一种奶泡制备系统技术方案

技术编号:25975178 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-20 18:40
本实用新型专利技术公开了一种奶泡制备系统,包括气液混合器及奶泡制备器,气液混合器的内部形成有管道连接于供奶设备和供气设备的负压腔,负压腔与供气设备连接的管道上设有空气阀,空气阀用于控制负压腔与供气设备的连接通断,奶泡制备器包括泵体和喷嘴,泵体分别管道连接于负压腔的出口和喷嘴,用于泵送负压腔内的牛奶或牛奶与空气的混合物至喷嘴,喷嘴用于挤压空气形成气泡,牛奶与气泡混合形成奶泡。本实用新型专利技术的奶泡制备系统,通过在气液混合器的出口设置泵体,利用泵体将负压腔内牛奶与空气的混合物泵送至喷嘴,能够确保奶泡制备系统有足够的动力将牛奶与空气的混合物输送至喷嘴,以确保奶泡制备系统可以正常运行,避免对奶泡的制备造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种奶泡制备系统
本技术涉及奶泡制备
,尤其涉及一种奶泡制备系统。
技术介绍
目前,常见的奶泡机分为搅拌式奶泡机和蒸汽式奶泡机。其中,搅拌式奶泡机主要通过螺旋体高速旋转达到起泡的目的,从而可将牛奶制备成奶泡。但是采用这种方式制备出来的奶泡比较大,容易破碎,且口感不是很好。而蒸汽式奶泡机主要利用蒸汽的流动在流动通路内产生的负压将奶容器中的牛奶及空气供应部中的空气吸入至流动通路,同时将空气挤压撕裂形成小气泡,从而蒸汽、牛奶和空气在流动通路混合后,便可制备出奶泡。但是,蒸汽式奶泡机在制备奶泡的过程中,随着蒸汽的流动,蒸汽的温度会越来越低,导致流动通路内产生的负压比较小,不仅使得奶容器中的牛奶及空气供应部中的空气越来越难被吸入至流动通路,导致奶泡的制作受到影响,而且也会使得制备出来的奶泡比较大,容易破碎,影响奶泡的口感。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种奶泡制备系统,制备出的奶泡细密不易破碎,有利于改善奶泡的口感,且奶泡的制备过程较简单、方便。为实现上述目的,本技术提供了一种奶泡制备系统,包括:气液混合器,其内部形成负压腔,所述负压腔用于管道连接于供奶设备和供气设备,且所述负压腔与所述供气设备连接的管道上设有空气阀,用于控制所述负压腔与所述供气设备的连接通断;以及奶泡制备器,包括泵体和喷嘴,所述泵体分别管道连接于所述负压腔的出口和所述喷嘴,用于泵送所述负压腔内的牛奶或牛奶与空气的混合物至所述喷嘴,所述喷嘴用于挤压所述牛奶与空气的混合物中的空气形成气泡,所述气泡用于与所述混合物中的所述牛奶混合形成奶泡。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述奶泡制备系统还包括输出管道,所述输出管道的一端连接于所述喷嘴,所述输出管道的另一端用于连接接液设备,所述输出管道用于输送所述喷嘴内的牛奶或奶泡至所述接液设备。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述喷嘴的液体出口为圆形出口,其直径小于或等于1.2mm,或所述喷嘴的液体出口为非圆形出口,其面积小于或等于1.2mm2;或者所述喷嘴内部形成有第一腔体及第二腔体,所述第二腔体设有液体出口,所述第一腔体设有连通其内部的开孔,所述开孔连通所述第二腔体,且所述开孔为圆形开孔,其直径小于或等于1.2mm,或,所述开孔为非圆形开孔,其面积小于或等于1.2mm2;所述输出管道的直径小于或等于3.5mm,所述输出管道的长度大于或等于1m。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述奶泡制备系统还包括用于输送蒸汽的蒸汽输送管道,所述蒸汽输送管道的一端连接于蒸汽供应设备的蒸汽出口,所述蒸汽输送管道的另一端连接于所述负压腔的蒸汽入口或所述输出管道。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述蒸汽输送管道设有蒸汽阀,所述蒸汽阀用于控制所述蒸汽供应设备的蒸汽出口与所述负压腔的连接通断。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述负压腔设有第一入口,所述奶泡制备系统还包括第一连接管道,所述第一连接管道包括相对设置的第一端及第二端,所述第一端连接于所述第一入口,所述第二端分别通过空气输送管道和牛奶输送管道连接于所述供气设备和所述供奶设备;所述空气输送管道设有所述空气阀。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述奶泡制备系统还包括清洗管道,所述清洗管道用于连接清洗设备,并输送所述清洗设备内的液体至所述空气输送管道和/或牛奶输送管道。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述清洗管道与所述空气输送管道连接的位置设有第一控制阀,所述第一控制阀用于控制所述清洗管道与所述空气输送管道的连接通断。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述牛奶输送管道设有第二控制阀,所述第二控制阀用于控制所述供奶设备与所述负压腔的连接通断,且所述第二控制阀与所述第一控制阀互锁。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述奶泡制备系统还包括控制器及与所述控制器电连接的检测器,所述控制器电连接于所述第一控制阀,所述检测器设于所述牛奶输送管道且靠近所述第二控制阀设置,用于检测所述第二控制阀的工作状态,并在所述第二控制阀由打开状态转换至闭合状态时发送检测信号至所述控制器,所述控制器用于根据所述检测信号控制所述第一控制阀打开。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:(1)可改善奶泡的口感。本技术实施例提供的一种奶泡制备系统,通过在气液混合器的出口设置有泵体,利用泵体将气液混合器负压腔内的牛奶与空气的混合物输送至喷嘴,利用喷嘴将空气挤压成小气泡混入牛奶中形成奶泡。采用这样的方式,能够确保奶泡制备系统有足够的动力将牛奶与空气的混合物输送至喷嘴,以确保奶泡制备系统可以正常运行,避免对奶泡的制备造成影响。特别地,当进一步在喷嘴的出口设置有细长的输出管道时,能使小气泡与牛奶更加充分的混合在一起,以形成更加细密的奶泡,从而确保了所得到的奶泡细密不易破碎,保证了奶泡的品质,有利于改善奶泡的口感。(2)既可制备热奶泡也可以制备冷奶泡。本技术的奶泡制备系统管道连接于蒸汽供应设备,其中该蒸汽供应设备设有蒸汽阀,用于控制蒸汽供应设备的蒸汽出口与负压腔的连接通断。当蒸汽阀处于打开状态时,蒸汽设备的蒸汽会进入负压腔,对牛奶与空气的混合物进行加热,以制备出热奶泡。而当蒸汽阀处于闭合状态时,蒸汽设备停止往负压腔输送蒸汽,此时由牛奶与空气的混合物制备出的奶泡为冷奶泡。采用这种方式,可以根据用户的不同需求制备不同的奶泡,适用性广。(3)操作简单、方便。本技术的奶泡制备系统,自动化程度高,操作简单、方便,方便用户操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的奶泡制备系统的管路的结构示意图。图2是本技术实施例提供的喷嘴的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶泡制备系统,其特征在于,包括:/n气液混合器,其内部形成负压腔,所述负压腔用于管道连接于供奶设备和供气设备,且所述负压腔与所述供气设备连接的管道上设有空气阀,用于控制所述负压腔与所述供气设备的连接通断;以及/n奶泡制备器,包括泵体和喷嘴,所述泵体分别管道连接于所述负压腔的出口和所述喷嘴,用于泵送所述负压腔内的牛奶或牛奶与空气的混合物至所述喷嘴,所述喷嘴用于挤压所述牛奶与空气的混合物中的空气形成气泡,所述气泡用于与所述混合物中的所述牛奶混合形成奶泡。/n

【技术特征摘要】
1.一种奶泡制备系统,其特征在于,包括:
气液混合器,其内部形成负压腔,所述负压腔用于管道连接于供奶设备和供气设备,且所述负压腔与所述供气设备连接的管道上设有空气阀,用于控制所述负压腔与所述供气设备的连接通断;以及
奶泡制备器,包括泵体和喷嘴,所述泵体分别管道连接于所述负压腔的出口和所述喷嘴,用于泵送所述负压腔内的牛奶或牛奶与空气的混合物至所述喷嘴,所述喷嘴用于挤压所述牛奶与空气的混合物中的空气形成气泡,所述气泡用于与所述混合物中的所述牛奶混合形成奶泡。


2.根据权利要求1所述的奶泡制备系统,其特征在于,所述奶泡制备系统还包括输出管道,所述输出管道的一端连接于所述喷嘴,所述输出管道的另一端用于连接接液设备,所述输出管道用于输送所述喷嘴内的牛奶或奶泡至所述接液设备。


3.根据权利要求2所述的奶泡制备系统,其特征在于,所述喷嘴的液体出口为圆形出口,其直径小于或等于1.2mm,或所述喷嘴的液体出口为非圆形出口,其面积小于或等于1.2mm2;或者
所述喷嘴的内部形成有第一腔体及第二腔体,所述第二腔体设有液体出口,所述第一腔体设有连通其内部的开孔,所述开孔连通所述第二腔体,且所述开孔为圆形开孔,其直径小于或等于1.2mm,或,所述开孔为非圆形开孔,其面积小于或等于1.2mm2;
所述输出管道的直径小于或等于3.5mm,所述输出管道的长度大于或等于1m。


4.根据权利要求2或3所述的奶泡制备系统,其特征在于,所述奶泡制备系统还包括用于输送蒸汽的蒸汽输送管道,所述蒸汽输送管道的一端用于连接于蒸汽供应设备的蒸汽出口,所述蒸汽输送管道的另一端连接于所述负压腔的蒸汽入口或所述输出管道。

【专利技术属性】
技术研发人员:周峰张国际杨序贵
申请(专利权)人:广州技诺智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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