一种线路板锡膏印刷工装制造技术

本发明专利技术公开了一种线路板锡膏印刷工装，包括：底座，所述底座的第一表面设有至少两个定位销以及用于容纳线路板的限位槽；顶出部件，设置于所述底座并用于将线路板从所述限位槽内顶出；印刷网板，所述印刷网板开设有与线路板上的焊盘对应的网孔，并通过所述定位销贴合于所述第一表面。本发明专利技术所述的印刷工装能够快速准确地将线路板固定，再通过定位销实现印刷网板的准确定位，有效保证线路板与印刷网板的精确对位，并且确保锡膏印刷过程中不发生错位。本发明专利技术所述的印刷工装还可将锡膏印刷完毕的线路板快速取出。本发明专利技术所述的印刷工装使整个锡膏印刷过程对位精确，操作简单，提高了电子元器件锡膏印刷的质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板锡膏印刷工装
本专利技术涉及线路板贴装领域。更具体地，涉及一种线路板锡膏印刷工装。
技术介绍
锡膏印刷是线路板焊锡好坏的基础。但是由于电子元器件一次生产数量少，并且电子元器件的锡膏印刷一般不采用专用设备，因此目前多是采用简易方式印刷。其主要步骤是：首先，将线路板置于操作台上，再将一张网孔形状和大小与线路板上焊盘的位置相对应的钢板置于线路板上，目测对齐网孔与焊盘，然后操作人员一只手按住网板，另一只手持粘着锡膏的刮刀在网板上来回移动。锡膏透过网板上的网孔，覆盖在线路板的焊盘上，完成锡膏印刷。这种锡膏印刷方法由于是目测对齐网孔与焊盘，存在目测误差，又由于在后续刮刀移动中，存在推动网板错位的可能，因此不能保证锡膏精确地覆盖在对应的焊盘上，影响线路板上元件的最终焊接质量。并且目测对位的时间较长，影响工作效率。因此，需要一种新的线路板锡膏印刷工装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供种一种线路板锡膏印刷工装，以解决现有技术中存在的问题中的至少一个；鉴于上述问题，本专利技术的一个目的在于提供一种线路板锡膏印刷工装。本专利技术所述技术方案使整个锡膏印刷过程对位精确，操作简单，提高了电子元器件锡膏印刷的质量和工作效率。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种线路板锡膏印刷工装，包括：底座，所述底座的第一表面设有至少两个定位销以及用于容纳线路板的限位槽；顶出部件，设置于所述底座并用于将线路板从所述限位槽内顶出；印刷网板，所述印刷网板开设有与线路板上的焊盘对应的网孔，并通过所述定位销贴合于所述第一表面。可选地，所述第一表面靠近所述限位槽的两相邻侧面分别开设有至少两个T形的弹簧片安装槽，所述弹簧片安装槽包括长槽和短槽，所述短槽垂直于所述限位槽的侧面，并连通所述长槽与限位槽，其中，所述长槽内配置有用于压紧线路板的弹簧片，所述弹簧片通过所述短槽与所述限位槽内的线路板的边缘抵接。可选地，所述弹簧片为圆弧形，并沿圆弧半径方向具有弹性；所述弹簧片的两端配置在所述长槽内以使安装在所述短槽内的所述弹簧片的弧形凸出面与所述线路板的边缘抵接。可选地，所述限位槽的长度和宽度根据所述线路板的最大正公差设计。可选地，与所述第一表面相对的底座的第二表面上设置有与所述顶出机构相配合的卡槽；所述限位槽开设有顶针通孔，所述底座开设有顶出按钮通孔，所述顶出机构包括：支座、连接杆、圆头支柱、回位弹簧、顶针以及顶出按钮；所述支座设置于卡槽内用于固定所述底座和所述顶出机构；所述顶针设置于顶针通孔内用于将所述线路板从所述限位槽内顶出；所述顶出按钮设置于顶出按钮通孔内用于通过所述连接杆带动顶针运动；所述支座上依次开设有用于安装回位弹簧的第一弹簧压紧槽和用于安装支柱的第一支柱槽；所述连接杆的第三表面上依次开设有分别与所述第一弹簧压紧槽和第一支柱槽对应的第二弹簧压紧槽和第二支柱槽；与所述第三表面相对的连接杆的第四表面上配置有与所述第二弹簧压紧槽对应的顶针；所述第四表面的远离顶针的一端还配置有顶出按钮；以及所述圆头支柱被配置在所述第一支柱槽和第二支柱槽内以连接所述支座和所述连接杆，其中，所述圆头支柱与所述第二支柱槽的接触面为球面。可选地，所述顶出机构被配置为按下所述顶出按钮时，所述连接杆以所述圆头支柱为旋转中心转动并带动所述回位弹簧拉伸以使所述顶针穿过顶针通孔后推动所述线路板；以及松开所述顶出按钮时，所述回位弹簧复位为原长度，并带动所述顶针退回所述顶针通孔内。可选地，所述底座还包括支撑架，所述支撑架被配置在所述第二表面上并沿第二表面边缘设置用于支撑所述整个底座；所述支撑架靠近顶出按钮一侧的侧壁开设由与所述顶出机构配合的凹槽用于固定所述顶出机构与所述底座。可选地，所述支撑架通过焊接或者螺钉连接的方式与所述底座连接。可选地，所述弹簧片的宽度至少大于所述线路板的两倍厚度。可选地，所述弹簧片为黄铜或者软铜。本专利技术的有益效果如下：本专利技术所述的印刷工装能够快速准确地将线路板固定，再通过定位销实现印刷网板的准确定位，有效保证线路板与印刷网板的精确对位，并且确保锡膏印刷过程中不发生错位。本专利技术所述的印刷工装还可将锡膏印刷完毕的线路板快速取出。本专利技术所述的印刷工装使整个锡膏印刷过程对位精确，操作简单，提高了电子元器件锡膏印刷的质量和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本专利技术实施例提供的印刷工装的示意图；图2示出本专利技术实施例提供的底座的第一表面的示意图；图3示出本专利技术实施例提供的底座的第二表面的示意图；图4示出本专利技术实施例提供的弹簧片的示意图；图5示出本专利技术实施例提供的顶出机构的示意图；图6示出本专利技术实施例提供的顶出机构的支座的示意图；图7示出本专利技术实施例提供的顶出机构的连接杆的第四表面的示意图；图8示出本专利技术实施例提供的顶出机构的连接杆的第三表面的示意图；底座1；限位槽11；顶针通孔12；定位销2；支撑架3；顶出机构4；支座41；第一弹簧压紧槽411；连接杆42；圆头支柱43；回位弹簧44；顶针45；顶出按钮46；连接杆的第三表面421；连接杆的第四表面422上；弹簧片5；第二弹簧压紧槽4211；第二支柱槽4212。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术，下面结合优选实施例和附图对本专利技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本专利技术的保护范围。针对现有技术中锡膏印刷电路板过程对位不精确以及印刷效率低的问题，如图1所示，本专利技术的一个实施例公开了一种线路板的定位工装，该工装包括：底座1，所述底座1的第一表面开设有用于安装线路板的限位槽11；底座1，所述底座的第一表面设有至少两个定位销2以及用于容纳线路板的限位槽11；顶出部件4，设置于所述底座1并用于将线路板从所述限位槽11内顶出；印刷网板，所述印刷网板开设有与线路板上的焊盘对应的网孔，并通过所述定位销贴合于所述第一表面。本专利技术实施例所述的印刷工装通过限位槽能够快速、准确地将线路板固定，再通过定位销可进行印刷网板的准确定位，有效保证线路板与印刷网板的精确对位，并且确保锡膏印刷过程中不发生错位。本专利技术的印刷工装还可将锡膏印刷完毕的线路板快速取出。本专利技术所述印刷工装使整个锡膏印刷过程对位精确，操作简单，提高了电子元器件锡膏印刷的质量和工作效率。在一个具体示例中，本专利技术至少包括两个相对设置的定位销2，可通过定位销2将印刷网板进行固定与对位。在本实施例的一些可选地实现方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板锡膏印刷工装，其特征在于，包括：/n底座，所述底座的第一表面设有至少两个定位销以及用于容纳线路板的限位槽；/n顶出部件，设置于所述底座并用于将线路板从所述限位槽内顶出；/n印刷网板，所述印刷网板开设有与线路板上的焊盘对应的网孔，并通过所述定位销贴合于所述第一表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板锡膏印刷工装，其特征在于，包括：
底座，所述底座的第一表面设有至少两个定位销以及用于容纳线路板的限位槽；
顶出部件，设置于所述底座并用于将线路板从所述限位槽内顶出；
印刷网板，所述印刷网板开设有与线路板上的焊盘对应的网孔，并通过所述定位销贴合于所述第一表面。


2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，
所述第一表面靠近所述限位槽的两相邻侧面分别开设有至少两个T形的弹簧片安装槽，所述弹簧片安装槽包括长槽和短槽，所述短槽垂直于所述限位槽的侧面，并连通所述长槽与限位槽，其中，所述长槽内配置有用于压紧线路板的弹簧片，所述弹簧片通过所述短槽与所述限位槽内的线路板的边缘抵接。


3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，
所述弹簧片为圆弧形，并沿圆弧半径方向具有弹性；
所述弹簧片的两端配置在所述长槽内以使安装在所述短槽内的所述弹簧片的弧形凸出面与所述线路板的边缘抵接。


4.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述限位槽的长度和宽度根据所述线路板的最大正公差设计。


5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，
与所述第一表面相对的底座的第二表面上设置有与所述顶出机构相配合的卡槽；
所述限位槽开设有顶针通孔，
所述底座开设有顶出按钮通孔，
所述顶出机构包括：支座、连接杆、圆头支柱、回位弹簧、顶针以及顶出按钮；
所述支座设置于卡槽内用于固定所述底座和所述顶出机构；
所述顶针设置于顶针通孔内用于将所述线路板从所述限位槽内顶出；

【专利技术属性】
技术研发人员：哈斯图亚，郑文强，段友峰，崔巍，
申请(专利权)人：北京无线电计量测试研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11