一种便于维修的防爆开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的防爆开关，包括上盖、壳体和空心柱，上盖顶端的中部固定设有旋钮开关，上盖的边侧分别通过多个第一螺纹孔和多个锁紧螺栓与壳体顶端的边侧固定连接，壳体的底端分别通过多个缓冲弹簧与弹性垫的顶端固定连接，壳体两侧的底部和弹性垫顶端的两侧均开设有第二螺纹孔，且两个相邻第二螺纹孔的位置一一对应设置，本实用新型专利技术一种便于维修的防爆开关，防爆开关中的上盖通过第一螺纹孔和锁紧螺栓与壳体进行固定连接，使得本防爆开关便于拆卸，进而使得本防爆开关便于维修；本防爆开关受到的振动会被弹性垫和缓冲弹簧吸收，可有效降低防爆开关本体所受到的振动，进而可有效保证防爆开关的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的防爆开关
本技术涉及防爆开关，特别涉及一种便于维修的防爆开关。
技术介绍
防爆开关，顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理。都需要用到防爆开关。现有防爆开关由于其本省拆解不便，造成其需维修不便；现有防爆开关由于多处于振动较为强烈的环境，使得其内部元件易发生偏移甚至损坏，进而导致防爆开关的使用寿命降低；现有防爆开关在对按压杆进行按压时，其按压杆会与空心柱产生摩擦，造成防爆开关使用不便，进而造成防爆开关的实用性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维修的防爆开关，以解决上述
技术介绍
中提出的现有防爆开关不便维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的防爆开关，包括上盖、壳体和空心柱，所述上盖顶端的中部固定设有旋钮开关，所述上盖的边侧分别通过多个第一螺纹孔和多个锁紧螺栓与壳体顶端的边侧固定连接，所述壳体的底端分别通过多个缓冲弹簧与弹性垫的顶端固定连接，所述壳体两侧的底部和弹性垫顶端的两侧均开设有第二螺纹孔，且两个相邻第二螺纹孔的位置一一对应设置，所述壳体正面的中部和背面的中部分别与两个空心柱的一端固定连通，两个所述空心柱的另一端分别与两个按压杆的中部穿插连接，两个所述空心柱的顶端均固定设有单向注油管，两个所述空心柱的内部均开设有空腔，两个所述空心柱的内壁均等距开设有多个渗油孔，且渗油孔的一端和单向注油管的底端均与空腔的内部固定连通，所述壳体的内部固定设有两个开关元件。作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖顶端的边侧固定设有保护环。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述按压杆的一端均固定设有缓冲垫片。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述空腔的内部均填充有海绵体。作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖的外壁和壳体的外壁均涂设有防腐蚀涂层，两个所述防腐蚀涂层均由环氧树脂制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于维修的防爆开关，本防爆开关中的上盖通过第一螺纹孔和锁紧螺栓与壳体进行固定连接，使得本防爆开关便于拆卸，进而使得本防爆开关便于维修；本防爆开关受到的振动会被弹性垫和缓冲弹簧吸收，可有效降低防爆开关本体所受到的振动，进而可有效保证防爆开关的使用寿命；本防爆开关中的空心柱内部开设有空腔，使用者可将润滑油通过单向注油管倒入空腔中，空腔中的油体再通过渗油孔滴入到按压杆与空心柱之间，防止按压杆与空心柱产生摩擦，以便于防爆开关的使用，进而可有效提高防爆开关的实用性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术空心柱的结构示意图。图中：1、上盖；2、旋钮开关；3、保护环；4、第一螺纹孔；5、锁紧螺栓；6、壳体；7、空心柱；8、单向注油管；9、按压杆；10、第二螺纹孔；11、弹性垫；12、开关元件；13、缓冲弹簧；14、缓冲垫片；15、空腔；16、海绵体；17、渗油孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种便于维修的防爆开关，包括上盖1、壳体6和空心柱7，其特征在于，上盖1顶端的中部固定设有旋钮开关2，上盖1的边侧分别通过多个第一螺纹孔4和多个锁紧螺栓5与壳体6顶端的边侧固定连接，壳体6的底端分别通过多个缓冲弹簧13与弹性垫11的顶端固定连接，壳体6两侧的底部和弹性垫11顶端的两侧均开设有第二螺纹孔10，且两个相邻第二螺纹孔10的位置一一对应设置，壳体6正面的中部和背面的中部分别与两个空心柱7的一端固定连通，两个空心柱7的另一端分别与两个按压杆9的中部穿插连接，两个空心柱7的顶端均固定设有单向注油管8，两个空心柱7的内部均开设有空腔15，两个空心柱7的内壁均等距开设有多个渗油孔17，且渗油孔17的一端和单向注油管8的底端均与空腔15的内部固定连通，壳体6的内部固定设有两个开关元件12。优选的，上盖1顶端的边侧固定设有保护环3，可对旋钮开关2形成保护作用；两个按压杆9的一端均固定设有缓冲垫片14，可防止开关元件12被按压杆9撞坏；两个空腔15的内部均填充有海绵体16，可防止空腔15内的润滑油渗漏过快；上盖1的外壁和壳体6的外壁均涂设有防腐蚀涂层，两个防腐蚀涂层均由环氧树脂制成，可提高防爆开关的使用寿命。具体使用时，本技术一种便于维修的防爆开关，将上盖1通过第一螺纹孔4和锁紧螺栓5与壳体6进行连接，此种连接方式便于拆卸，进而使得本防爆开关便于维修，待防爆开关组合完成后，接着将润滑油通过单向注油管8注入到空心柱7内部的空腔15中，空腔15内的海绵体16可将润滑油进行储存，而海绵体16内储存的润滑油可通过渗油孔17渗入空心柱7与按压杆9之间，以降低空心柱7与按压杆9之间的摩擦系数，使防爆开关方便使用，进而来提高防爆开关的实用性，最后通过第二螺纹孔10将防爆开关固定在需使用的位置上，接着先旋转旋钮开关2，以打开本防爆开关，接着按压按压杆9，按压杆9会与开关元件12发生碰撞，以此进行运行工作，在此碰撞过程中，由于按压杆16一端安装有缓冲垫片17，可对开关元件14进行缓冲，以此来避免开关元件14的磨损，本防爆开关在振感较为强烈的环境下时，其受到的振动会被弹性垫11和缓冲弹簧13所吸收，以此来降低防爆开关本体所受到的振动，进而可有效保证防爆开关的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的防爆开关，包括上盖（1）、壳体（6）和空心柱（7），其特征在于，所述上盖（1）顶端的中部固定设有旋钮开关（2），所述上盖（1）的边侧分别通过多个第一螺纹孔（4）和多个锁紧螺栓（5）与壳体（6）顶端的边侧固定连接，所述壳体（6）的底端分别通过多个缓冲弹簧（13）与弹性垫（11）的顶端固定连接，所述壳体（6）两侧的底部和弹性垫（11）顶端的两侧均开设有第二螺纹孔（10），且两个相邻第二螺纹孔（10）的位置一一对应设置，所述壳体（6）正面的中部和背面的中部分别与两个空心柱（7）的一端固定连通，两个所述空心柱（7）的另一端分别与两个按压杆（9）的中部穿插连接，两个所述空心柱（7）的顶端均固定设有单向注油管（8），两个所述空心柱（7）的内部均开设有空腔（15），两个所述空心柱（7）的内壁均等距开设有多个渗油孔（17），且渗油孔（17）的一端和单向注油管（8）的底端均与空腔（15）的内部固定连通，所述壳体（6）的内部固定设有两个开关元件（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的防爆开关，包括上盖（1）、壳体（6）和空心柱（7），其特征在于，所述上盖（1）顶端的中部固定设有旋钮开关（2），所述上盖（1）的边侧分别通过多个第一螺纹孔（4）和多个锁紧螺栓（5）与壳体（6）顶端的边侧固定连接，所述壳体（6）的底端分别通过多个缓冲弹簧（13）与弹性垫（11）的顶端固定连接，所述壳体（6）两侧的底部和弹性垫（11）顶端的两侧均开设有第二螺纹孔（10），且两个相邻第二螺纹孔（10）的位置一一对应设置，所述壳体（6）正面的中部和背面的中部分别与两个空心柱（7）的一端固定连通，两个所述空心柱（7）的另一端分别与两个按压杆（9）的中部穿插连接，两个所述空心柱（7）的顶端均固定设有单向注油管（8），两个所述空心柱（7）的内部均开设有空腔（15），两个所述空心柱（7）的内壁均等距开设有多个渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德志，
申请(专利权)人：常熟市中亚仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32