一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，属于冶金连铸技术领域。包括塞棒主体还包括导风内管和内管连接件，所述导风内管为中空结构，所述的导风内管的上端与内管连接件相连，所述的主体顶部设置有插孔，所述的插孔内设置有预埋螺母，所述内管连接件与预埋螺母相连，所述的导风内管的底部端位于主体内，其有益效果为：即可以尽快吹散挥发烟气，避免遮挡光路，提高测温精度；又可保证具有测温功能透气塞棒的透气量满足现场要求，更顺利的吹氩防止上水口堵塞和去除钢水中夹渣。

【技术实现步骤摘要】
一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构
本技术属于冶金连铸
，特指一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构。
技术介绍
中间包作为连铸的中间环节，在钢的生产过程中起着承上启下的作用，在连铸过程中，保持钢水温度稳定，降低出钢温度，在较低的过热度条件下浇注，是保证浇注过程顺行、提高浇注炉次和铸坯质量的重要手段。合适的浇注温度不仅是顺利连铸的前提，也是获得良好铸坯质量的基础。浇注过程中，钢液温度过低，则造成连铸后期钢液流动性差，钢中夹杂物增多，且夹杂物不易上浮，甚至产生水口堵塞等事故，迫使浇注中断；而温度过高，一方面会加剧钢水的二次氧化和耐火材料的冲刷侵蚀，也会增加钢中夹杂物数量，导致耐火材料损耗严重且钢铁产品质量变差，另一方面限制了连铸机拉速的提高，容易引起钢水包水口失控，而且会使坯壳减薄和厚度不匀，增加拉漏危险等，且会增加铸坯菱变、鼓肚、裂纹、中心偏析和疏松等多种缺陷的发生概率。因此中间包内钢液温度是连铸操作制度的核心，是连铸坯质量的重要保障。目前存在的快速热电偶测温和连续测温均存在测温点在中间包中上部，与钢水出口有一定距离，包壁的散热、钢水在中间包内的流场、前后两大包钢水的融合，会导致中间包中部的钢水温度与中间包出口温度不同，而工艺控制更需要测量浇入结晶器的实际钢水温度，以指导生产，但是现有的技术方案难以在控流的同时解决连铸中间包出口的测温、上水口处的防堵塞和夹渣物去除的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够在控制钢水流量的同时，实现中间包出口的快速测温、上水口处的防堵塞和去除夹渣物的功能的具有测温功能透气塞棒的导风结构。本技术的目的是这样实现的：一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，包括塞棒主体，还包括导风内管和内管连接件，所述导风内管为中空结构，所述的导风内管的上端与内管连接件相连，所述的主体顶部设置有插孔，所述的插孔内设置有预埋螺母，所述内管连接件与预埋螺母相连，所述的导风内管的底部端位于主体内。本技术进一步优化为：所述的导风内管和内管连接件之间通过锥面配合连接或柱面配合连接或螺纹配合连接。本技术进一步优化为：所述内管连接件与预埋螺母之间通过锥面配合连接或柱面配合连接或螺纹配合连接。本技术进一步优化为：所述导风内管为耐高温管。本技术进一步优化为：所述导风内管、内管连接件与主体同轴。本技术进一步优化为：所述的导风内管位于主体内的部分，其长度为350-950mm，所述的导风内管的直径为10-30mm。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本技术提供的导风结构，可适用于低风压现场，以保证排烟风顺利引入至棒头底部，以起到防止水口堵塞的作用。2.本技术的导风结构，亦可适用于塞棒排气孔堵塞的特殊情况，以保证排烟风吹散挥发烟气，满足透气式测温塞棒的测温精度。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图。图中：1-导风内管，2-内管连接件，3-预埋螺母，4-主体，5-插孔。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：如图1所示，一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，包括具有测温功能透气式塞棒的主体4，还包括导风内管1和内管连接件2，所述的导风内管1为刚玉管，所述导风内管1为中空结构，所述的导风内管1的直径为10mm，所述的主体4顶部开设有插孔，所述的插孔5内设置有预埋螺母3，所述的预埋螺母3镶嵌于插孔内壁。所述的管连接件2一内壁与导风内管1顶端通过锥面配合连接，同时管连接件2的外壁与预埋螺母3之间通过螺纹配合连接，所述的导风内管1的底部端位于主体4内。所述的导风内管1位于主体内的部分，其长度为350mm，所述导风内管1、内管连接件2与主体4同轴。实施例2：如图1所示，一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，包括具有测温功能透气式塞棒的主体4，还包括导风内管1和内管连接件2，所述的导风内管1为刚玉管，所述导风内管1为中空结构，所述的导风内管1的直径为30mm，所述的主体4顶部开设有插孔，所述的插孔5内设置有预埋螺母3，所述的预埋螺母3镶嵌于插孔内壁。所述内管连接件2底端与导风内管1顶部通过柱面配合相连，所述内管连接件2底端与预埋螺母3通过李螺纹相连，所述内管连接件2顶端延伸出主体外，用于与现场中间包升降机横臂相连，用于对主体进行固定。所述的导风内管1的底部端位于主体4内，所述的导风内管1位于主体内的部分，其长度为650mm，所述导风内管1、内管连接件2与主体4同轴。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，包括塞棒主体(4)，其特征在于：还包括导风内管(1)和内管连接件(2)，所述导风内管(1)为中空结构，所述的导风内管(1)的上端与内管连接件(2)相连，所述的主体(4)顶部设置有插孔(5)，所述的插孔(5)内设置有预埋螺母(3)，所述内管连接件(2)与预埋螺母(3)相连，所述的导风内管(1)的底部端位于主体(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于具有测温功能透气式塞棒的导风结构，包括塞棒主体(4)，其特征在于：还包括导风内管(1)和内管连接件(2)，所述导风内管(1)为中空结构，所述的导风内管(1)的上端与内管连接件(2)相连，所述的主体(4)顶部设置有插孔(5)，所述的插孔(5)内设置有预埋螺母(3)，所述内管连接件(2)与预埋螺母(3)相连，所述的导风内管(1)的底部端位于主体(4)内。


2.根据权利要求1所述的具有测温功能透气式塞棒的导风结构，其特征在于：所述的导风内管(1)和内管连接件(2)之间通过锥面配合连接或柱面配合连接或螺纹配合连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淇先，
申请(专利权)人：沈阳泰合冶金测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21