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一种植物生化分解提取中药成分设备制造技术

技术编号:25978512 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-20 18:44
本实用新型专利技术公开了一种植物生化分解提取中药成分设备,其结构包括支撑脚、控制器、控制箱、按钮、电源导线、进料斗、罐体、第一电机、搅拌杆、第一轴承、分解提取舱、粉碎装置和送料装置,本实用新型专利技术的一种植物生化分解提取中药成分设备,其有益效果为,为解决不能进行自动送料,导致浪费劳动力的问题,通过设置有送料装置,第三电机得电进行进行运动,带动螺旋杆在第三轴承内侧进行传动,对通过放置斗放置进入外壳内部的植物进行输送,植物被螺旋杆从外壳内部下端带动至外壳内部上端,最后通过送料斗排放出,达到了能够进行自动送料,节约劳动力的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种植物生化分解提取中药成分设备
本技术涉及植物提取物生产设备
,具体涉及一种植物生化分解提取中药成分设备。
技术介绍
中成药(TraditionalChineseMedicinePatentPrescription)是以中草药为原料,经药物提取设备提取其中的药物成分后,制剂加工制成丸、散、膏、丹各种不同剂型的中药制品,是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效中草药方剂的精华,制成各种剂型的第一步就是从中药材中提取各种天然药物成分,采用控温翻动搅拌生物化学分解中草药植物设备可以对各种植物树皮、树叶等高含药物成分的植物组织进行分解,提取其中的天然化学成分,实现中药材分解提取生产中成药的产业化并提高制剂药效和生产效率,随着科学技术的飞速发展,植物生化分解提取中药成分设备也得到了技术改进,但是现有技术不能对植物进行粉碎,导致对植物分解效率低,不能进行自动送料,导致浪费劳动力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种植物生化分解提取中药成分设备,以解决现有技术不能对植物进行粉碎,导致对植物分解效率低,不能进行自动送料,导致浪费劳动力的问题,达到了能够对植物进行粉碎,加快了植物分解效率,能够进行自动送料,节约劳动力的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种植物生化分解提取中药成分设备,包括支撑脚、控制器、控制箱、按钮、电源导线、进料斗、罐体、第一电机、搅拌杆、第一轴承、分解提取舱、粉碎装置和送料装置,所述支撑脚顶部通过垫片与罐体底部进行焊接,所述控制箱安装于罐体右端下侧,所述控制器后端与控制箱前端上侧进行焊接,所述控制器前端右下侧安装按钮,所述电源导线左端与控制器右端中部进行插接,所述进料斗底部与罐体顶部中间进行垂直插接,所述送料装置安装于进料斗顶部后端,所述粉碎装置安装于进料斗右端前侧,所述第一电机位于控制箱内部下端,并且通过垫片与控制箱内部下端进行焊接,所述搅拌杆右端与第一电机左端进行传动连接,所述第一轴承安装于罐体右下端,所述搅拌杆左端垂直嵌入于第一轴承右端内侧,并且与第一轴承右端内侧进行枢接,所述分解提取舱安装于罐体内部中间,所述粉碎装置包括保护框、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎杆、第二轴承和第二粉碎杆,所述保护框安装于进料斗右端前侧,所述第二电机位于保护框内部前端,并且通过垫片与保护框内部前端进行焊接,所述第一粉碎杆右端与第二电机左端进行传动连接,所述第二轴承安装于进料斗左前端,所述第一粉碎杆左端垂直嵌入于第二轴承右端内侧,并且与第二轴承右端内侧进行枢接,所述主动齿轮安装于第一粉碎杆右端上侧,所述主动齿轮后端与从动齿轮前端相啮合,所述第二粉碎杆右端垂直贯穿于从动齿轮中部,并且与从动齿轮中部进行焊接,所述送料装置包括外壳、第三轴承、送料斗、螺旋杆、第三电机、放置斗和支柱,所述送料斗底部与进料斗顶部中间进行插接,所述送料斗顶部与外壳底部右端进行插接,所述支柱顶部与外壳底部左端进行焊接,所述放置斗底部与外壳顶部左端进行插接,所述第三电机垂直安装于外壳右端中部,所述螺旋杆右端与第三电机左端进行传动连接,所述第三轴承安装于外壳左端中部,所述螺旋杆左端垂直嵌入于第三轴承右端内侧,并且与第三轴承右端内侧进行枢接,所述按钮、第一电机、第二电机和第三电机均与控制器电连接,所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的,所述第一电机、第二电机和第三电机上端均设置有条形散热片,并且散热片均沿第一电机、第二电机和第三电机外表面均匀分布,利于对第一电机、第二电机和第三电机起到散热作用,防止第一电机、第二电机和第三电机过热。进一步的,所述保护框内侧右端设置有防尘网,并且防尘网呈细密的网状结构,利于起到防尘作用,防止灰尘进入保护框内部。进一步的,所述支柱底部设置有防滑垫,并且防滑垫的厚度为2cm,利于对外壳起到支撑作用,并且起到防滑作用。进一步的,所述支撑脚底部设置有防潮垫,并且防潮垫的厚度为2cm,利于对植物生化分解提取中药成分设备起到支撑作用,并且起到防潮作用。进一步的,所述罐体左端设置有侧门,并且侧门通过铰链与罐体左端进行铰接,利于对罐体内部的植物生化分解物进行提取。进一步的,所述控制器上端共设置有四个按钮,并且按钮上端设置有防尘套,利于操作者操作,并且起到防尘作用。进一步的,所述第一电机、第二电机和第三电机均为AKM系列,转速均匀,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的,所述控制器为DMX系列,控制效果优良,并且使用寿命长。三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决不能对植物进行粉碎,导致对植物分解效率低的问题,通过设置有粉碎装置,第二电机得电进行机械运动,带动第一粉碎杆在第二轴承内侧进行传动,同时第一粉碎杆带动主动齿轮进行转动,进而使主动齿轮通过从动齿轮带动第二粉碎杆进行转动,对由送料斗掉落进入进料斗内部的植物进行粉碎,达到了能够对植物进行粉碎,加快了植物分解效率的有益效果。2)、为解决不能进行自动送料,导致浪费劳动力的问题,通过设置有送料装置,第三电机得电进行进行运动,带动螺旋杆在第三轴承内侧进行传动,对通过放置斗放置进入外壳内部的植物进行输送,植物被螺旋杆从外壳内部下端带动至外壳内部上端,最后通过送料斗排放出,达到了能够进行自动送料,节约劳动力的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的罐体内部结构示意图;图3为本技术的粉碎装置内部结构示意图;图4为本技术的送料装置结构示意图;图5为本技术的送料装置内部结构示意图;图6为本技术的电路连接示意图。图中:支撑脚-1、控制器-2、控制箱-3、按钮-4、电源导线-5、进料斗-6、粉碎装置-7、送料装置-8、罐体-9、第一电机-10、搅拌杆-11、第一轴承-12、分解提取舱-13、保护框-701、第二电机-702、主动齿轮-703、从动齿轮-704、第一粉碎杆-705、第二轴承-706、第二粉碎杆-707、外壳-801、第三轴承-802、送料斗-803、螺旋杆-804、第三电机-805、放置斗-806、支柱-807。具体实施方式本技术方案中:粉碎装置7、送料装置8、保护框701、第二电机702、主动齿轮703、从动齿轮704、第一粉碎杆705、第二轴承706、第二粉碎杆707、外壳801、第三轴承802、送料斗803、螺旋杆804、第三电机805、放置斗806和支柱807为本技术含有实质创新性构件。支撑脚1、控制器2、控制箱3、按钮4、电源导线5、进料斗6、罐体9、第一电机10、搅拌杆11、第一轴承12和分解提取舱13为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物生化分解提取中药成分设备,包括支撑脚(1)、控制器(2)、控制箱(3)、按钮(4)、电源导线(5)、进料斗(6)、罐体(9)、第一电机(10)、搅拌杆(11)、第一轴承(12)和分解提取舱(13),其特征在于:还包括粉碎装置(7)和送料装置(8),所述支撑脚(1)顶部通过垫片与罐体(9)底部进行焊接,所述控制箱(3)安装于罐体(9)右端下侧,所述控制器(2)后端与控制箱(3)前端上侧进行焊接,所述控制器(2)前端右下侧安装按钮(4),所述电源导线(5)左端与控制器(2)右端中部进行插接,所述进料斗(6)底部与罐体(9)顶部中间进行垂直插接,所述送料装置(8)安装于进料斗(6)顶部后端,所述粉碎装置(7)安装于进料斗(6)右端前侧,所述第一电机(10)位于控制箱(3)内部下端,并且通过垫片与控制箱(3)内部下端进行焊接,所述搅拌杆(11)右端与第一电机(10)左端进行传动连接,所述第一轴承(12)安装于罐体(9)右下端,所述搅拌杆(11)左端垂直嵌入于第一轴承(12)右端内侧,并且与第一轴承(12)右端内侧进行枢接,所述分解提取舱(13)安装于罐体(9)内部中间,所述粉碎装置(7)包括保护框(701)、第二电机(702)、主动齿轮(703)、从动齿轮(704)、第一粉碎杆(705)、第二轴承(706)和第二粉碎杆(707),所述保护框(701)安装于进料斗(6)右端前侧,所述第二电机(702)位于保护框(701)内部前端,并且通过垫片与保护框(701)内部前端进行焊接,所述第一粉碎杆(705)右端与第二电机(702)左端进行传动连接,所述第二轴承(706)安装于进料斗(6)左前端,所述第一粉碎杆(705)左端垂直嵌入于第二轴承(706)右端内侧,并且与第二轴承(706)右端内侧进行枢接,所述主动齿轮(703)安装于第一粉碎杆(705)右端上侧,所述主动齿轮(703)后端与从动齿轮(704)前端相啮合,所述第二粉碎杆(707)右端垂直贯穿于从动齿轮(704)中部,并且与从动齿轮(704)中部进行焊接,所述送料装置(8)包括外壳(801)、第三轴承(802)、送料斗(803)、螺旋杆(804)、第三电机(805)、放置斗(806)和支柱(807),所述送料斗(803)底部与进料斗(6)顶部中间进行插接,所述送料斗(803)顶部与外壳(801)底部右端进行插接,所述支柱(807)顶部与外壳(801)底部左端进行焊接,所述放置斗(806)底部与外壳(801)顶部左端进行插接,所述第三电机(805)垂直安装于外壳(801)右端中部,所述螺旋杆(804)右端与第三电机(805)左端进行传动连接,所述第三轴承(802)安装于外壳(801)左端中部,所述螺旋杆(804)左端垂直嵌入于第三轴承(802)右端内侧,并且与第三轴承(802)右端内侧进行枢接,所述按钮(4)、第一电机(10)、第二电机(702)和第三电机(805)均与控制器(2)电连接,所述控制器(2)通过电源导线(5)与外接电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物生化分解提取中药成分设备,包括支撑脚(1)、控制器(2)、控制箱(3)、按钮(4)、电源导线(5)、进料斗(6)、罐体(9)、第一电机(10)、搅拌杆(11)、第一轴承(12)和分解提取舱(13),其特征在于:还包括粉碎装置(7)和送料装置(8),所述支撑脚(1)顶部通过垫片与罐体(9)底部进行焊接,所述控制箱(3)安装于罐体(9)右端下侧,所述控制器(2)后端与控制箱(3)前端上侧进行焊接,所述控制器(2)前端右下侧安装按钮(4),所述电源导线(5)左端与控制器(2)右端中部进行插接,所述进料斗(6)底部与罐体(9)顶部中间进行垂直插接,所述送料装置(8)安装于进料斗(6)顶部后端,所述粉碎装置(7)安装于进料斗(6)右端前侧,所述第一电机(10)位于控制箱(3)内部下端,并且通过垫片与控制箱(3)内部下端进行焊接,所述搅拌杆(11)右端与第一电机(10)左端进行传动连接,所述第一轴承(12)安装于罐体(9)右下端,所述搅拌杆(11)左端垂直嵌入于第一轴承(12)右端内侧,并且与第一轴承(12)右端内侧进行枢接,所述分解提取舱(13)安装于罐体(9)内部中间,所述粉碎装置(7)包括保护框(701)、第二电机(702)、主动齿轮(703)、从动齿轮(704)、第一粉碎杆(705)、第二轴承(706)和第二粉碎杆(707),所述保护框(701)安装于进料斗(6)右端前侧,所述第二电机(702)位于保护框(701)内部前端,并且通过垫片与保护框(701)内部前端进行焊接,所述第一粉碎杆(705)右端与第二电机(702)左端进行传动连接,所述第二轴承(706)安装于进料斗(6)左前端,所述第一粉碎杆(705)左端垂直嵌入于第二轴承(706)右端内侧,并且与第二轴承(706)右端内侧进行枢接,所述主动齿轮(703)安装于第一粉碎杆(705)右端上侧,所述主动齿轮(703)后端与从动齿轮(704)前端相啮合,所述第二粉碎杆(707)右端垂直贯穿于从动齿轮(704)中部,并且与从动齿轮(704)中部进行焊接,所述送料装置(8)包括外壳(801)、第三轴承(802)、送料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟平
申请(专利权)人:谢天祥
类型:新型
国别省市:福建;35

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