一种有良好润滑降温功能的电机制造技术

技术编号:25971145 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-17 04:10
本实用新型专利技术公开了一种有良好润滑降温功能的电机,包括电机本体,电机本体包括外壳、转子与定子,外壳顶部设置支撑环,支撑环内开设有密封腔,密封腔内固定连接有轴承,密封腔内设置有润滑装置,支撑环设置有散热装置,外壳顶部通过固定块连接有小型油泵,小型油泵上设置有循环装置。本实用新型专利技术通过设置小型油泵底密封腔内的润滑油进行循环,设置外环体,在外环体内设置有分隔板实现将润滑油缓慢均匀的分区域滴落到轴承上,从而实现对轴承的持续润滑,润滑油进行循环,将轴承处的热量进行带出,实现对轴承的降温,风扇将转子与定子处的热量转移到导热板上,通过润滑油带走导热板的热量,从而实现对电机内转子的有效降温。

【技术实现步骤摘要】
一种有良好润滑降温功能的电机
本技术涉及电机润滑结构
,尤其涉及一种有良好润滑降温功能的电机。
技术介绍
电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下,其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。在立式搅拌罐使用过程中,电动机时刻处在竖直状态,且在进行持续搅拌过程中,电动机持续大功率工作,竖直设置的状态使得处在轴承与电机轴处的润滑油会在重力作用下积攒在轴承底部,造成轴承上部与电机轴连接部分的摩擦会增大,使得电机发热,极易对电机造成损伤,严重者造成电动机损坏,造成财产损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决老师搅拌罐电机在持续使用时轴承部分会持续使电机发热的问题,而提出的一种有良好润滑降温功能的电机,其能通过持续提供润滑液保证轴承处的润滑,并对电机进行降温。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种有良好润滑降温功能的电机,包括电机本体,所述电机本体包括外壳、转子与定子,所述转子内侧壁设置有旋转轴,所述外壳顶部设置支撑环,所述支撑环内开设有密封腔,所述密封腔内固定连接有轴承,所述轴承内侧壁与旋转轴连接,所述密封腔内设置有润滑装置,所述支撑环底部设置有散热装置,所述外壳顶部通过固定块连接有小型油泵,所述小型油泵上设置有循环装置。优选地,所述润滑装置包括开设在支撑环顶部的安装口,所述安装口内设置有外环体,所述外环体内开设有环状腔,所述环状腔内侧壁转动连接有环状底片,所述环状底片上设置有多个倾斜设置有分隔板。优选地,所述环状腔内底部开设有呈多组的泄漏孔,所述环状底片上开设有与泄漏孔对应的多组配合孔。优选地,所述散热装置包括固定连接在支撑环底部的导热板,所述导热板上开设有密布设置有传热孔,所述旋转轴一端固定连接有风扇。优选地,所述循环装置包括开设在密封腔内的循环口,所述循环口通过回流管与小型油泵连接,所述小型油泵输出端通过连接管连接有分配环,所述分配环上开设有倾斜孔,所述倾斜孔贯穿至环状腔内。优选地,所述密封腔侧壁开设有替换口,所述替换口处设置有密封塞。本技术中有益效果为:1、通过在轴承处设置有支撑环,设置密封腔,通过设置小型油泵底密封腔内的润滑油进行循环,通过设置外环体,在外环体内设置有分隔板实现将润滑油缓慢均匀的分区域滴落到轴承上,从而实现对轴承的持续润滑。2、在小型油泵开启时,会使支撑环内的润滑油进行循环,从而将轴承处的热量进行带出,实现对轴承的降温,通过风扇将转子与定子处的热量转移到导热板上,通过润滑油带走导热板的热量,从而实现对电机内转子的有效降温。附图说明图1为本技术提出的一种有良好润滑降温功能的电机的结构示意图;图2为本技术提出的一种有良好润滑降温功能的电机中外环体内部的结构示意图。图中:1外壳、2转子、3旋转轴、4支撑环、5密封腔、6轴承、7小型油泵、8外环体、9环状底片、10分隔板、11配合孔、12导热板、13风扇、14回流管、15分配环、16倾斜孔、17替换口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种有良好润滑降温功能的电机,包括电机本体,电机本体包括外壳1、转子2与定子,转子2内侧壁设置有旋转轴3,外壳1顶部设置支撑环4,支撑环4材料采用导热材料进行制成,支撑环4内开设有密封腔5,密封腔5内固定连接有轴承6,轴承6内侧壁与旋转轴3连接,密封腔5内设置有润滑装置,进一步地,润滑装置包括开设在支撑环4顶部的安装口,安装口内设置有外环体8,外环体8内开设有环状腔,环状腔内侧壁转动连接有环状底片9,环状底片9上设置有多个倾斜设置有分隔板10,分隔板10与倾斜孔16倾斜角度一致,使得在倾斜孔16内的润滑油会冲击到分隔板10上,实现推动环状底片9进行移动,从而实现对轴承6处的充分润滑。进一步地,环状腔内底部开设有呈多组的泄漏孔,环状底片9上开设有与泄漏孔对应的多组配合孔11,配合孔11与泄漏孔为相配合设置的,其每个由分隔板10组成的区域内的配合孔11位置不相同,只有相适配的配合孔11余泄漏孔相对时,才会释放分隔板10区域的润滑油。支撑环4底部设置有散热装置,进一步地,散热装置包括固定连接在支撑环4底部的导热板12,导热板12采用导热材料进行制成导热板12上开设有密布设置有传热孔,通过传热孔实现增大与导热板12之间的接触面积,使得热交换更加充分,旋转轴3一端固定连接有风扇13。外壳1顶部通过固定块连接有小型油泵7,小型油泵7其为现有技术,在此不做赘述,小型油泵7上设置有循环装置,进一步地,循环装置包括开设在密封腔5内的循环口,循环口通过回流管14与小型油泵7连接,小型油泵7输出端通过连接管连接有分配环15,分配环15固定在支撑环4上,并套设在旋转轴3上,分配环15上开设有倾斜孔16,倾斜孔16贯穿至环状腔内。进一步地,密封腔5侧壁开设有替换口17,替换口17处设置有密封塞,通过设置替换口17实现对润滑油的更换。本技术中在电机进行开启时,开启小型油泵7,使得小型油泵7对润滑油进行循环,小型油泵7将润滑油从连接管传输到分配环15上的倾斜孔16内,倾斜设置有倾斜孔16会将润滑油冲击到倾斜设置的分隔板10上,使得分隔板10产生水平力,分隔板10会带动环状底片9进行旋转,使得两个分隔板10之间的区域充满润滑油,环状底片9不断的移动会将下一个由分隔板10组成的区域产生润滑油,设置在分隔板10区域的配合孔11当移动到设置在外环体8内的与之对应的泄漏孔处时,才会从泄漏孔处滴落到轴承6上,保证对轴承6的分区域均匀润滑,实现对轴承6的充分润滑,通过小型油泵7不断的进行循环润滑油,通过润滑油的流动将轴承6处的热量进行带走,实现对轴承6处的降温;在旋转轴3进行转动时,会使风扇13转动,风扇13会将转子2与定子产生的热量转移到导热板12上,导热板12与流动的润滑油通过支撑环4侧壁进行接触,使得润滑油在被小型油泵7转移时能有效实现将导热板12热量进行带走,实现对电机转子2与定子摩擦处的有效降温。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有良好润滑降温功能的电机,包括电机本体,其特征在于,所述电机本体包括外壳(1)、转子(2)与定子,所述转子(2)内侧壁设置有旋转轴(3),所述外壳(1)顶部设置支撑环(4),所述支撑环(4)内开设有密封腔(5),所述密封腔(5)内固定连接有轴承(6),所述轴承(6)内侧壁与旋转轴(3)连接,所述密封腔(5)内设置有润滑装置,所述支撑环(4)底部设置有散热装置,所述外壳(1)顶部通过固定块连接有小型油泵(7),所述小型油泵(7)上设置有循环装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种有良好润滑降温功能的电机,包括电机本体,其特征在于,所述电机本体包括外壳(1)、转子(2)与定子,所述转子(2)内侧壁设置有旋转轴(3),所述外壳(1)顶部设置支撑环(4),所述支撑环(4)内开设有密封腔(5),所述密封腔(5)内固定连接有轴承(6),所述轴承(6)内侧壁与旋转轴(3)连接,所述密封腔(5)内设置有润滑装置,所述支撑环(4)底部设置有散热装置,所述外壳(1)顶部通过固定块连接有小型油泵(7),所述小型油泵(7)上设置有循环装置。


2.根据权利要求1所述的一种有良好润滑降温功能的电机,其特征在于,所述润滑装置包括开设在支撑环(4)顶部的安装口,所述安装口内设置有外环体(8),所述外环体(8)内开设有环状腔,所述环状腔内侧壁转动连接有环状底片(9),所述环状底片(9)上设置有多个倾斜设置有分隔板(10)。


3.根据权利要求2所述的一种有良好润滑降温功能的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏田春雨王迪
申请(专利权)人:沈阳名华时代科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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