一种食品加工萃取用废渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工萃取废渣收集技术领域，尤其为一种食品加工萃取用废渣收集装置，包括萃取罐和收集箱，所述萃取罐顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有拨杆，所述拨杆顶端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有转头，所述转头底端固定连接有转杆，本实用新型专利技术中，通过设置的滑块、滑杆、调节管、弹簧和刮板，调节刮板与萃取罐内侧壁紧贴的效果，避免刮板与萃取罐内侧壁贴合过紧，避免摩擦过大造成的难以运行，也避免的刮板损毁，也避免贴合较松清洁效果较差，提高装置使用的稳定性，避免碎渣挂壁，提高装置使用效率，提高装置使用稳定性，方便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工萃取用废渣收集装置
本技术涉及食品加工萃取废渣收集
，具体为一种食品加工萃取用废渣收集装置。
技术介绍
目前国内外速溶咖啡粉加工过程的萃取系统采用连续多级一梯度的方式，为了获取更高的得粉率，现在技术的萃取系统只能提高压力（2MPa）、温度（200℃）以及延长萃取时间，取得的萃取液浓度为6%～10%，为了能使咖啡液浓度达到冷冻干燥或喷雾干燥需要的浓度要求，只好通过热浓缩让其浓度达到42%～55%，由于热浓缩破坏咖啡的风味、香气和营养成分等热敏性物质，故在热浓缩之前萃取咖啡液先通过提香设备蒸馏出部分香液，然后才进行热浓缩，热浓缩后把香液还原回到咖啡浓缩液中即调配工段，因此，对一种食品加工萃取用废渣收集装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分食品加工萃取用废渣收集装置均是生产完毕后使用刷子和水进行冲洗，传统的食品加工萃取用废渣收集装置在使用时，物料挂壁不方便进行清理，操作麻烦，费时费力，且清理效果较差，且传统的食品加工萃取用废渣收集装置在使用时，在装置进行出渣作业的时候，容易堵塞出渣口，且不方便进行出渣作业，费时费力，因此，针对上述问题提出一种食品加工萃取用废渣收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工萃取用废渣收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工萃取用废渣收集装置，包括萃取罐和收集箱，所述萃取罐顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有拨杆，所述拨杆顶端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有转头，所述转头底端固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有转块，所述转杆内侧螺旋连接有调节管，所述调节管一侧转动连接有补偿块，所述补偿块另一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有推板，所述推板一侧固定连接有安装杆，所述安装杆另一端固定连接有刮板。优选的，所述萃取罐内侧开设有转槽，所述转块外侧与所述萃取罐的转槽转动连接，所述转杆贯穿所述萃取罐，所述转杆外侧与所述萃取罐转动连接。优选的，所述转杆内侧开设有螺纹孔，所述调节管外侧与所述转杆的螺纹孔螺旋连接，所述弹簧设置在所述安装杆的周向位置，所述安装杆贯穿所述调节管和补偿块，所述安装杆外侧与所述调节管和补偿块均转动连接，所述安装杆的组数为两组，每组所述安装杆的数量为两个，两个所述安装杆呈上下设置在所述刮板上，所述刮板外侧与所述萃取罐内侧壁滑动连接。优选的，所述萃取罐外侧固定连接有出料管，所述收集箱内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片顶端固定连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有聚料杆，所述连接板顶端通过转租与所述转杆转动连接。优选的，所述收集箱内侧开设有安装槽，所述第二电机底端与所述收集箱的安装槽固定连接，所述螺旋叶片外侧与所述出料管滑动连接，所述聚料杆底端与所述萃取罐内侧壁底端相互贴合，所述聚料杆底端与所述萃取罐内侧壁底端滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑块、滑杆、调节管、弹簧和刮板，调节刮板与萃取罐内侧壁紧贴的效果，避免刮板与萃取罐内侧壁贴合过紧，避免摩擦过大造成的难以运行，也避免的刮板损毁，也避免贴合较松清洁效果较差，提高装置使用的稳定性，且刮板在萃取罐内侧往复摆动清理，避免碎渣挂壁，提高装置使用效率，提高装置使用稳定性，方便调节。2、本技术中，通过设置的螺旋叶片、聚料杆、出料管和收集箱，聚料杆的萃取罐的底端内侧进行清理，且聚料杆将距离在萃取罐底端的碎渣聚集在出料管内然后通过螺旋叶片将碎渣输出在收集箱中，从而避免装置在出渣的时候堵塞，也避免萃取罐底端残留碎渣难以清除，提高装置使用的稳定性，提高装置的清洁效果，节省人工成本，省时省力，操作简单。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-萃取罐、2-第一电机、3-拨杆、4-滑块、5-滑杆、6-转头、7-转杆、8-转块、9-调节管、10-补偿块、11-弹簧、12-推板、13-安装杆、14-刮板、15-出料管、16-收集箱、17-第二电机、18-螺旋叶片、19-连接板、20-连接杆、21-聚料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种食品加工萃取用废渣收集装置，包括萃取罐1和收集箱16，萃取罐1顶端固定连接有第一电机2，第一电机2主轴末端固定连接有拨杆3，拨杆3顶端通过转轴转动连接有滑块4，通过滑杆4带动转头6往复转动，从而带动转杆7往复转动，滑块4内侧滑动连接有滑杆5，滑杆5左侧固定连接有转头6，转头6底端固定连接有转杆7，转杆7外侧固定连接有转块8，转杆7内侧螺旋连接有调节管9，调节管9一侧转动连接有补偿块10，补偿块10另一端固定连接有弹簧11，弹簧11另一端固定连接有推板12，推板12一侧固定连接有安装杆13，安装杆13另一端固定连接有刮板14。萃取罐1内侧开设有转槽，转块8外侧与萃取罐1的转槽转动连接，转杆7贯穿萃取罐1，转杆7外侧与萃取罐1转动连接，这种设置有利于往复摆动清理，避免碎渣挂壁，提高装置使用效率，提高装置使用稳定性，转杆7内侧开设有螺纹孔，调节管9外侧与转杆7的螺纹孔螺旋连接，弹簧11设置在安装杆13的周向位置，安装杆13贯穿调节管9和补偿块10，安装杆13外侧与调节管9和补偿块10均转动连接，安装杆13的组数为两组，每组安装杆13的数量为两个，两个安装杆13呈上下设置在刮板14上，刮板14外侧与萃取罐1内侧壁滑动连接，这种设置有利于调节刮板14与萃取罐1内侧壁紧贴的效果，避免刮板14与萃取罐1内侧壁贴合过紧，避免摩擦过大造成的难以运行，也避免的刮板14损毁，也避免贴合较松清洁效果较差，萃取罐1外侧固定连接有出料管15，收集箱16内侧固定连接有第二电机17，第二电机17主轴末端固定连接有螺旋叶片18，螺旋叶片18顶端固定连接有连接板19，连接板19左侧固定连接有连接杆20，连接杆20左侧固定连接有聚料杆21，连接板19顶端通过转租与转杆7转动连接，这种设置有利于通过螺旋叶片18将碎渣输出在收集箱16中，从而避免装置在出渣的时候堵塞，收集箱16内侧开设有安装槽，第二电机17底端与收集箱16的安装槽固定连接，螺旋叶片18外侧与出料管15滑动连接，聚料杆21底端与萃取罐1内侧壁底端相互贴合，聚料杆21底端与萃取罐1内侧壁底端滑动连接，这种设置有利于避免萃取罐1底端残留碎渣难以清除，提高装置使用的稳定性，提高装置的清洁效果，节省人工成本。工作流程：该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工萃取用废渣收集装置，包括萃取罐（1）和收集箱（16），其特征在于：所述萃取罐（1）顶端固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）主轴末端固定连接有拨杆（3），所述拨杆（3）顶端通过转轴转动连接有滑块（4），所述滑块（4）内侧滑动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）左侧固定连接有转头（6），所述转头（6）底端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）外侧固定连接有转块（8），所述转杆（7）内侧螺旋连接有调节管（9），所述调节管（9）一侧转动连接有补偿块（10），所述补偿块（10）另一端固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）另一端固定连接有推板（12），所述推板（12）一侧固定连接有安装杆（13），所述安装杆（13）另一端固定连接有刮板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工萃取用废渣收集装置，包括萃取罐（1）和收集箱（16），其特征在于：所述萃取罐（1）顶端固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）主轴末端固定连接有拨杆（3），所述拨杆（3）顶端通过转轴转动连接有滑块（4），所述滑块（4）内侧滑动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）左侧固定连接有转头（6），所述转头（6）底端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）外侧固定连接有转块（8），所述转杆（7）内侧螺旋连接有调节管（9），所述调节管（9）一侧转动连接有补偿块（10），所述补偿块（10）另一端固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）另一端固定连接有推板（12），所述推板（12）一侧固定连接有安装杆（13），所述安装杆（13）另一端固定连接有刮板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工萃取用废渣收集装置，其特征在于：所述萃取罐（1）内侧开设有转槽，所述转块（8）外侧与所述萃取罐（1）的转槽转动连接，所述转杆（7）贯穿所述萃取罐（1），所述转杆（7）外侧与所述萃取罐（1）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种食品加工萃取用废渣收集装置，其特征在于：所述转杆（7）内侧开设有螺纹孔，所述调节管（9）外侧与所述转杆（7）的螺纹孔螺旋连接，所述弹簧（11）设置在所述安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊相人，陈碧峰，
申请(专利权)人：昆明弘承食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53