一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺，其步骤在于：S1：电热板对炒茶滚筒进行加热处理，炒茶滚筒升至恒定温度后，将茶叶经过进料斗添加至炒茶滚筒内；S2：翻炒板随着炒茶滚筒进行同步转动并且对茶叶进行均匀翻炒；茶叶在翻炒板的翻炒下将均匀的分布于炒茶滚筒内，茶叶将与炒茶滚筒的内壁均匀接触并且进行热交换，实现对茶叶的均匀炒青处理；S4：偏转驱动构件驱动翻炒板切换至偏转状态，茶叶在炒茶滚筒的底部将被翻炒板刮起进入至刮料区内，刮料区内部的茶叶将沿着翻炒板下滑倾泻至打开状态的排料机构内，排料机构将茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排，有益效果在于，茶叶翻炒受热均匀，炒青效率高，茶叶外排便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺
本专利技术涉及一种茶叶加工
，具体涉及一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。茶叶在中国十分的畅销并且具有广阔的市场前景。在制茶过程中需要经过采摘、日光萎凋、炒青、揉捻、干燥等一系列加工工序，炒青是十分重要的一道工序，其直接能够决定茶叶的品质与饮用的口感，具体工艺为是以高温炒青破坏叶片中酵素活性停止发酵的继续进行，并且可以去除鲜叶中臭青味，针对茶叶的炒青传统的方法是利用人工进行，这样的方法虽然能够到达炒青的要求，但是工作效率低，作业劳动强度大，随着市场的发展，目前由滚筒炒茶机代替人工进行作业，但是滚筒炒茶机也存在一定的缺点，第一，滚筒炒茶机的滚筒内有交错的螺旋搅拌叶片，搅拌叶片正转起到了对茶叶进行搅拌翻滚的作用，但是茶叶容易积聚在滚筒的一端，导致茶叶无法均匀的受热，炒茶不均匀，降低了茶叶的品质；第二，当茶叶翻炒结束后，搅拌叶片反转将茶叶排出，难以将茶叶排出干净，滚筒内滞留的茶叶难以清理，为了克服现有技术中滚筒炒茶机的缺点，有必要提供一种结构精巧，茶叶受热均匀，茶叶排料便捷的全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构精巧，茶叶受热均匀，茶叶排料便捷的全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺，旨在解决现有技术中滚筒炒茶机炒茶不均匀、排料不方便的技术难题。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺，其步骤在于：(一)加料阶段；S1：由智能温控器控制电热板发热功率，电热板对炒茶滚筒进行加热处理，炒茶滚筒升至恒定温度后，作业人员将茶叶经过进料斗添加至炒茶滚筒内；炒茶滚筒的一端为茶叶输入端、另一端为茶叶输出端，进料斗设置于炒茶滚筒的茶叶输入端并且用于朝向炒茶滚筒内添加茶叶，排料机构同轴设置于炒茶滚筒内并且其一端延伸至炒茶滚筒的茶叶输入端、另一端由炒茶滚筒的茶叶输出端向外伸出，排料机构用于将炒青结束后的茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排出，动力驱动装置用于对炒茶滚筒的转动、排料机构的运行提供驱动动力；(二)炒青阶段；S2：动力驱动装置将动力传递至炒茶滚筒上并且驱动炒茶滚筒进行顺时针缓慢转动，翻炒板随着炒茶滚筒进行同步转动并且对茶叶进行均匀翻炒；所述炒茶滚筒的茶叶输入端同轴连通设置有两端开口的锥形筒，锥形筒的开口大小由炒茶滚筒的茶叶输入端指向茶叶输出端逐渐增大，进料斗的输出端插入至锥形筒内，所述炒茶筒的茶叶输出端同轴连通设置有两端开口的圆形筒，排料机构由圆形筒伸出至炒茶滚筒的外部，炒茶滚筒的下方设置有落地的固定架，固定架上固定安装有同轴套接于炒茶滚筒外部的支撑环，支撑环与炒茶滚筒转动连接配合，支撑环设置有两个并且分别靠近炒茶滚筒的两端布置，炒茶滚筒的外部同轴套接有圆筒状的电热板且电热板固定安装于两个支撑环之间，电热板的内圆面与炒茶滚筒的外圆面贴合并且两者转动连接配合，电热板连接有智能温控器，所述炒茶滚筒的内部设置有矩形的翻炒板，翻炒板的长度方向平行于炒茶滚筒的轴向布置，翻炒板由炒茶滚筒的茶叶输入端延伸至茶叶输出端并且翻炒板沿宽度方向的一端紧贴炒茶滚筒的内壁，翻炒板设置有多个并且沿炒茶滚筒所在圆周方向阵列布置，翻炒板紧贴炒茶滚筒内壁的一侧固定穿设有转轴一且转轴一的轴向平行于翻炒板的长度方向，转轴一的两端分别与炒茶滚筒的茶叶输入端和茶叶输出端转动连接配合，翻炒板能够在初始状态与偏转状态之间进行切换，初始状态下的翻炒板的宽度方向沿炒茶滚筒的径向布置、偏转状态下的翻炒板由初始状态下的翻炒板绕着转轴一的轴向逆时针转动30°形成，偏转状态下的翻炒板与炒茶滚筒的内壁之间形成了刮料区；S3：茶叶在翻炒板的翻炒下将均匀的分布于炒茶滚筒的茶叶输入端与茶叶输出端之间，茶叶将与炒茶滚筒的内壁均匀接触并且进行热交换，实现对茶叶的均匀炒青处理，炒青结束后，切断电热板的电源；(三)排料阶段；S4：将排料机构由关闭状态切换至打开状态，偏转驱动构件驱动翻炒板由初始状态切换至偏转状态，茶叶在炒茶滚筒的底部将被翻炒板刮起进入至刮料区内，当该翻炒板运动至炒茶筒的顶部时，刮料区内部的茶叶将沿着翻炒板下滑倾泻至打开状态的排料机构内，排料机构将茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排，直至炒青后的茶叶完全排尽；所述的排料机构设置成可相互切换至的打开状态与关闭状态并且初始状态为关闭状态，刮料区随着炒茶滚筒的顺时针转动能够将刮起的茶叶倾泻至打开状态下的排料机构内并且由排料机构将茶叶向外输出；所述的排料机构包括排料筒、盖板以及支架，排料筒两端封闭布置并且与圆形筒的内圆面转动连接配合，排料筒一端延伸至炒茶滚筒的茶叶输入端、另一端由圆形筒穿出延伸至炒茶滚筒的茶叶输出端外部，排料筒的另一端由支架支撑固定，排料筒内转动设置有与其适配的绞龙且绞龙的驱动端由排料筒的另一端伸出，排料筒位于炒茶滚筒外部的一段为排料筒一、位于炒茶滚筒内部的一段为排料筒二，所述排料筒二的顶部开设有矩形的敞口并且敞口所在平面水平布置，敞口由排料筒二的一端延伸至另一端，盖板为矩形板体结构并且盖板的长度等于敞口的长度，盖板设置有两个并且沿平行于排料筒的轴线方向对称布置，盖板沿其宽度方向的一侧固定穿设有转轴二，转轴二的轴向平行于排料筒的轴向并且转轴二在敞口的边缘处与排料筒转动连接配合，转轴二的驱动端由排料筒一的筒壁向外穿出，初始状态下两个盖板相互合拢并且形成开口向下的V形结构，敞口被封堵并且排料机构处于关闭状态，外力驱动转轴二并且带动两个盖板转动分离形成开口向上的V形结构，解除对敞口的封堵并且排料机构处于打开状态；所述的支架设置有两个并且分别位于排料筒一背离排料筒二端部的两侧，排料筒一与支架固定连接并且支架与固定架固定连接，两个支架之间固定设置有水平的带输送组件，带输送组件位于排料筒一的下方，排料筒一的底部开设有与其接通的输出口且输出口正对带输送组件的输入端，茶叶能够由输出口排出至带输送组件上并且由带输送组件向外输出；排料机构在工作过程中，当需要将炒青后的茶叶由炒茶滚筒内向外排出时，由外力驱动转轴二转动并且带动盖板相互远离转动，两个盖板打开并且形成开口向上的V形结构，盖板解除对敞口的封堵，偏转状态下的翻炒板将炒茶滚筒内的茶叶沿着炒茶滚筒的内壁向上刮起，刮料区内部的茶叶在运动至炒茶滚筒的顶部时将由敞口倾泻至排料筒二内，动力驱动装置驱动绞龙进行转动，绞龙将茶叶由排料筒二朝向排料筒一输送，茶叶将经过输出口排出至带输送组件上，由带输送组件向外输出并且由作业人员利用收集容器进行收集，直至炒茶滚筒内部的茶叶排尽。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的炒茶滚筒的输出端设置有用于驱动转轴一进行转动的偏转驱动构件，偏转驱动构件包括同轴套接于圆形筒上的环形固定板，固定板与炒茶滚筒的茶叶输出端之间设置有固定连接两者的连接套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺，其步骤在于：/n(一)加料阶段；/nS1：由智能温控器控制电热板发热功率，电热板对炒茶滚筒进行加热处理，炒茶滚筒升至恒定温度后，作业人员将茶叶经过进料斗添加至炒茶滚筒内；/n炒茶滚筒的一端为茶叶输入端、另一端为茶叶输出端，进料斗设置于炒茶滚筒的茶叶输入端并且用于朝向炒茶滚筒内添加茶叶，排料机构同轴设置于炒茶滚筒内并且其一端延伸至炒茶滚筒的茶叶输入端、另一端由炒茶滚筒的茶叶输出端向外伸出，排料机构用于将炒青结束后的茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排出，动力驱动装置用于对炒茶滚筒的转动、排料机构的运行提供驱动动力；/n(二)炒青阶段；/nS2：动力驱动装置将动力传递至炒茶滚筒上并且驱动炒茶滚筒进行顺时针缓慢转动，翻炒板随着炒茶滚筒进行同步转动并且对茶叶进行均匀翻炒；/n所述炒茶滚筒的茶叶输入端同轴连通设置有两端开口的锥形筒，锥形筒的开口大小由炒茶滚筒的茶叶输入端指向茶叶输出端逐渐增大，进料斗的输出端插入至锥形筒内，所述炒茶筒的茶叶输出端同轴连通设置有两端开口的圆形筒，排料机构由圆形筒伸出至炒茶滚筒的外部，炒茶滚筒的下方设置有落地的固定架，固定架上固定安装有同轴套接于炒茶滚筒外部的支撑环，支撑环与炒茶滚筒转动连接配合，支撑环设置有两个并且分别靠近炒茶滚筒的两端布置，炒茶滚筒的外部同轴套接有圆筒状的电热板且电热板固定安装于两个支撑环之间，电热板的内圆面与炒茶滚筒的外圆面贴合并且两者转动连接配合，电热板连接有智能温控器，所述炒茶滚筒的内部设置有矩形的翻炒板，翻炒板的长度方向平行于炒茶滚筒的轴向布置，翻炒板由炒茶滚筒的茶叶输入端延伸至茶叶输出端并且翻炒板沿宽度方向的一端紧贴炒茶滚筒的内壁，翻炒板设置有多个并且沿炒茶滚筒所在圆周方向阵列布置，翻炒板紧贴炒茶滚筒内壁的一侧固定穿设有转轴一且转轴一的轴向平行于翻炒板的长度方向，转轴一的两端分别与炒茶滚筒的茶叶输入端和茶叶输出端转动连接配合，翻炒板能够在初始状态与偏转状态之间进行切换，初始状态下的翻炒板的宽度方向沿炒茶滚筒的径向布置、偏转状态下的翻炒板由初始状态下的翻炒板绕着转轴一的轴向逆时针转动30°形成，偏转状态下的翻炒板与炒茶滚筒的内壁之间形成了刮料区；/nS3：茶叶在翻炒板的翻炒下将均匀的分布于炒茶滚筒的茶叶输入端与茶叶输出端之间，茶叶将与炒茶滚筒的内壁均匀接触并且进行热交换，实现对茶叶的均匀炒青处理，炒青结束后，切断电热板的电源；/n(三)排料阶段；/nS4：将排料机构由关闭状态切换至打开状态，偏转驱动构件驱动翻炒板由初始状态切换至偏转状态，茶叶在炒茶滚筒的底部将被翻炒板刮起进入至刮料区内，当该翻炒板运动至炒茶筒的顶部时，刮料区内部的茶叶将沿着翻炒板下滑倾泻至打开状态的排料机构内，排料机构将茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排，直至炒青后的茶叶完全排尽；/n所述的排料机构设置成可相互切换至的打开状态与关闭状态并且初始状态为关闭状态，刮料区随着炒茶滚筒的顺时针转动能够将刮起的茶叶倾泻至打开状态下的排料机构内并且由排料机构将茶叶向外输出；/n所述的排料机构包括排料筒、盖板以及支架，排料筒两端封闭布置并且与圆形筒的内圆面转动连接配合，排料筒一端延伸至炒茶滚筒的茶叶输入端、另一端由圆形筒穿出延伸至炒茶滚筒的茶叶输出端外部，排料筒的另一端由支架支撑固定，排料筒内转动设置有与其适配的绞龙且绞龙的驱动端由排料筒的另一端伸出，排料筒位于炒茶滚筒外部的一段为排料筒一、位于炒茶滚筒内部的一段为排料筒二，所述排料筒二的顶部开设有矩形的敞口并且敞口所在平面水平布置，敞口由排料筒二的一端延伸至另一端，盖板为矩形板体结构并且盖板的长度等于敞口的长度，盖板设置有两个并且沿平行于排料筒的轴线方向对称布置，盖板沿其宽度方向的一侧固定穿设有转轴二，转轴二的轴向平行于排料筒的轴向并且转轴二在敞口的边缘处与排料筒转动连接配合，转轴二的驱动端由排料筒一的筒壁向外穿出，初始状态下两个盖板相互合拢并且形成开口向下的V形结构，敞口被封堵并且排料机构处于关闭状态，外力驱动转轴二并且带动两个盖板转动分离形成开口向上的V形结构，解除对敞口的封堵并且排料机构处于打开状态；/n所述的支架设置有两个并且分别位于排料筒一背离排料筒二端部的两侧，排料筒一与支架固定连接并且支架与固定架固定连接，两个支架之间固定设置有水平的带输送组件，带输送组件位于排料筒一的下方，排料筒一的底部开设有与其接通的输出口且输出口正对带输送组件的输入端，茶叶能够由输出口排出至带输送组件上并且由带输送组件向外输出；/n排料机构在工作过程中，当需要将炒青后的茶叶由炒茶滚筒内向外排出时，由外力驱动转轴二转动并且带动盖板相互远离转动，两个盖板打开并且形成开口向上的V形结构，盖板解除对敞口的封堵，偏转状态下的翻炒板将炒茶滚筒内的茶叶沿着炒茶滚筒的内壁向上刮...

【技术特征摘要】
1.一种全自动均匀翻炒茶叶炒青工艺，其步骤在于：
(一)加料阶段；
S1：由智能温控器控制电热板发热功率，电热板对炒茶滚筒进行加热处理，炒茶滚筒升至恒定温度后，作业人员将茶叶经过进料斗添加至炒茶滚筒内；
炒茶滚筒的一端为茶叶输入端、另一端为茶叶输出端，进料斗设置于炒茶滚筒的茶叶输入端并且用于朝向炒茶滚筒内添加茶叶，排料机构同轴设置于炒茶滚筒内并且其一端延伸至炒茶滚筒的茶叶输入端、另一端由炒茶滚筒的茶叶输出端向外伸出，排料机构用于将炒青结束后的茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排出，动力驱动装置用于对炒茶滚筒的转动、排料机构的运行提供驱动动力；
(二)炒青阶段；
S2：动力驱动装置将动力传递至炒茶滚筒上并且驱动炒茶滚筒进行顺时针缓慢转动，翻炒板随着炒茶滚筒进行同步转动并且对茶叶进行均匀翻炒；
所述炒茶滚筒的茶叶输入端同轴连通设置有两端开口的锥形筒，锥形筒的开口大小由炒茶滚筒的茶叶输入端指向茶叶输出端逐渐增大，进料斗的输出端插入至锥形筒内，所述炒茶筒的茶叶输出端同轴连通设置有两端开口的圆形筒，排料机构由圆形筒伸出至炒茶滚筒的外部，炒茶滚筒的下方设置有落地的固定架，固定架上固定安装有同轴套接于炒茶滚筒外部的支撑环，支撑环与炒茶滚筒转动连接配合，支撑环设置有两个并且分别靠近炒茶滚筒的两端布置，炒茶滚筒的外部同轴套接有圆筒状的电热板且电热板固定安装于两个支撑环之间，电热板的内圆面与炒茶滚筒的外圆面贴合并且两者转动连接配合，电热板连接有智能温控器，所述炒茶滚筒的内部设置有矩形的翻炒板，翻炒板的长度方向平行于炒茶滚筒的轴向布置，翻炒板由炒茶滚筒的茶叶输入端延伸至茶叶输出端并且翻炒板沿宽度方向的一端紧贴炒茶滚筒的内壁，翻炒板设置有多个并且沿炒茶滚筒所在圆周方向阵列布置，翻炒板紧贴炒茶滚筒内壁的一侧固定穿设有转轴一且转轴一的轴向平行于翻炒板的长度方向，转轴一的两端分别与炒茶滚筒的茶叶输入端和茶叶输出端转动连接配合，翻炒板能够在初始状态与偏转状态之间进行切换，初始状态下的翻炒板的宽度方向沿炒茶滚筒的径向布置、偏转状态下的翻炒板由初始状态下的翻炒板绕着转轴一的轴向逆时针转动30°形成，偏转状态下的翻炒板与炒茶滚筒的内壁之间形成了刮料区；
S3：茶叶在翻炒板的翻炒下将均匀的分布于炒茶滚筒的茶叶输入端与茶叶输出端之间，茶叶将与炒茶滚筒的内壁均匀接触并且进行热交换，实现对茶叶的均匀炒青处理，炒青结束后，切断电热板的电源；
(三)排料阶段；
S4：将排料机构由关闭状态切换至打开状态，偏转驱动构件驱动翻炒板由初始状态切换至偏转状态，茶叶在炒茶滚筒的底部将被翻炒板刮起进入至刮料区内，当该翻炒板运动至炒茶筒的顶部时，刮料区内部的茶叶将沿着翻炒板下滑倾泻至打开状态的排料机构内，排料机构将茶叶由炒茶滚筒的茶叶输出端向外排，直至炒青后的茶叶完全排尽；
所述的排料机构设置成可相互切换至的打开状态与关闭状态并且初始状态为关闭状态，刮料区随着炒茶滚筒的顺时针转动能够将刮起的茶叶倾泻至打开状态下的排料机构内并且由排料机构将茶叶向外输出；
所述的排料机构包括排料筒、盖板以及支架，排料筒两端封闭布置并且与圆形筒的内圆面转动连接配合，排料筒一端延伸至炒茶滚筒的茶叶输入端、另一端由圆形筒穿出延伸至炒茶滚筒的茶叶输出端外部，排料筒的另一端由支架支撑固定，排料筒内转动设置有与其适配的绞龙且绞龙的驱动端由排料筒的另一端伸出，排料筒位于炒茶滚筒外部的一段为排料筒一、位于炒茶滚筒内部的一段为排料筒二，所述排料筒二的顶部开设有矩形的敞口并且敞口所在平面水平布置，敞口由排料筒二的一端延伸至另一端，盖板为矩形板体结构并且盖板的长度等于敞口的长度，盖板设置有两个并且沿平行于排料筒的轴线方向对称布置，盖板沿其宽度方向的一侧固定穿设有转轴二，转轴二的轴向平行于排料筒的轴向并且转轴二在敞口的边缘处与排料筒转动连接配合，转轴二的驱动端由排料筒一的筒壁向外穿出，初始状态下两个盖板相互合拢并且形成开口向下的V形结构，敞口被封堵并且排料机构处于关闭状态，外力驱动转轴二并且带动两个盖板转动分离形成开口向上的V形结构，解除对敞口的封堵并且排料机构处于打开状态；
所述的支架设置有两个并且分别位于排料筒一背离排料筒二端部的两侧，排料筒一与支架固定连接并且支架与固定架固定连接，两个支架之间固定设置有水平的带输送组件，带输送组件位于排料筒一的下方，排料筒一的底部开设有与其接通的输出口且输出口正对带输送组件的输入端，茶叶能够由输出口排出至带输送组件上并且由带输送组件向外输出；
排料机构在工作过程中，当需要将炒青后的茶叶由炒茶滚筒内向外排出时，由外力驱动转轴二转动并且带动盖板相互远离转动，两个盖板打开并且形成开口向上的V形结构，盖板解除对敞口的封堵，偏转状态下的翻炒板将炒茶滚筒内的茶叶沿着炒茶滚筒的内壁向上刮起，刮料区内部的茶叶在运动至炒茶滚筒的顶部时将由敞口倾泻至排料筒二内，动力驱动装置驱动绞龙进行转动，绞龙将茶叶由排料筒二朝向排料筒一输送，茶叶将经过输出口排出至带输送组件上，由带输送组件向外输出并且由作业...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙树云，
申请(专利权)人：沙树云，
类型：发明
国别省市：安徽;34