一种石材台面板全自动磨边流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材台面板全自动磨边流水线，其结构包括翻板机、输送台、磨边台、传送带，所述翻板机设于所述输送台的一端，所述输送台的另一端衔接所述磨边台，所述输送台下方设有一转台轴承，所述输送台的台面内开设有一圆形的转台，所述输送台下部设有旋转电机，所述转台上横向设有第一辊筒组，所述转台上纵向设有第二辊筒组，所述传送带设于所述磨边台上，所述磨边台的台面由前端的过渡台面和后端的操作台面组成，所述磨边台前端的两侧均设有复数个对齐气缸，所述操作台面的一侧固设有用于对石板侧边打磨的磨边机；本实用新型专利技术实现了整条台面板磨边生产流水线无人化自动生产，提高了生产加工效率，节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石材台面板全自动磨边流水线
本技术涉及石材加工设备
，尤其涉及一种石材台面板全自动磨边流水线。
技术介绍
目前石板材台面板的磨边一般有一个长边，一个或两个短边要磨边。要用一台磨边机去完成，两个方向的长边、短边，就要在输送板时，要人工调整，做适当旋转以使要加工的边放在加工的磨头磨盘一侧，且定位。这需要2-3个人在此抬板旋转定位，效率低、成本高。目前采用自动上板机已经可以应用在磨长边自动上板，可以无需人照看调整；但遇到磨短边上时的短边时需要人工把板材转动90°才可以，人工转动板材时，板材由2-3人抬起悬空以调转方向，板底无支撑点容易使板材断裂，造成废品；而且劳动强度也非常大，效率低；修整短边时工人需要高强度工作，修整长边时工人又没有工作，劳动力很难合理分配，因此本专利提供了一种无需专人看管能自动调整板材方向的石材台面板自动磨边流水线。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种石材台面板全自动磨边流水线。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种石材台面板全自动磨边流水线，包括翻板机、输送台、磨边台、传送带，所述翻板机设于所述输送台的一端，所述输送台的另一端衔接所述磨边台，所述输送台下方设有一转台轴承，所述输送台的台面内开设有一圆形的转台，所述转台通过所述转台轴承实现可旋转，所述输送台下部设有旋转电机，所述旋转电机连接并驱动所述转台旋转，所述转台上横向设有第一辊筒组，所述转台上纵向设有第二辊筒组，且所述第一辊筒组和第二辊筒组分别通过不同的驱动机构驱动，所述传送带设于所述磨边台上，通过传送带的循环滚动形成磨边台的台面，所述磨边台的台面由前端的过渡台面和后端的操作台面组成，所述磨边台前端的两侧均设有复数个对齐气缸，各个所述对齐气缸的伸缩端均垂直朝向所述过渡台面的中线设置，所述操作台面的一侧固设有用于对石板侧边打磨的磨边机。优选的，所述翻板机的台面水平时高度与所述输送台的高度一致，所述翻板机自动将板材推送至输送台上。优选的，所述旋转电机为伺服电机。优选的，所述对齐气缸的数量为六个，且两两相对设置于所述磨边台的前端的两侧。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种石材台面板全自动磨边流水线，翻板机把石板材从堆垛状态放平，自动输送到输送台上；当需要打磨板材的长边时，旋转电机不工作，转台不转动，板材通过第一辊筒组直接传送至磨边台的过渡台面，通过控制各对齐气缸工作，使待加工的长边对齐磨边机的磨刀进行打磨；当需要打磨板材的短边时，第一辊筒组将板材运输至转台的适当位置，再通过启动旋转电机带动转台旋转90°，再通过第二辊筒组运送板材至磨边台的过渡台面，最后通过控制各对齐气缸工作，使待加工的短边对齐磨边机的磨刀进行打磨；以上为上板的工作过程，同理的下板的工作过程与之相反；本技术解决了条形台面板短边磨边加工时，需要人工旋转板材调整方向作业的问题，实现了整条台面板磨边生产流水线无人化自动生产，提高了生产加工效率，节省了人工成本。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图中：1输送台、2翻板机、3磨边台、4传送带、101转台、102转台轴承、103旋转电机、1011第一辊筒组、1012第二辊筒组、301过渡台面、302操作台面、303磨边机、304对齐气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下连接附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1-2，本技术所采用的技术方案是：一种石材台面板全自动磨边流水线，包括翻板机2、输送台1、磨边台3、传送带4，所述翻板机2设于所述输送台1的一端，所述输送台1的另一端衔接所述磨边台3，所述输送台1下方设有一转台轴承102，所述输送台1的台面内开设有一圆形的转台101，所述转台101通过所述转台轴承102实现可旋转，所述输送台1下部设有旋转电机103，所述旋转电机103连接并驱动所述转台101旋转，所述转台1上横向设有第一辊筒组1011，所述转台1上纵向设有第二辊筒组1012，且所述第一辊筒组1011和第二辊筒组1012分别通过不同的驱动机构驱动，所述传送带4设于所述磨边台3上，通过传送带4的循环滚动形成磨边台3的台面，所述磨边台3的台面由前端的过渡台面301和后端的操作台面302组成，所述磨边台3前端的两侧均设有六个对齐气缸304，且两两相对设置，各个所述对齐气缸304的伸缩端均垂直朝向所述过渡台面301的中线设置，所述操作台面302的一侧固设有用于对石板侧边打磨的磨边机303。本实施例中，所述翻板机2的台面水平时高度与所述输送台1的高度一致，所述翻板机2自动将板材推送至输送台1上。本实施例中，所述旋转电机103为伺服电机；通过伺服电机103的正反转控制，转台101可沿顺时针或逆时针转动，从而实现板材在转台101上的横向及纵向之间的转换。本技术在使用时，通过翻板机2把石板材从堆垛状态放平，自动输送到输送台1上；长边加工模式：当需要打磨板材的长边时，旋转电机103不工作，转台101不转动，板材通过第一辊筒组1011直接传送至磨边台3的过渡台面301，通过控制各对齐气缸304工作，使待加工的长边对齐磨边机303的磨刀进行打磨；短边工加模式：当需要打磨板材的短边时，第一辊筒组1011将板材运输至转台101的适当位置，再通过启动旋转电机103带动转台101旋转90°，再通过第二辊筒组1012运送板材至磨边台3的过渡台面301，最后通过控制各对齐气缸304工作，使待加工的短边对齐磨边机303的磨刀进行打磨；以上为上板的工作过程，同理的下板的工作过程与之相反；本技术解决了条形台面板短边磨边加工时，需要人工旋转板材调整方向作业的问题，实现了整条台面板磨边生产流水线无人化自动生产，提高了生产加工效率，节省了人工成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材台面板全自动磨边流水线，其特征在于：包括翻板机、输送台、磨边台、传送带，所述翻板机设于所述输送台的一端，所述输送台的另一端衔接所述磨边台，所述输送台下方设有一转台轴承，所述输送台的台面内开设有一圆形的转台，所述转台通过所述转台轴承实现可旋转，所述输送台下部设有旋转电机，所述旋转电机连接并驱动所述转台旋转，所述转台上横向设有第一辊筒组，所述转台上纵向设有第二辊筒组，且所述第一辊筒组和第二辊筒组分别通过不同的驱动机构驱动，所述传送带设于所述磨边台上，通过传送带的循环滚动形成磨边台的台面，所述磨边台的台面由前端的过渡台面和后端的操作台面组成，所述磨边台前端的两侧均设有复数个对齐气缸，各个所述对齐气缸的伸缩端均垂直朝向所述过渡台面的中线设置，所述操作台面的一侧固设有用于对石板侧边打磨的磨边机。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材台面板全自动磨边流水线，其特征在于：包括翻板机、输送台、磨边台、传送带，所述翻板机设于所述输送台的一端，所述输送台的另一端衔接所述磨边台，所述输送台下方设有一转台轴承，所述输送台的台面内开设有一圆形的转台，所述转台通过所述转台轴承实现可旋转，所述输送台下部设有旋转电机，所述旋转电机连接并驱动所述转台旋转，所述转台上横向设有第一辊筒组，所述转台上纵向设有第二辊筒组，且所述第一辊筒组和第二辊筒组分别通过不同的驱动机构驱动，所述传送带设于所述磨边台上，通过传送带的循环滚动形成磨边台的台面，所述磨边台的台面由前端的过渡台面和后端的操作台面组成，所述磨边台前端的两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇富，刘永荣，何鹏飞，
申请(专利权)人：泉州富桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35