本实用新型专利技术公开了一种管材塑料粒子检测装置，包括搅拌管、进料口、挡块、漏斗、振动片、转轴、湿度传感器、金属条、控制面板、水分测定仪、称量盘、卡管、置物盘、通孔、压盖、搅拌叶、电机、卡块和卡盖。本实用新型专利技术结构设计合理，塑料粒子先经过搅拌管，去除粘合成块的大颗粒，然后再落入置物盘内振动筛分，检测塑料粒子颗粒大小是否均匀，打开卡板，可去除残留的塑料粒子，操作简单，实用性高；本实用新型专利技术结构设计紧凑，颗粒大小均匀的塑料粒子落入称量盘内由湿度传感器检测湿度，判断是否需要干燥，若湿度过高则经过高温干燥后继续测量含水量，测量较为精准，可信度高。
【技术实现步骤摘要】
一种管材塑料粒子检测装置
本技术涉及一种检测结构，具体是一种管材塑料粒子检测装置，属于检测装置应用
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料粒子在塑料加工中十分重要，为保证塑料加工质量需要对塑料粒子检测。一般的塑料粒子加工一次成型，颗粒大小可能存在不均匀的现象，由于塑料粒子颗粒较小，人工筛分较为不便，操作复杂，颗粒不均匀影响塑料的加工质量，且塑料粒子直接放入水分测定仪测量时，若湿度较大未先经过高温干燥，将会影响塑料粒子含水量测量的准确度。因此，针对上述问题提出一种管材塑料粒子检测装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材塑料粒子检测装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括搅拌管、水分测定仪和卡管，所述水分测定仪顶部卡合有卡管，所述卡管上方安装有漏斗，所述漏斗顶部设置有搅拌管，所述搅拌管顶部固接有电机；所述水分测定仪内部固接有金属条，所述金属条一侧安装有控制面板，所述控制面板上方安装有压盖。优选的，所述搅拌管顶部开设有进料口，所述进料口中间固接有电机，所述电机底部固接有搅拌叶，且所述搅拌管底端贯穿漏斗顶部。优选的，所述漏斗顶部卡合有两个挡块，所述挡块与搅拌管底部之间滑动连接，且所述漏斗内部安装有置物盘，所述置物盘底部通过弹簧安装有振动片。优选的，所述漏斗底端通过螺纹套接在卡管内部，所述卡管卡合在称量盘外部，位于所述漏斗底端下方的卡管内部固接有环形挡板，所述环形挡板之间的空隙小于漏斗底部直径。优选的，所述水分测定仪一侧卡合有湿度传感器，所述湿度传感器一端贯穿称量盘侧壁，且所述湿度传感器底部搭接有金属条一端，所述金属条嵌合在水分测定仪内部。优选的，所述水分测定仪顶部远离漏斗的一侧固接有转轴，所述转轴上固接有压盖一端，所述压盖与水分测定仪之间转动连接，且所述压盖的尺寸大于称量盘的尺寸。优选的，所述漏斗一侧卡合有卡板，所述卡板内侧的漏斗两侧卡合有卡块，所述卡块固接在置物盘两侧，且所述置物盘上开设有若干通孔。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，塑料粒子先经过搅拌管，去除粘合成块的大颗粒，然后再落入置物盘内振动筛分，检测塑料粒子颗粒大小是否均匀，打开卡板，可去除残留的塑料粒子，操作简单，实用性高；2、本技术结构设计紧凑，颗粒大小均匀的塑料粒子落入称量盘内由湿度传感器检测湿度，判断是否需要干燥，若湿度过高则经过高温干燥后继续测量含水量，测量较为精准，可信度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术置物盘结构示意图。图中：1、搅拌管，101、进料口，2、挡块，3、漏斗，4、振动片，5、转轴，6、湿度传感器，7、金属条，8、控制面板，9、水分测定仪，10、称量盘，11、卡管，12、置物盘，1201、通孔，13、压盖，14、搅拌叶，15、电机，16、卡块，17、卡盖。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种管材塑料粒子检测装置，包括搅拌管1、水分测定仪9和卡管11，所述水分测定仪9顶部卡合有卡管11，所述卡管11上方安装有漏斗3，所述漏斗3顶部设置有搅拌管1，所述搅拌管1顶部固接有电机15；所述水分测定仪9内部固接有金属条7，所述金属条7一侧安装有控制面板8，所述控制面板8上方安装有压盖13。所述搅拌管1顶部开设有进料口101，所述进料口101中间固接有电机15，所述电机15底部固接有搅拌叶14，且所述搅拌管1底端贯穿漏斗3顶部，便于将塑料粒子放入搅拌管1内，打散结块的塑料粒子；所述漏斗3顶部卡合有两个挡块2，所述挡块2与搅拌管1底部之间滑动连接，且所述漏斗3内部安装有置物盘12，所述置物盘12底部通过弹簧安装有振动片4，便于置物盘12将塑料粒子振动筛分，检测塑料粒子颗粒大小是否均匀；所述漏斗3底端通过螺纹套接在卡管11内部，所述卡管11卡合在称量盘10外部，位于所述漏斗3底端下方的卡管11内部固接有环形挡板，所述环形挡板之间的空隙小于漏斗3底部直径，便于将塑料粒子送入称量盘10内测量含水量；所述水分测定仪9一侧卡合有湿度传感器6，所述湿度传感器6一端贯穿称量盘10侧壁，且所述湿度传感器6底部搭接有金属条7一端，所述金属条7嵌合在水分测定仪9内部，便于对塑料粒子湿度初步检测，判断是否需要高温干燥；所述水分测定仪9顶部远离漏斗3的一侧固接有转轴5，所述转轴5上固接有压盖13一端，所述压盖13与水分测定仪9之间转动连接，且所述压盖13的尺寸大于称量盘10的尺寸，便于盖住称量盘10，对称量盘10内部的塑料粒子烘干、检测；所述漏斗3一侧卡合有卡板17，所述卡板17内侧的漏斗3两侧卡合有卡块16，所述卡块16固接在置物盘12两侧，且所述置物盘12上开设有若干通孔1201，便于将颗粒较大的塑料粒子卡合在置物盘12上，便于取出。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在搅拌管1内腔顶部固接带有搅拌叶14的电机15，搅拌管1底端卡合有两个挡块2，搅拌管1固接在漏斗3顶部，漏斗3内部卡合置物盘12，置物盘12底部安装带有弹簧的振动片4，两端固接卡块16，外部卡合有卡板17，漏斗3底端通过螺纹套接在卡管11内部，卡管11内部固接有环形挡板，在水分测定仪9上安装控制面板8和液晶显示屏，控制面板8一侧固接金属条7，水分测定仪9顶部安装称量盘10，将湿度传感器6卡合在水分测定仪9内部，湿度传感器6一端贯穿称量盘10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管材塑料粒子检测装置，其特征在于：包括搅拌管(1)、水分测定仪(9)和卡管(11)，所述水分测定仪(9)顶部卡合有卡管(11)，所述卡管(11)上方安装有漏斗(3)，所述漏斗(3)顶部设置有搅拌管(1)，所述搅拌管(1)顶部固接有电机(15)；/n所述水分测定仪(9)内部固接有金属条(7)，所述金属条(7)一侧安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)上方安装有压盖(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管材塑料粒子检测装置，其特征在于：包括搅拌管(1)、水分测定仪(9)和卡管(11)，所述水分测定仪(9)顶部卡合有卡管(11)，所述卡管(11)上方安装有漏斗(3)，所述漏斗(3)顶部设置有搅拌管(1)，所述搅拌管(1)顶部固接有电机(15)；
所述水分测定仪(9)内部固接有金属条(7)，所述金属条(7)一侧安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)上方安装有压盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管材塑料粒子检测装置，其特征在于：所述搅拌管(1)顶部开设有进料口(101)，所述进料口(101)中间固接有电机(15)，所述电机(15)底部固接有搅拌叶(14)，且所述搅拌管(1)底端贯穿漏斗(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种管材塑料粒子检测装置，其特征在于：所述漏斗(3)顶部卡合有两个挡块(2)，所述挡块(2)与搅拌管(1)底部之间滑动连接，且所述漏斗(3)内部安装有置物盘(12)，所述置物盘(12)底部通过弹簧安装有振动片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种管材塑料粒子检测装置，其特征在于：所述漏斗(3)底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喜锋，赵红明，
申请(专利权)人：苏州源顺祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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