一种安全燃烧炉制造技术

技术编号:25967085 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-17 04:02
本实用新型专利技术提供了一种安全燃烧炉,包括架框、炉体和石英燃烧管,架框内设有炉体和石英管,炉体上端设有炉头,其下端设有石英燃烧管,石英燃烧管的下端设有炉尾,石英管内设有坩埚,其外部套设有高频感应圈,所述高频感应圈呈喇叭状,框架上设有用于石英管降温的冷却装置。本方案便于对分析物进行提前预热,同时便于降低水分杂质等对分析结果的影响,便于分析精度的提升,能够同时对石英管内外进行冷却,能够快速的起到冷却效果,便于降低对操作人员的灼烧,便于操作安全的提高,同时便于分析效率和精度的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全燃烧炉
本技术涉及碳硫分析仪
,特别是一种安全燃烧炉。
技术介绍
红外碳硫分析仪主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。分析仪器采用高频感应加热炉燃烧样品,红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,适用于分析精度要求较高的场合。碳硫分析仪器在分析时需要通过燃烧的方式将碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化硫气体释放出来,氧化的同时伴随着氧化物(大部分为矿物粉尘)的产生,粉尘积聚在过滤器及燃烧管壁上,矿物粉尘有较大的比表面积,会吸附二氧化硫分子,对测试的结果产生影响,因此,碳硫分析仪需要经常拆开进行清洗。此外,炉头是一台碳硫分析仪最容易出故障的地方,高电压、高温、高粉尘的环境很容易造成仪器漏气,而且每天的使用之后都需要进行保养,但目前市场上碳硫分析仪的炉头装置都是用紧固件进行固定,需要专用工具才能拆装,设备维护麻烦,工作量大,浪费时间。专利号为CN202204298U公开了一种用于对物质中硫含量进行测量使用的高速测硫仪用高频感应燃烧炉。所述的过滤机构的金属过滤筒装置在感应燃烧机构的铝炉架上端,自动推动机构的气缸筒和过滤机构的金属过滤筒通过上盖活动连接在一起,且装置在高速测硫仪内。由于本技术改变了传统的硅碳管加热,采用感应燃烧加热方式,一是解决了燃烧气体净化问题。二是加热升温快,分析速度快、准、简、廉,大大提高了一次试样的分析时间及工作效率,节约了能源,降低了生产成本。但是在对不同材料进行分析时,中间需要停留一端时间,使燃烧炉的温度下降后才能对另一种材料进行分析,使用过程中等待时间过长,影响分析的效率,同时在取出坩埚或者添加分析材料过程中很容易烫伤,影响使用安全。
技术实现思路
本技术的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种便于提高分析效率,使用安全,具有预热效果的安全燃烧炉。本技术的技术方案是:一种安全燃烧炉,包括架框、炉体和石英燃烧管,架框内设有炉体和石英管,炉体上端设有炉头,其下端设有石英燃烧管,石英燃烧管的下端设有炉尾,石英管内设有坩埚,其外部套设有高频感应圈,所述高频感应圈呈喇叭状,框架上设有用于石英管降温的冷却装置。优选地,高频感应圈为上小下大的喇叭状,使用时将坩埚放入石英管中时,使坩埚受气缸的驱动从下而上,上升过程中起到预热的效果,便于温度缓慢的提升,便于分析效果的提升,同时能够提前降低分析物中水蒸气等杂质对分析结果的影响,便于分析精度的提高。本方案的优点在于:当需要进行多次试验分析时,中间需要将石英管及其坩埚进行冷却,避免在取下过程中发生烫伤,同时还能够对炉体也起到一定的冷却效果,冷却装置便于加快冷却速度和缩短冷却时间,便于分析效率的提高,同时有效的提高了使用操作安全,分析结束后能够同时对石英管内外进行冷却,便于提高冷却效率,避免高温烫伤。进一步,所述冷却装置包括用于冷却石英管内部的第一冷却装置和用于石英管外部的第二冷却装置。进一步,所述第二冷却装置包括设于框架后板上的通孔,通孔与石英管处在同一水平线上,通孔通过管道与抽风机连接。进一步,所述石英管通过中板安装在框架上,框架前端设有挡板。便于降低高频感应加热圈加热过程中出现安全事故,挡板起到很好的防护作用。进一步,所述挡板上设有若干进气孔。便于空气的流通,提高冷却的效果。进一步,所述第一冷却装置包括设于炉头上的排气管道,和设于炉尾上的进气管道,排气管与负压风机连接。进一步,所述进气管道接通外界空气或者冷却气源,进气管道上设有阀门。优选地,阀门采用三通阀,三通阀分别连接进气管道、助燃气体、外界空气或者冷却气源,当对分析物进行分析时,将进气管道与助燃气体接通,防止外界空气的进入,避免外界空气影响分析结果;分析结束后将进气管道与冷却气源接通,便于快速降低石英管和坩埚的温度,便于提高分析效率,同时提高安全操作效果,降低分析成本。进一步,所述石英燃烧管包括直管部和漏斗形的安装部。便于提高快速装卸,便于对石英管及其炉体进行清洗,提高分析的精度。进一步,所述炉体与安装部通过上板可拆卸连接,直管部的下端与炉尾通过下板连接。进一步,所述炉尾下端设有气缸,气缸底部安装固定在框架的底板上。便于提高坩埚的安装放置效率,提高使用便利,同时便于密封效果的提高。本技术具有如下特点:本方案便于对分析物进行提前预热,同时便于降低水分杂质等对分析结果的影响,便于分析精度的提升,能够同时对石英管内外进行冷却,能够快速的起到冷却效果,便于降低对操作人员的灼烧,便于操作安全的提高,同时便于分析效率和精度的提高。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1-为本技术结构示意图;图2-为炉体结构示意图;图3-为挡板安装示意图;图4-为炉尾结构示意图;图5-为图4中局部放大示意图;1-炉体,2-上板,3-高频感应圈,4-框架,5-中板,6-气缸轴,7-气缸,8-底板,9-管道,10-风机,11-螺栓,12-炉头,13-后板,14-通孔,15-炉尾,16-防尘管,17-O型圈,18-挡板,19-进气孔,20-进气管,21-下板,22-排气管,23-坩埚,24-安装部,25-直管部,26-接板,27-上板胶垫,28-固定螺钉。具体实施方式如附图所示:一种安全燃烧炉,包括架框、炉体1和石英燃烧管,架框内设有炉体1和石英管,炉体1上端设有炉头12,其下端设有石英燃烧管,石英燃烧管的下端设有炉尾15,石英管内设有坩埚23,其外部套设有高频感应圈3,所述高频感应圈3呈喇叭状,框架4上设有用于石英管降温的冷却装置。优选地,高频感应圈3为上小下大的喇叭状,使用时将坩埚23放入石英管中时,使坩埚23受气缸7的驱动从下而上,上升过程中起到预热的效果,便于温度缓慢的提升,便于分析效果的提升,同时能够提前降低分析物中水蒸气等杂质对分析结果的影响,便于分析精度的提高。当需要进行多次试验分析时,中间需要将石英管及其坩埚23进行冷却,避免在取下过程中发生烫伤,同时还能够对炉体1也起到一定的冷却效果,冷却装置便于加快冷却速度和缩短冷却时间,便于分析效率的提高,同时有效的提高了使用操作安全,分析结束后能够同时对石英管内外进行冷却,便于提高冷却效率,避免高温烫伤。石英燃烧管包括直管部25和漏斗形的安装部24。便于提高快速装卸,便于对石英管及其炉体1进行清洗,提高分析的精度。炉体1与安装部24通过上板2可拆卸连接,直管部25的下端与炉尾15通过下板21连接,下板21通过螺栓11本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种安全燃烧炉,包括架框、炉体和石英燃烧管,架框内设有炉体和石英管,炉体上端设有炉头,其下端设有石英燃烧管,石英燃烧管的下端设有炉尾,石英管内设有坩埚,其外部套设有高频感应圈,其特征在于:所述高频感应圈呈喇叭状,框架上设有用于石英管降温的冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全燃烧炉,包括架框、炉体和石英燃烧管,架框内设有炉体和石英管,炉体上端设有炉头,其下端设有石英燃烧管,石英燃烧管的下端设有炉尾,石英管内设有坩埚,其外部套设有高频感应圈,其特征在于:所述高频感应圈呈喇叭状,框架上设有用于石英管降温的冷却装置。


2.根据权利要求1所述的安全燃烧炉,其特征在于:所述冷却装置包括用于冷却石英管内部的第一冷却装置和用于石英管外部的第二冷却装置。


3.根据权利要求2所述的安全燃烧炉,其特征在于:所述第二冷却装置包括设于框架后板上的通孔,通孔与石英管处在同一水平线上,通孔通过管道与抽风机连接。


4.根据权利要求3所述的安全燃烧炉,其特征在于:所述石英管通过中板安装在框架上,框架前端设有挡板。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇齐珩刘芳曾令平
申请(专利权)人:永州市产商品质量监督检验所
类型:新型
国别省市:湖南;43

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