本发明专利技术公开了一种带检测和急停功能的铸造机，包括铸造机体和设置在所述铸造机体右侧的检测机体，所述检测机体内左右贯穿设有检测腔，所述铸造机体内设有将铸造件运输至所述检测腔内的运输机，所述检测腔顶壁上固设有一号检测机，所述检测腔前后侧壁上位置对称固设有二号检测机；本发明专利技术结构简单，使用方便，可以在铸造件完成后就对其进行检测，防止出现模具存在问题，使得所有铸造件都不符合标准而造成材料的浪费。同时，不合格的铸造件也可能是由于意外因素而偶然产生的，在这种情况下停止设备会影响到生产工作，本发明专利技术通过空气管和调速装置可以避免上述现象的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种带检测和急停功能的铸造机
本专利技术涉及模具铸造
，具体为一种带检测和急停功能的铸造机。
技术介绍
在铸造工艺中，有一种方式是利用模具铸成铸造件，在铸造完成后需要对铸造件的外观尺寸等进行检测，验证铸造件是否符合标准。在现有的工艺流程中，往往是采用批量抽检的方式测出其合格率，只要合格率在一定标准以上就说明这批铸造件检测合格。但是，这样的方式在检测出的合格率达不到标准时，表示这一批次所有的铸造件都是废品，所消耗的资源都是浪费。并且在高端装备制造和使用新材料制作时，资源浪费的现象会更加的明显，本专利技术针对上述问题，作出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带检测和急停功能的铸造机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种带检测和急停功能的铸造机，包括铸造机体和设置在所述铸造机体右侧的检测机体，所述检测机体内左右贯穿设有检测腔，所述铸造机体内设有将铸造件运输至所述检测腔内的运输机，所述检测腔顶壁上固设有一号检测机，所述检测腔前后侧壁上位置对称固设有二号检测机，所述检测腔右壁上固设有三号检测机，三个检测机可以对所述铸造件的外观尺寸进行检测，所述检测腔上方通过第一滑轨连通设有移动腔，所述移动腔后壁上固设有第一电机，所述第一电机前侧面安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有固定块，所述移动腔左右壁内位置对称设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有与所述固定块固定连接的第一连接杆，所述固定块底面固设有与所述第一滑轨滑动连接并延伸至所述检测腔内的第二连接杆，所述第二连接杆底端固设有推板，所述推板前后移动能够将所述运输机上的所述铸造件剔除，所述移动腔右侧通过连接槽连通设有第一控制腔，所述第一控制腔上下壁之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有不完全齿轮，右侧的所述第一连接杆右侧面固设有能够与所述不完全齿轮啮合的第一齿条，所述第一控制腔后壁上固设有空气管，所述空气管内设有气压腔，所述气压腔内滑动连接有密封板，所述密封板前侧面固设有延伸至所述第一控制腔内的推杆，所述推杆左侧面固设有与所述不完全齿轮啮合的第二齿条，所述空气管后侧通过气孔连通设有贯穿所述检测机体后侧面的进气管，所述进气管内设有能够控制所述密封板移动速度的调速装置，所述第一控制腔内设有限制所述推杆移动的固定装置和控制所述不完全齿轮连续转动的配合装置，所述第一控制腔前壁上固设有急停按钮。可选地，所述配合装置还包括固设在所述第一转动轴上的第一锥齿轮，所述第一控制腔后壁上转动连接设有第二转动轴，所述第二转动轴前端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后方的所述第二转动轴上固设有棘轮，所述螺纹轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮和所述棘轮通过第二齿轮联动。可选地，所述固定装置包括位置对称固设于所述第一控制腔上下壁的液压箱，所述推杆位于两个所述液压箱之间，所述液压箱内设有液压腔，所述液压腔远离所述推杆的侧面固设有液压泵，所述液压泵内侧通过液压管固定连接有止动块，所述止动块内侧面贯穿设有棘条槽，所述推杆上下侧面位置对称设有第三连接杆，所述第三连接杆外侧面内设有转动槽，所述转动槽内设有棘爪，所述棘条槽与所述棘爪配合。可选地，所述进气管后方设有第二控制腔，所述调速装置包括固设在所述第二控制腔顶壁上的第二电机，所述第二电机底面安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固设有叶片，所述叶片延伸至所述进气管中，所述第三转动轴底面棘轮连接有第四转动轴，所述第二控制腔底面上固设有第五转动轴，所述第五转动轴顶端固设有补偿轮，所述补偿轮顶面内贯穿设有限速槽，所述限速槽侧壁内连通设有减速槽，所述减速槽内设有八个同心减速块，所述第四转动轴延伸至所述补偿轮内并与所述补偿轮转动连接，所述限速槽内的所述第四转动轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮左右侧面内贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块内侧面与所述滑动槽内侧面之间通过弹簧固定连接，所述限速槽底壁上设有速度传感器。可选地，所述叶片后侧的所述进气管上下壁内设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有密封板，所述密封板顶面设有磁铁，所述移动槽顶面固设有电磁铁。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，与常用的在所有的铸造件完成后对铸造件进行抽检，检测这批铸造件合格率是否达标不同，本设备在铸造件完成后就对其进行检测，防止出现模具存在问题，使得所有铸造件都不符合标准而造成材料的浪费。同时，不合格的铸造件也可能是由于意外因素而偶然产生的，在这种情况下停止设备会影响到生产工作，本专利技术通过空气管和调速装置可以避免上述现象的出现。附图说明下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术的一种带检测和急停功能的铸造机的结构示意图；图2是图1中第一控制腔处结构放大示意图；图3是图2中A-A处结构示意图；图4是图2中B-B处结构示意图；图5是图3中C-C处结构示意图；图6是图3中补偿轮处结构放大示意图；图7是图6中D-D处结构示意图；图8是图1中E-E处结构示意图；图9是图3中止动块处结构放大示意图；图10是图2中止动块处结构放大示意图；图11是图2中不完全齿轮处工作状态示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-11，根据本专利技术的实施例的一种带检测和急停功能的铸造机，包括铸造机体11和设置在所述铸造机体11右侧的检测机体10，所述检测机体10内左右贯穿设有检测腔12，所述铸造机体11内设有将铸造件15运输至所述检测腔12内的运输机16，所述检测腔12顶壁上固设有一号检测机13，所述检测腔12前后侧壁上位置对称固设有二号检测机14，所述检测腔12右壁上固设有三号检测机19，三个检测机可以对所述铸造件15的外观尺寸进行检测，所述检测腔12上方通过第一滑轨66连通设有移动腔25，所述移动腔25后壁上固设有第一电机67，所述第一电机67前侧面安装有螺纹轴21，所述螺纹轴上螺纹连接有固定块20，所述移动腔25左右壁内位置对称设有第二滑轨26，所述第二滑轨26内滑动连接有与所述固定块20固定连接的第一连接杆27，所述固定块20底面固设有与所述第一滑轨66滑动连接并延伸至所述检测腔12内的第二连接杆18，所述第二连接杆18底端固设有推板17，所述推板17前后移动能够将所述运输机16上的所述铸造件15剔除，所述移动腔25右侧通过连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带检测和急停功能的铸造机，包括铸造机体和设置在所述铸造机体右侧的检测机体，其特征在于：所述检测机体内左右贯穿设有检测腔，所述铸造机体内设有将铸造件运输至所述检测腔内的运输机，所述检测腔顶壁上固设有一号检测机，所述检测腔前后侧壁上位置对称固设有二号检测机，所述检测腔右壁上固设有三号检测机，三个检测机可以对所述铸造件的外观尺寸进行检测，所述检测腔上方通过第一滑轨连通设有移动腔，所述移动腔后壁上固设有第一电机，所述第一电机前侧面安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有固定块，所述移动腔左右壁内位置对称设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有与所述固定块固定连接的第一连接杆，所述固定块底面固设有与所述第一滑轨滑动连接并延伸至所述检测腔内的第二连接杆，所述第二连接杆底端固设有推板，所述推板前后移动能够将所述运输机上的所述铸造件剔除，所述移动腔右侧通过连接槽连通设有第一控制腔，所述第一控制腔上下壁之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有不完全齿轮，右侧的所述第一连接杆右侧面固设有能够与所述不完全齿轮啮合的第一齿条，所述第一控制腔后壁上固设有空气管，所述空气管内设有气压腔，所述气压腔内滑动连接有密封板，所述密封板前侧面固设有延伸至所述第一控制腔内的推杆，所述推杆左侧面固设有与所述不完全齿轮啮合的第二齿条，所述空气管后侧通过气孔连通设有贯穿所述检测机体后侧面的进气管，所述进气管内设有能够控制所述密封板移动速度的调速装置，所述第一控制腔内设有限制所述推杆移动的固定装置和控制所述不完全齿轮连续转动的配合装置，所述第一控制腔前壁上固设有急停按钮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带检测和急停功能的铸造机，包括铸造机体和设置在所述铸造机体右侧的检测机体，其特征在于：所述检测机体内左右贯穿设有检测腔，所述铸造机体内设有将铸造件运输至所述检测腔内的运输机，所述检测腔顶壁上固设有一号检测机，所述检测腔前后侧壁上位置对称固设有二号检测机，所述检测腔右壁上固设有三号检测机，三个检测机可以对所述铸造件的外观尺寸进行检测，所述检测腔上方通过第一滑轨连通设有移动腔，所述移动腔后壁上固设有第一电机，所述第一电机前侧面安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有固定块，所述移动腔左右壁内位置对称设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有与所述固定块固定连接的第一连接杆，所述固定块底面固设有与所述第一滑轨滑动连接并延伸至所述检测腔内的第二连接杆，所述第二连接杆底端固设有推板，所述推板前后移动能够将所述运输机上的所述铸造件剔除，所述移动腔右侧通过连接槽连通设有第一控制腔，所述第一控制腔上下壁之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有不完全齿轮，右侧的所述第一连接杆右侧面固设有能够与所述不完全齿轮啮合的第一齿条，所述第一控制腔后壁上固设有空气管，所述空气管内设有气压腔，所述气压腔内滑动连接有密封板，所述密封板前侧面固设有延伸至所述第一控制腔内的推杆，所述推杆左侧面固设有与所述不完全齿轮啮合的第二齿条，所述空气管后侧通过气孔连通设有贯穿所述检测机体后侧面的进气管，所述进气管内设有能够控制所述密封板移动速度的调速装置，所述第一控制腔内设有限制所述推杆移动的固定装置和控制所述不完全齿轮连续转动的配合装置，所述第一控制腔前壁上固设有急停按钮。
2.根据权利要求1所述的一种带检测和急停功能的铸造机，其特征在于：所述配合装置还包括固设在所述第一转动轴上的第一锥齿轮，所述第一控制腔后壁上转动连接设有第二转动轴，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：王辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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