本实用新型专利技术公开一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，涉及轴承领域。该应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，包括：电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的端部固定套接有风扇；轴承座，所述输出轴插接在轴承座的内壁上，所述所述轴承座的内部开设有轴承外仓，所述轴承座的外表面开设有注油口，所述注油口与轴承座的内圈部分相连通，所述轴承座装配有降温机构。该应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，通过增加进水管、出水管和轴承外仓，冷却水从冷却水进口通过进水管进入到轴承外仓中，然后通过出水管从冷却水出口排出，降低轴承体温度，不易烫伤，防止热膨胀，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置。
技术介绍
[0002]现有的降温装置能够起到一定的冷却作用，但存在以下不足：
[0003]1.介质循环较慢，冷却效果不佳；
[0004]2.无介质感应装置，无法监测及维护；
[0005]3.无轴承内腔油冷装置，使用寿命低，维护成本高；
[0006]4.轴承外仓无液冷装置，温度较高，易烫伤；
[0007]5.无检漏装置，易造成机器带病使用，影响使用寿命。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术公开了一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，包括：
[0012]电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的端部固定套接有风扇；
[0013]轴承座，所述输出轴插接在轴承座的内壁上，所述所述轴承座的内部开设有轴承外仓，所述轴承座的外表面开设有注油口，所述注油口与轴承座的内圈部分相连通，所述轴承座装配有降温机构。
[0014]优选的，所述轴承座的侧壁上固定安装有机械密封，且所述机械密封装配有捡漏管。
[0015]优选的，所述降温机构包括两个支撑管，两个所述支撑管固定安装在机械密封的外表面，上方所述支撑管的顶部固定连接有冷却水进口，下方所述支撑管的底部固定连接有冷却水出口。
[0016]优选的，所述冷却水进口连接有进水管，所述冷却水出口连接有出水管，所述进水管的底端穿过轴承座顶部的外表面向着轴承外仓的内部延伸，所述出水管的顶端向着穿过轴承座底部的外表面向着轴承外仓的内部延伸。
[0017]优选的，所述轴承外仓的内顶壁嵌设有布水管，所述进水管的底端固定连接字布水管的上表面，并与布水管的内部相连通，所述布水管的底部开设有多个布水孔，且多个所述布水孔呈矩形阵列设置在布水管的底部。
[0018]本技术公开了一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，通过采用水冷型的机械密封，通过两个支撑管、冷却水进口和冷却水出口使得冷却介质上进下出，介质循环快，冷却效果好，并通过注油口向着轴承内腔注入润滑油，润滑油直接与输出轴接触，增加轴承内腔循环油冷，使用油冷降温，并通过增加进水管、出水管和轴承外仓，冷却水从冷却水进口通过进水管进入到轴承外仓中，然后通过出水管从冷却水出口排出，降低轴承体温度，不易烫伤，防止热膨胀，增加使用寿命。
[0020]2、该应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，通过设置的布水管和多个布水孔，冷却水通过进水管进入到布水管中，然后从多个布水孔中均匀流出，从而可以均匀的在轴承外仓中自上而下的流动，使得吸热效果更好，更加便于对轴承座降温。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术轴承座的结构示意图
[0023]图3为本技术图2的剖视图；
[0024]图4为本技术布水管的结构示意图。
[0025]图中：1、电机；101、输出轴；102、风扇；2、轴承座；201、轴承外仓；202、注油口；203、机械密封；204、捡漏管；3、支撑管；301、冷却水进口；302、冷却水出口；303、进水管；304、出水管；305、布水管；306、布水孔。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置。
[0027]请参照附图1，包括：
[0028]电机1，电机1的输出端固定连接有输出轴101，输出轴101的端部固定套接有风扇102；
[0029]轴承座2，输出轴101插接在轴承座2的内壁上，轴承座2的内部开设有轴承外仓201，轴承座2的外表面开设有注油口202，注油口202与轴承座2的内圈部分相连通，轴承座2装配有降温机构，通过注油口202向着轴承内腔注入润滑油，润滑油直接与输出轴101接触，增加轴承内腔循环油冷，使用油冷降温。
[0030]请参照附图2，轴承座2的侧壁上固定安装有机械密封203，且机械密封203装配有捡漏管204。
[0031]请参照附图1，降温机构包括两个支撑管3，两个支撑管3固定安装在机械密封203的外表面，上方支撑管3的顶部固定连接有冷却水进口301，下方支撑管3的底部固定连接有冷却水出口302，通过采用水冷型的机械密封203，通过两个支撑管3、冷却水进口301和冷却水出口302使得冷却介质上进下出，介质循环快，冷却效果好。
[0032]请参照附图2，冷却水进口301连接有进水管303，冷却水出口302连接有出水管304，进水管303的底端穿过轴承座2顶部的外表面向着轴承外仓201的内部延伸，出水管304的顶端向着穿过轴承座2底部的外表面向着轴承外仓201的内部延伸，通过增加进水管303、出水管304和轴承外仓201，冷却水从冷却水进口301通过进水管303进入到轴承外仓201中，然后通过出水管304从冷却水出口302排出，降低轴承体温度，不易烫伤，防止热膨胀，增加
使用寿命。
[0033]请参照附图3
‑
4，轴承外仓201的内顶壁嵌设有布水管305，进水管303的底端固定连接字布水管305的上表面，并与布水管305的内部相连通，布水管305的底部开设有多个布水孔306，且多个布水孔306呈矩形阵列设置在布水管305的底部，通过设置的布水管305和多个布水孔306，冷却水通过进水管303进入到布水管305中，然后从多个布水孔306中均匀流出，从而可以均匀的在轴承外仓201中自上而下的流动，使得吸热效果更好，更加便于对轴承座2降温。
[0034]工作原理：通过采用水冷型的机械密封203，通过两个支撑管3、冷却水进口301和冷却水出口302使得冷却介质上进下出，介质循环快，冷却效果好，并通过注油口202向着轴承内腔注入润滑油，润滑油直接与输出轴101接触，增加轴承内腔循环油冷，使用油冷降温，并通过增加进水管303、出水管304和轴承外仓201，冷却水从冷却水进口301通过进水管303进入到轴承外仓201中，然后通过出水管304从冷却水出口302排出，降低轴承体温度，不易烫伤，防止热膨胀，增加使用寿命。
[0035]通过设置的布水管305和多个布水孔306，冷却水通过进水管303进入到布水管305中，然后从多个布水孔306中均匀流出，从而可以均匀的在轴承外仓201中自上而下的流动，使得吸热效果更好，更加便于对轴承座2降温。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，其特征在于，包括：电机(1)，所述电机(1)的输出端固定连接有输出轴(101)，所述输出轴(101)的端部固定套接有风扇(102)；轴承座(2)，所述输出轴(101)插接在轴承座(2)的内壁上，所述轴承座(2)的内部开设有轴承外仓(201)，所述轴承座(2)的外表面开设有注油口(202)，所述注油口(202)与轴承座(2)的内圈部分相连通，所述轴承座(2)装配有降温机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，其特征在于：所述轴承座(2)的侧壁上固定安装有机械密封(203)，且所述机械密封(203)装配有捡漏管(204)。3.根据权利要求2所述的一种应用于杀菌釜的新型轴承隔热降温装置，其特征在于：所述降温机构包括两个支撑管(3)，两个所述支撑管(3)固定安装在机械密封(203)的外表面，上方所述支撑管(3)的顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴来正，王瑶瑶，林宝臣，
申请(专利权)人：山东中联普惠智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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