一种焊接有多芯长线的PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接有多芯长线的PCB板，涉及PCB板焊接相关领域，为解决现有技术中的无法克服手工作业的繁琐，以实现大规模进行生产的问题。所述辅助焊接组件包括组件底板，所述组件底板设置为矩形板，所述组件底板上设置有焊接槽，所述焊接槽设置有多个，多个焊接槽呈线性布置，所述焊接槽的后端设置有限位板，所述限位板设置有多个，多个所述限位板以组件底板的横向中轴为对称轴对称布置，所述限位板的后端设置有侧板，所述侧板设置有两个，所述侧板与组件底板通过氩弧焊连接，所述侧板上设置有定位孔，所述定位孔设置有多个。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接有多芯长线的PCB板
本技术涉及PCB板焊接相关领域，具体为一种焊接有多芯长线的PCB板。
技术介绍
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫“波峰焊”，其主要材料是焊锡条，波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，但在使用现有的PCB板焊接的工艺中，由于线的柔软性能，其无法稳妥地固定在PCB板，不适用于波峰焊焊接，而公知的焊接方法就是手焊，而手工作业，无论从效率还是从质量都无法适用大规模生产，工作效率较为底下。现有的焊接有多芯长线的PCB板都无法克服手工作业的繁琐，以实现大规模进行生产；因此市场急需研制一种焊接有多芯长线的PCB板来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接有多芯长线的PCB板，以解决上述
技术介绍
中提出的无法克服手工作业的繁琐，以实现大规模进行生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接有多芯长线的PCB板，包括辅助焊接组件，所述辅助焊接组件包括组件底板，所述组件底板设置为矩形板，所述组件底板上设置有焊接槽，所述焊接槽设置有多个，多个焊接槽呈线性布置，所述焊接槽的后端设置有限位板，所述限位板设置有多个，多个所述限位板以组件底板的横向中轴为对称轴对称布置，所述限位板的后端设置有侧板，所述侧板设置有两个，所述侧板与组件底板通过氩弧焊连接，所述侧板上设置有定位孔，所述定位孔设置有多个，所述定位孔的深度设置为侧板高度的一半，所述定位孔的一侧设置有卡块，所述卡块设置有两组，所述卡块每组设置有三个，两组所述卡块以组件底板的横向中轴为对称轴对称布置。优选的，所述定位孔的内部设置有定位轴，所述定位轴的直径与定位孔的内径设置为一致，所述定位轴的上端设置有转板，所述转板与定位轴固定连接，所述转板的内部设置有连接柱，所述连接柱的内部设置为空心，所述连接柱的内部设置有螺纹，所述连接柱的上端设置有固定螺栓，所述固定螺栓与连接柱内部螺纹间隙配合，所述转板的下端设置有固定圈，且固定圈贴合连接柱，所述连接柱与固定圈固定连接。优选的，所述连接柱的一侧设置有滑道，所述滑道设置为“凹”状，所述滑道设置有两个，所述滑道的内部设置有滑块，所述滑块贴合滑道，所述滑块的上端设置有定位块，所述定位块设置为矩形块，所述定位块上设置有卡槽，所述卡槽与卡块设置为大小吻合。优选的，所述连接柱的后端设置有装置外壳，所述装置外壳上设置有定位柱，所述定位柱设置有多个，所述定位柱的一侧设置有连接板，所述连接板设置有两个，所述连接板的上端设置有固定套，所述固定套上设置有轴孔，所述固定套的内部设置有连接轴，所述固定套与连接轴通过轴孔连接，所述装置外壳的底端设置有待焊槽。优选的，所述装置外壳与组件底板通过氩弧焊连接，所述装置外壳与滑道通过氩弧焊连接，所述待焊槽的外部轮廓与组件底板的外部轮廓设置为一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过辅助焊接组件的设置，使用者在使用该设备时，可以通过辅助焊接组件的作用，从而将长线固定在组件底板上，再通过待焊槽对元件进行焊接，从而可以实现过波峰焊的焊接功能，以提高整个PCB板生产的工作效率；2、该技术通过滑道与定位块的设置，使用者在使用该设备时，可以通过定位块下端的滑块在滑道内进行滑动，从而可以适应不同大小的PCB板进行批量焊接，可以在一定程度上减低使用者所需的使用成本，同时也可以较大幅度的缓解使用者的使用压力。附图说明图1为本技术的辅助焊接组件的结构图；图2为本技术的一种焊接有多芯长线的PCB板的结构图；图3为本技术的一种焊接有多芯长线的PCB板的仰视结构图。图中：1、装置外壳；2、定位柱；3、连接板；4、固定套；5、连接轴；6、待焊槽；7、辅助焊接组件；8、组件底板；9、焊接槽；10、侧板；11、定位孔；12、定位轴；13、转板；14、连接柱；15、固定螺栓；16、滑道；17、定位块；18、滑块；19、卡槽；20、卡块；21、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种焊接有多芯长线的PCB板，包括辅助焊接组件7，辅助焊接组件7包括组件底板8，组件底板8设置为矩形板，组件底板8上设置有焊接槽9，焊接槽9设置有多个，多个焊接槽9呈线性布置，焊接槽9的后端设置有限位板21，限位板21设置有多个，多个限位板21以组件底板8的横向中轴为对称轴对称布置，限位板21的后端设置有侧板10，侧板10设置有两个，侧板10与组件底板8通过氩弧焊连接，侧板10上设置有定位孔11，定位孔11设置有多个，定位孔11的深度设置为侧板10高度的一半，定位孔11的一侧设置有卡块20，卡块20设置有两组，卡块20每组设置有三个，两组卡块20以组件底板8的横向中轴为对称轴对称布置，可以通过辅助焊接组件7来避免长线无法焊接在PCB板上。进一步，定位孔11的内部设置有定位轴12，定位轴12的直径与定位孔11的内径设置为一致，定位轴12的上端设置有转板13，转板13与定位轴12固定连接，转板13的内部设置有连接柱14，连接柱14的内部设置为空心，连接柱14的内部设置有螺纹，连接柱14的上端设置有固定螺栓15，固定螺栓15与连接柱14内部螺纹间隙配合，转板13的下端设置有固定圈，且固定圈贴合连接柱14，连接柱14与固定圈固定连接，可以通过定位孔11与定位轴12相互配合，从而快速对辅助焊接组件7进行定位连接。进一步，连接柱14的一侧设置有滑道16，滑道16设置为“凹”状，滑道16设置有两个，滑道16的内部设置有滑块18，滑块18贴合滑道16，滑块18的上端设置有定位块17，定位块17设置为矩形块，定位块17上设置有卡槽19，卡槽19与卡块20设置为大小吻合，可以通过滑块18在滑道16上滑动，从而适应不同大小的PCB板批量进行焊接。进一步，连接柱14的后端设置有装置外壳1，装置外壳1上设置有定位柱2，定位柱2设置有多个，定位柱2的一侧设置有连接板3，连接板3设置有两个，连接板3的上端设置有固定套4，固定套4上设置有轴孔，固定套4的内部设置有连接轴5，固定套4与连接轴5通过轴孔连接，装置外壳1的底端设置有待焊槽6，可以通过定位柱2的设置，来完成整个装置的快速定位。进一步，装置外壳1与组件底板8通过氩弧焊连接，装置外壳1与滑道16通过氩弧焊连接，待焊槽6的外部轮廓与组件底板8的外部轮廓设置为一致，可以通过氩弧焊的连接方式，使得整个设备可以更加的牢固与稳定。工作原理：使用时，先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接有多芯长线的PCB板，包括辅助焊接组件(7)，其特征在于：所述辅助焊接组件(7)包括组件底板(8)，所述组件底板(8)设置为矩形板，所述组件底板(8)上设置有焊接槽(9)，所述焊接槽(9)设置有多个，多个焊接槽(9)呈线性布置，所述焊接槽(9)的后端设置有限位板(21)，所述限位板(21)设置有多个，多个所述限位板(21)以组件底板(8)的横向中轴为对称轴对称布置，所述限位板(21)的后端设置有侧板(10)，所述侧板(10)设置有两个，所述侧板(10)与组件底板(8)通过氩弧焊连接，所述侧板(10)上设置有定位孔(11)，所述定位孔(11)设置有多个，所述定位孔(11)的深度设置为侧板(10)高度的一半，所述定位孔(11)的一侧设置有卡块(20)，所述卡块(20)设置有两组，所述卡块(20)每组设置有三个，两组所述卡块(20)以组件底板(8)的横向中轴为对称轴对称布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接有多芯长线的PCB板，包括辅助焊接组件(7)，其特征在于：所述辅助焊接组件(7)包括组件底板(8)，所述组件底板(8)设置为矩形板，所述组件底板(8)上设置有焊接槽(9)，所述焊接槽(9)设置有多个，多个焊接槽(9)呈线性布置，所述焊接槽(9)的后端设置有限位板(21)，所述限位板(21)设置有多个，多个所述限位板(21)以组件底板(8)的横向中轴为对称轴对称布置，所述限位板(21)的后端设置有侧板(10)，所述侧板(10)设置有两个，所述侧板(10)与组件底板(8)通过氩弧焊连接，所述侧板(10)上设置有定位孔(11)，所述定位孔(11)设置有多个，所述定位孔(11)的深度设置为侧板(10)高度的一半，所述定位孔(11)的一侧设置有卡块(20)，所述卡块(20)设置有两组，所述卡块(20)每组设置有三个，两组所述卡块(20)以组件底板(8)的横向中轴为对称轴对称布置。


2.根据权利要求1所述的一种焊接有多芯长线的PCB板，其特征在于：所述定位孔(11)的内部设置有定位轴(12)，所述定位轴(12)的直径与定位孔(11)的内径设置为一致，所述定位轴(12)的上端设置有转板(13)，所述转板(13)与定位轴(12)固定连接，所述转板(13)的内部设置有连接柱(14)，所述连接柱(14)的内部设置为空心，所述连接柱(14)的内部设置有螺纹，所述连接柱(14)的上端设置有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)与连接柱(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开发，黎忠良，郭进，王玉杰，
申请(专利权)人：厦门鑫联信智能系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35