【技术实现步骤摘要】
一种薄铁皮异形件折弯机及其运行方法
本专利技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种薄铁皮异形件折弯机及其运行方法。
技术介绍
折弯机是将钢材折弯及冲压出特定形状的设备，随着市场上各种工艺品的形状越来越多边，尤其是对于例如由热熔性材料制成的产品，其生产过程中为节省频繁更换的模具成本，通常会选择环形薄铁皮作为边缘定型件，由于市场口味变化及设计的多样性，薄铁皮需要被冲制成各种异形形状。对于常规的折弯机而言，通常是设计一条线型工作台面，其上方设置多个冲压模具，将裁切成段的薄铁皮放置在线型工作台面上，然后同步启动多个冲压模具冲制得到预设形状的成品，再后续焊接两端成环状。或者是设计多个单独冲压模具的设备，由操作工人按需依次冲制作业。显然，前者的方式在产品迭代后需要更换对应的冲压模具及对应的下方冲制台，迭代成本较高。对于后者的方式，则极为繁杂。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够根据生产需求而一次性折弯薄铁皮成异形件而无需在多道工序上执行、并在市场需求变换时只需要对应更换预设形状及连续排列...
【技术保护点】
1.一种薄铁皮异形件折弯机，其特征在于，包括：/n机架(1)，上端面构成作业平台；/n工装模具(3)，可拆卸的安装于所述作业平台上，且所述工装模具(3)的外周构成有多个预设形状的作业面(31)，所述工装模具(3)的下端具有多边形的连接部(32)，所述作业平台上凹陷形成有与所述连接部(32)形状相配的多边形凹槽；/n多个折弯组件(2)，活动安装于所述机架(1)上且围绕所述工装模具(3)布置，每一所述折弯组件(2)包括可转动的安装于所述机架(1)上的旋转组件、水平固装于所述旋转组件上的直线驱动机构(21)、连接于所述直线驱动机构(21)的功能输出端的连接头(22)、可脱卸的安装...
【技术特征摘要】
1.一种薄铁皮异形件折弯机，其特征在于，包括：
机架(1)，上端面构成作业平台；
工装模具(3)，可拆卸的安装于所述作业平台上，且所述工装模具(3)的外周构成有多个预设形状的作业面(31)，所述工装模具(3)的下端具有多边形的连接部(32)，所述作业平台上凹陷形成有与所述连接部(32)形状相配的多边形凹槽；
多个折弯组件(2)，活动安装于所述机架(1)上且围绕所述工装模具(3)布置，每一所述折弯组件(2)包括可转动的安装于所述机架(1)上的旋转组件、水平固装于所述旋转组件上的直线驱动机构(21)、连接于所述直线驱动机构(21)的功能输出端的连接头(22)、可脱卸的安装于所述连接头(22)背离所述直线驱动机构(21)一端的折弯冲压件(23)，且所述折弯冲压件(23)的前端具有与相对设置的作业面(31)的预设形状相配的结构，用以将位于所述折弯冲压件(23)与工装模具(3)之间的薄铁皮冲制成预设形状；
并且，于全部的所述折弯组件(2)与工装模具(3)之间构成有用以摆放薄铁皮的间隙。
2.如权利要求1所述的薄铁皮异形件折弯机，其特征在于，还包括设置于所述机架(1)一侧的储料机构(4)、设置于所述作业平台上的夹持机构(6)和裁切机构(5)，且薄铁皮以卷料方式储存于所述储料机构(4)上，其自由的一端穿过所述裁切机构(5)，再绕过所述工装模具(3)与折弯组件(2)之间的空隙，并由所述夹持机构(6)夹持，所述裁切机构(5)用以裁断折弯处理后的薄铁皮。
3.如权利要求2所述的薄铁皮异形件折弯机，其特征在于，所述储料机构(4)包括箱体(47)、转轴(41)、连接轴(45)、第一齿轮(43)、第二齿轮(44)、以及一个棘轮扳手(46)；
所述第一齿轮(43)和第二齿轮(44)容置于所述箱体(47)内并相互啮合，所述转轴(41)上端穿出所述箱体(47)上端面并旋接有承料盘(42)，所述转轴(41)下端装配连接于所述第一齿轮(43)的中央通孔内，所述连接轴(45)穿设于所述第二齿轮(44)的中央通道内，所述棘轮扳手(46)的转动部由所述箱体(47)侧壁伸入所述箱体(47)内部并固连所述连接轴(45)，且所述转轴(41)向上伸出所述箱体(47)上端面的一端用于以卷料方式储放薄铁皮。
4.如权利要求1所述的薄铁皮异形件折弯机，其特征在于，所述机架(1)包括上端面构成作业平台的桌板，所述旋转组件包括纵向穿过所述桌板上开设的安装孔的转动杆(25)、固装于所述转动杆(25)上端的连接板(24)、套装于所述转动杆(25)外周的紧固螺母(...
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