一种瓶罐翻转轮、瓶罐翻转装置及瓶罐翻转方法制造方法及图纸

一种瓶罐翻转轮、瓶罐翻转装置及瓶罐翻转方法，所述瓶罐翻转轮包括与转动轴Ⅰ连接并传递转矩的转筒，所述转筒上可安装传送带Ⅰ，所述转筒的左侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的左挡板，所述转筒的右侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的右挡板；还包括左挡板和右挡板的张紧机构。平躺状态的瓶罐在传送带Ⅰ的输送作用下进入左挡板与右挡板之间的转筒上，继而跟随转动轴Ⅰ旋转90°，瓶罐从平躺状态翻转至直立状态，在张紧机构的作用下，所述左挡板与右挡板对翻转过程中的瓶罐起到护挡和/或夹持作用，瓶罐翻转动作流畅，当翻转不同型号的瓶罐时只需更换不同尺寸的转筒。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶罐翻转轮、瓶罐翻转装置及瓶罐翻转方法
本专利技术涉及食品瓶罐翻转的
，具体的是一种瓶罐翻转轮、瓶罐翻转装置及瓶罐翻转方法。
技术介绍
目前随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。但现有的瓶罐翻转装置设计不够合理，一般是依靠瓶罐重力完成翻转（从平躺状态翻转成直立状态，所述平躺状态为卧式状态，所述直立状态为立式状态），使得瓶罐的输送不够流畅，容易形成整个流水线的流量瓶颈，使得流水线的处理能力不足，难以满足大生产的要求；此外，随着饮料行业的发展，瓶罐的种类也越来越多，原来的翻转装置已经不能适用于多种型号瓶罐的翻转。这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种瓶罐翻转轮、瓶罐翻转装置及瓶罐翻转装置，其结构简单，使得瓶罐的翻转动作流畅。本方案是通过如下技术措施来实现的：一种瓶罐翻转轮，包括与转动轴Ⅰ连接并传递转矩的转筒，所述转筒上可安装传送带Ⅰ，所述转筒的左侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的左挡板，所述转筒的右侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的右挡板；还包括左挡板和右挡板的张紧机构。采用本技术方案，平躺状态的瓶罐在传送带Ⅰ的输送作用下进入左挡板与右挡板之间的转筒上，继而跟随转动轴Ⅰ旋转90°，瓶罐从平躺状态翻转至直立状态，在张紧机构的作用下，所述左挡板与右挡板对翻转过程中的瓶罐起到护挡和/或夹持作用，瓶罐翻转动作流畅，当翻转不同型号的瓶罐时只需更换不同尺寸的转筒。优选的，所述张紧机构包括张紧轴，所述张紧轴沿转动轴Ⅰ的轴线方向贯穿左挡板、转筒以及右挡板，所述张紧轴的左端螺纹连接有左螺母，所述张紧轴的右端螺纹连接有右螺母，所述左螺母与左挡板之间设置有左弹簧，所述右螺母与右挡板之间设置有右弹簧，所述左弹簧和右弹簧均套设在张紧轴上。采用本技术方案，当瓶罐在平躺状态下进入左挡板和右挡板之间的过程中，左弹簧和右弹簧受到挤压压缩，当瓶罐在平躺状态下进入转筒的正上方后，在左弹簧和右弹簧的回复力的作用下，左挡板和右挡板将瓶罐夹紧，被夹紧的瓶罐随着转动轴Ⅰ的转动进行翻转，可以通过左螺母和右螺母来调整左弹簧和右弹簧的夹紧力，此外，当使用不同轴向长度的转筒时，可通过左螺母和右螺母来调整左弹簧和右弹簧的压缩程度，使得左挡板和右挡板有合适的夹紧力。优选的，所述左挡板和右挡板可随着转动轴Ⅰ转动。采用本技术方案，当瓶罐进行翻转时，所述转筒、左挡板以及右挡板均转动，使得瓶罐翻转动作流畅。优选的，所述左挡板和右挡板为相互匹配的圆盘形结构。采用本技术方案，将左挡板和右挡板设置为圆盘形结构，方便圆柱形的瓶罐进入左挡板和右挡板之间。优选的，所述转筒上设置有定位孔，所述转筒通过定位孔与转动轴Ⅰ螺栓固定连接，或者所述转筒与转动轴Ⅰ通过键连接。优选的，所述左挡板和右挡板上均设置有滑槽，所述转动轴Ⅰ上设置有与滑槽配合的滑轨。采用本技术方案，所述左挡板和右挡板与转动轴Ⅰ连接并传递扭矩，当左挡板和右挡板将瓶罐夹持后，更有利于瓶罐随着转动轴Ⅰ翻转。一种瓶罐翻转装置，包括瓶罐输送装置以及设置在转动轴Ⅰ上的多个瓶罐翻转轮，所述瓶罐翻转轮包括与转动轴Ⅰ连接并传递转矩的转筒，所述转筒的左侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的左挡板，所述转筒的右侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的右挡板；所述瓶罐翻转轮还包括为左挡板和右挡板提供夹紧力的张紧机构，所述输送装置包括与瓶罐翻转轮一一对应的传送带Ⅰ，所述传送带Ⅰ缠绕在转动轴Ⅰ上的转筒上以及转动轴Ⅱ上的传送轮上，所述转动轴Ⅰ或转动轴Ⅱ由动力装置Ⅰ驱动旋转，所述转筒的下方设置有与瓶罐翻转轮一一对应的推挡块，所述转筒的上方设置有与瓶罐翻转轮一一对应的导向块。采用本技术方案，平躺状态的瓶罐在传送带Ⅰ的传送作用下向前运行，平躺状态下的瓶罐的前端首先碰触到左挡板和右挡板，此时平躺状态下的瓶罐位于左挡板与右挡板后端边缘的上部，在导向块的作用下，平躺状态下的瓶罐沿传送带Ⅰ水平运行至转筒上，在此过程中，平躺状态下的瓶罐会向左右两侧挤压左挡板和右挡板，在左弹簧和右弹簧回复力的左右下，所述左挡板和右挡板将平躺状态下的瓶罐夹持，平躺状态下的瓶罐随着转动轴Ⅰ的转动翻转90°成直立状态；直立状态的瓶罐受到推挡块的推挡作用不再随着转动轴Ⅰ转动，直立状态的瓶罐脱离左挡块和右挡块的夹持。优选的，所述导向块的后部为导向压持端，所述导向块的中部设置有弧形凹槽。采用本技术方案，导向块后部的导向压持端能够对平躺状态的瓶罐起到导向和压持的作用，使得平躺状态下的瓶罐向左右两端挤压左挡板和右挡板并运行至转筒上，导向块中部的弧形凹槽使得瓶罐能够顺利翻转。优选的，所述瓶罐位于转筒的正上方时，所述瓶罐与左挡板的接触点为接触点a，所述瓶罐与右挡板的接触点为接触点b，所述接触点a与接触点b之间连线的弦长大于转筒在轴线方向上的长度。采用本技术方案，当瓶罐位于转筒的正上方时，瓶罐能够受到左挡板和右挡板的夹持，使得瓶罐能够更顺畅的翻转。优选的，所述张紧机构包括张紧轴，所述张紧轴沿转动轴Ⅰ的轴线方向贯穿左挡板、转筒以及右挡板，所述张紧轴的左端螺纹连接有左螺母，所述张紧轴的右端螺纹连接有右螺母，所述左螺母与左挡板之间设置有左弹簧，所述右螺母与右挡板之间设置有右弹簧，所述左弹簧和右弹簧均套设在张紧轴上。采用本技术方案，当瓶罐在平躺状态下进入左挡板和右挡板之间的过程中，左弹簧和右弹簧受到挤压压缩，当瓶罐在平躺状态下进入转筒的正上方后，在左弹簧和右弹簧的回复力的作用下，左挡板和右挡板将瓶罐夹紧，被夹紧的瓶罐随着转动轴Ⅰ的转动进行翻转，可以通过左螺母和右螺母来调整左弹簧和右弹簧的夹紧力，此外，当使用不同轴向长度的转筒时，可通过左螺母和右螺母来调整左弹簧和右弹簧的压缩程度，使得左挡板和右挡板有合适的夹紧力。优选的，所述左挡板和右挡板可随着转动轴Ⅰ转动。采用本技术方案，当瓶罐进行翻转时，所述转筒、左挡板以及右挡板均转动，使得瓶罐翻转动作流畅。优选的，所述左挡板和右挡板为相互匹配的圆盘形结构。采用本技术方案，将左挡板和右挡板设置为圆盘形结构，方便圆柱形的瓶罐进入左挡板和右挡板之间。优选的，所述左挡板和右挡板上均设置有滑槽，所述转动轴Ⅰ上设置有与滑槽配合的滑轨。采用本技术方案，所述左挡板和右挡板与转动轴Ⅰ连接并传递扭矩，当左挡板和右挡板将瓶罐夹持后，更有利于瓶罐随着转动轴Ⅰ翻转。优选的，所述转筒上设置有定位孔，所述转筒通过定位孔与转动轴Ⅰ螺栓固定连接，或者所述转筒与转动轴Ⅰ通过键连接。优选的，所述传送带Ⅰ沿着机架上的导向槽设置，所述瓶罐翻转轮与导向槽一一对应。采用本技术方案，所述传送带Ⅰ设置在机架上的导向槽内，瓶罐在传送带Ⅰ上运行。优选的，所述机架上设置有挡板，所述挡板上设置有与导向槽一一对应的瓶罐通槽。采用本技术方案，瓶罐逐一通过挡板，继而逐一进行翻转。优选的，沿着瓶罐运行的方向，所述传送带Ⅰ的前方设置有传送带Ⅱ。采用本技术方案，直立状态的瓶罐受到推挡块的推挡作用不再随着转动轴Ⅰ转动，直立状态的瓶罐脱离左挡块和右挡块的夹持，随着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶罐翻转轮，其特征是：包括与转动轴Ⅰ连接并传递转矩的转筒，所述转筒上可安装传送带Ⅰ，所述转筒的左侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的左挡板，所述转筒的右侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的右挡板；还包括左挡板和右挡板的张紧机构。/n

【技术特征摘要】
20190408 CN 2019204641192;20190425 CN 2019205786181.一种瓶罐翻转轮，其特征是：包括与转动轴Ⅰ连接并传递转矩的转筒，所述转筒上可安装传送带Ⅰ，所述转筒的左侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的左挡板，所述转筒的右侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的右挡板；还包括左挡板和右挡板的张紧机构。


2.根据权利要求1所述的瓶罐翻转轮，其特征是：所述张紧机构包括张紧轴，所述张紧轴沿转动轴Ⅰ的轴线方向贯穿左挡板、转筒以及右挡板，所述张紧轴的左端螺纹连接有左螺母，所述张紧轴的右端螺纹连接有右螺母，所述左螺母与左挡板之间设置有左弹簧，所述右螺母与右挡板之间设置有右弹簧，所述左弹簧和右弹簧均套设在张紧轴上；
优选的，所述左挡板和右挡板可随着转动轴Ⅰ转动；
优选的，所述左挡板和右挡板为相互匹配的圆盘形结构。


3.根据权利要求1所述的瓶罐翻转轮，其特征是：所述转筒上设置有定位孔，所述转筒通过定位孔与转动轴Ⅰ螺栓固定连接，或者所述转筒与转动轴Ⅰ通过键连接；
优选的，所述左挡板和右挡板上均设置有滑槽，所述转动轴Ⅰ上设置有与滑槽配合的滑轨。


4.一种瓶罐翻转装置，其特征是：包括瓶罐输送装置以及设置在转动轴Ⅰ上的多个瓶罐翻转轮，所述瓶罐翻转轮包括与转动轴Ⅰ连接并传递转矩的转筒，所述转筒的左侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的左挡板，所述转筒的右侧设置有滑动套设在转动轴Ⅰ上的右挡板；所述瓶罐翻转轮还包括为左挡板和右挡板提供夹紧力的张紧机构，所述输送装置包括与瓶罐翻转轮一一对应的传送带Ⅰ，所述传送带Ⅰ缠绕在转动轴Ⅰ上的转筒上以及转动轴Ⅱ上的传送轮上，所述转动轴Ⅰ或转动轴Ⅱ由动力装置Ⅰ驱动旋转，所述转筒的下方设置有与瓶罐翻转轮一一对应的推挡块，所述转筒的上方设置有与瓶罐翻转轮一一对应的导向块；
优选的，所述导向块的后部为导向压持端，所述导向块的中部设置有弧形凹槽；
优选的，所述瓶罐位于转筒的正上方时，所述瓶罐与左挡板的接触点为接触点a，所述瓶罐与右挡板的接触点为接触点b，所述接触点a与接触点b之间连线的弦长大于转筒在轴线方向上的长度。


5.根据权利要求4所述的瓶罐翻转装置，其特征是：所述张紧机构包括张紧轴，所述张紧轴沿转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青，
申请(专利权)人：山东中联普惠智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37