第二转辊51对碎料承接带2进行裹卷，使得碎料承接带2呈张紧状态，此时处于返料皮带10上的碎料从返料皮带10端部落入至正下方的碎料承接带2上，从碎料承接带2靠近机座3一端滑落至第二转辊51处，直至从第二转辊51的处滑落；通过调节收纳仓4的倾斜角度，实现处于碎料承接带2上的碎料下落位置改变，在实际操作中，根据实际碎料下落位置，进行调节收纳仓4的角度。在本实施例中，收纳仓4通过第一转轴30转动安装在机座3上，第一转轴30与同步带机构31的被动轮进行同轴连接，同步带机构31的主动轮与第一电机32的旋转轴进行固定连接，第一电机32固定安装在机座3上；使用时，通过第一电机32进行驱动同步带机构31进行运作，使得进行间接的驱动收纳仓4绕第一转轴30转动，实现收纳仓4的倾角调节。在本实施例中，第二转辊51一端与第二电机510的旋转轴进行固定连接，第二电机510固定安装的收纳仓4的外壁上；使用时，第二电机510进行驱动第二转辊51转动，使得第二转辊51进行收卷或者释放碎料承接带2。在本实施中，背离机座3的收纳仓4一端呈开口状，形成出料口40，出料口40处设置有与收纳仓4铰接、用于对出料口40进行卡盖的出料挡板41；碎料承接带2的宽度小于收纳仓4的收纳区域宽度；处于第一转辊50与第二转辊51之间的碎料承接带2上方设置有下压组件6，其中下压组件6用于碎料承接带2进行下压，使得处于第一转辊50与第二转辊51之间的碎料承接带2形成V形。在具体实施过程中，下压组件6对碎料承接带2进行下压，使得处于第一转辊50与第二转辊51之间的碎料承接带2形成V形，下压组件6下压过程中，第二转辊51进行对应释放碎料承接带2，便于碎料承接带2形成V形，此时处于碎料承接带2上的碎料下落至V形口处，并与V形口底端聚集或者从碎料承接带2与收纳仓4内壁的间隙处下落至收纳仓4的收纳区域底端，并且逐步滑动至出料挡板41处，在出料挡板41聚集，此时，收纳仓4进行临时存储碎料，在实际操作中，如调运承接碎料的车辆过程中，或者不同车辆在替换承接碎料过程中的临时存储；在车辆承接碎料过程中，转动出料挡板41，使得收纳仓4的出料口40打开，此时处于收纳仓4临时存储的碎料从出料口40处滑落至出料挡板41上，通过出料挡板41导入至车辆上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，包括设置在返料皮带(10)正下方的碎料承接带(2)，其特征在于，所述碎料承接带(2)用于承接返料皮带(10)反转时，返料皮带(10)落下的碎料；/n所述碎料承接带(2)呈背离炉大倾角皮带(11)向下倾斜状态；/n靠近返料皮带(10)的所述碎料承接带(2)一端固定在机座(3)上，机座(3)上安装有倾角可调的收纳仓(4)，收纳仓(4)上端面呈开口状，收纳仓(4)内壁设置有转动的第一转辊(50)以及第二转辊(51)，第二转辊(51)相对第一转辊(50)背离机座(3)一端，其中背离机座(3)的碎料承接带(2)一端裹卷在第二转辊(51)上，第二转辊(51)可绕自身轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，包括设置在返料皮带(10)正下方的碎料承接带(2)，其特征在于，所述碎料承接带(2)用于承接返料皮带(10)反转时，返料皮带(10)落下的碎料；
所述碎料承接带(2)呈背离炉大倾角皮带(11)向下倾斜状态；
靠近返料皮带(10)的所述碎料承接带(2)一端固定在机座(3)上，机座(3)上安装有倾角可调的收纳仓(4)，收纳仓(4)上端面呈开口状，收纳仓(4)内壁设置有转动的第一转辊(50)以及第二转辊(51)，第二转辊(51)相对第一转辊(50)背离机座(3)一端，其中背离机座(3)的碎料承接带(2)一端裹卷在第二转辊(51)上，第二转辊(51)可绕自身轴线转动。


2.根据权利要求1所述的一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，其特征在于，所述收纳仓(4)通过第一转轴(30)转动安装在机座(3)上，第一转轴(30)与同步带机构(31)的被动轮进行同轴连接，同步带机构(31)的主动轮与第一电机(32)的旋转轴进行固定连接，第一电机(32)固定安装在机座(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种返料皮带反转在线更换高炉大倾角皮带的装置，其特征在于，所述背离机座(3)的收纳仓(4)一端呈开口状，形成出料口(40)，出料口(40)处设置有与收纳仓(4)铰接、用于对出料口(40)进行卡盖的出料挡板(41)；
所述碎料承接带(2)的宽度小于收纳仓(4)的收纳区域宽度；
处于所述第一转辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金宏，
申请(专利权)人：安徽长江钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34