【技术实现步骤摘要】
一种磁性纳米复合材料的制备方法及其设备
本专利技术涉及磁性纳米材料制备
，具体为一种磁性纳米复合材料的制备方法及其设备。
技术介绍
目前在进行钴纳米磁性材料的生产制备过程中，往往均采用的传统生产工艺，虽然可以基本满足生产及对产品能质量的要求，但导致当前的钴纳米磁性材料的产品中存在较多的其他元素的杂质和钴纳米磁性材料颗粒直径均匀性和分散性相对较差，从而对钴纳米磁性材料产品的产品质量稳定性相对较差、生产效率低下且生产成本较高。现有的磁性纳米复合材料在生产过程中，需要进行原材料液体以及粉末进行混合，并且在混合后进行升温以及降温，但是现有的制备设备存在混合效率低，加热以及冷却效果差的问题，导致整个磁性纳米材料生产效率不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磁性纳米复合材料的制备方法及其设备，解决了现有的磁性纳米复合材料制备设备存在液体原料与粉末混合效率低，加热以及冷却效果差的问题，导致整个磁性纳米材料生产效率不高的问题。(二)技术方案...
【技术保护点】
1.一种磁性纳米复合材料的制备设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上部的外壁设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)的上部通过安装耳(34)配合固定螺栓(35)固定连接有上盖(3)，所述上盖(3)的上端面设置有进料管(31)，所述上盖(3)上端面的中部通过安装架(32)固定连接有搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)的输出轴端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下部分别固定连接有长搅拌叶(41)与短搅拌叶(42)，所述加热腔(2)的内腔分别设置有第一冷却腔(5)与第二冷却腔(53)，所述第一冷却腔(5)与第二冷却腔(53)空间倾斜布置在加热腔(2)的内腔，...
【技术特征摘要】
1.一种磁性纳米复合材料的制备设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上部的外壁设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)的上部通过安装耳(34)配合固定螺栓(35)固定连接有上盖(3)，所述上盖(3)的上端面设置有进料管(31)，所述上盖(3)上端面的中部通过安装架(32)固定连接有搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)的输出轴端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的下部分别固定连接有长搅拌叶(41)与短搅拌叶(42)，所述加热腔(2)的内腔分别设置有第一冷却腔(5)与第二冷却腔(53)，所述第一冷却腔(5)与第二冷却腔(53)空间倾斜布置在加热腔(2)的内腔，所述第一冷却腔(5)的上端面通过冷却水进管(51)贯穿上盖(3)连通有冷却水供应装置，所述第一冷却腔(5)的下部通过连通管(52)贯穿加热腔(2)与第二冷却腔(53)的中部连通，所述第二冷却腔(53)的下部贯穿加热腔(2)连通有冷却水出管(54)，所述搅拌罐(1)的下部设置有出料口(6)，所述出料口(6)的下部设置有电磁阀门(7)，所述加热腔(2)的下端面环形布置有支撑脚(8)，所述加热腔(2)的内腔对称布置有辐照加热装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性纳米复合材料的制备设备，其特征在于：所述上盖(3)的上端面设置的进料管(31)的数量为两根，两根所述进料管(31)分别分别连通氯化钴粉进料装置和丙三醇进料装置。
3.根据权利要求1所述的一种磁性纳米复合材料的制备设备，其特征在于：所述长搅拌叶(41)与短搅拌叶(42)两两成对布置在搅拌轴(4)的下部，所述长搅拌叶(41)与短搅拌叶(42)的对数为两对，所述短搅拌叶(42)布置在长搅拌叶(41)之间。
4.根据权利要求3所述的一种磁性纳米复合材料的制备设备，其特征在于：所述搅拌轴(4)的下端固定连接底盘(43)，所述底盘(43)的下端面对称布置有辅助搅拌叶(44)。
5.根据权利要求4所述的一种磁性纳米复合材料的制备设备，其特征在于：所述长搅拌叶(41)、短搅拌叶(42)与辅助搅拌叶(44)的均为六棱柱杆。
6.根据权利要求1所述的一种磁性纳米复合材料的制备设备，其特征在于：所述连通管(52)的中部贯穿弧形套(55)环形布置在加热腔(2)的外部，且连通管(52)未与加热腔(2)的外壁接触，所述弧形套(55)固定连接在加热腔(2)的外壁。
7....
【专利技术属性】
技术研发人员：费正新，裘建平，何海华，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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