一种链锯刹车测试用摆锤释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，包括型材架、支撑杆、释放机构、三轴调节机构以及摆锤机构；所述三轴调节机构位于型材架的顶端，所述支撑杆与三轴调节机构连接，所述释放机构和摆锤机构分别位于支撑杆的两端；所述释放机构包括光轴和释放气缸，所述释放气缸通过光轴与支撑杆连接；所述三轴调节机构包括X轴导轨、Y轴导轨以及升降丝杆滑台；所述摆锤机构包括安装板、指针、刻度盘以及摆锤，所述摆锤通过摆杆与轴承座的转轴连接。本实用新型专利技术对现有的测试用摆锤释放装置进行改进，可根据链锯产品的尺寸进行调节，增强通用性，同时可直观看到摆锤初始位置的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种链锯刹车测试用摆锤释放装置
本技术涉及一种测试装置，具体涉及一种链锯刹车测试用摆锤释放装置。
技术介绍
链锯在生产装配完成后，需要进行检测，以确保出厂的链锯产品的合格率，保证使用者的安全。在第三方实验室以及工厂实验室，需要根据ISO6535标准对链锯产品做刹车时间测试，标准要求测试25次，通过释放摆锤敲击刹车板，完成测试过程。但是，现有的测试用摆锤释放装置技术不够成熟，无法根据链锯产品的尺寸进行调节，并且无法直观看到摆锤初始位置的角度。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，对现有的测试用摆锤释放装置进行改进，可根据链锯产品的尺寸进行调节，增强通用性，同时可直观看到摆锤初始位置的角度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，包括型材架、支撑杆、释放机构、三轴调节机构以及摆锤机构；所述三轴调节机构位于型材架的顶端，所述支撑杆与三轴调节机构连接，所述释放机构和摆锤机构分别位于支撑杆的两端；所述释放机构包括光轴和释放气缸，所述释放气缸通过光轴与支撑杆连接；所述三轴调节机构包括X轴导轨、Y轴导轨以及升降丝杆滑台；所述摆锤机构包括安装板、指针、刻度盘以及摆锤，所述指针位于安装板上的轴承座上，所述刻度盘位于轴承座的转轴上，所述摆锤通过摆杆与轴承座的转轴连接。进一步的，所述三轴调节机构的X轴导轨位于型材架的顶端，所述Y轴导轨位于横梁上，所述横梁通过滑块与X轴导轨活动连接，所述升降丝杆滑台位于丝杆安装板上，所述丝杆安装板通过滑块与Y轴导轨活动连接。进一步的，所述X轴导轨与Y轴导轨均水平设置，所述升降丝杆滑台竖向设置在丝杆安装板的底端；所述支撑杆水平设置并且与升降丝杆滑台上的滑块连接。进一步的，所述释放机构的光轴与支撑杆侧面的光轴座可拆卸式连接；所述释放气缸通过连接块与光轴下部可拆卸式连接；所述释放气缸水平布置并且活塞杆所在直线与Y轴导轨相平行。进一步的，所述摆锤机构的轴承座位于安装板的侧面，所述轴承座内的转轴的轴线与Y轴导轨相平行；所述刻度盘与轴承座内的转轴同轴连接，所述刻度盘与指针的位置相对应；所述摆锤位于摆杆远离轴承座的一端，所述摆锤与释放气缸的位置相对应。本技术的有益效果为：一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，对现有的测试用摆锤释放装置进行改进，通过支撑杆、释放机构、三轴调节机构以及摆锤机构的配合使用，可根据链锯产品的尺寸对摆锤的位置和初始角度进行调节，适用于多种型号或规格的链锯，通用性较强，同时可通过指针和刻度盘直观看到摆锤初始位置的角度，有利于测试人员读取并记录。附图说明图1为本技术一种链锯刹车测试用摆锤释放装置的整体结构示意图。图2为本技术一种链锯刹车测试用摆锤释放装置去除型材架后的结构示意图。图3为图2所示结构的部分结构示意图。图中：1、型材架；2、支撑杆；3、释放机构；31、光轴座；32、光轴；33、连接块；34、释放气缸；4、三轴调节机构；41、X轴导轨；42、横梁；43、Y轴导轨；44、丝杆安装板；45、升降丝杆滑台；5、摆锤机构；51、安装板；52、轴承座；53、指针；54、刻度盘；55、摆杆；56、摆锤。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，包括型材架1、支撑杆2、释放机构3、三轴调节机构4以及摆锤机构5，型材架1用于对待检测的链锯产品进行固定装夹；所述三轴调节机构4位于型材架1的顶端，所述支撑杆2与三轴调节机构4连接，所述释放机构3和摆锤机构5分别位于支撑杆2的两端；所述三轴调节机构4用于固定并调节支撑杆2的具体位置，所述释放机构3用于控制摆锤56的释放，所述摆锤机构5通过摆锤56对链锯产品的刹车板进行扳动；所述释放机构3包括光轴32和释放气缸34，所述释放气缸34通过光轴32与支撑杆2连接；所述三轴调节机构4包括X轴导轨41、Y轴导轨43以及升降丝杆滑台45；所述摆锤机构5包括安装板51、指针53、刻度盘54以及摆锤56，所述指针53位于安装板51上的轴承座52上，所述刻度盘54位于轴承座52的转轴上，所述摆锤56通过摆杆55与轴承座52的转轴连接，所述摆杆55可相对于轴承座52翻转。所述三轴调节机构4的X轴导轨41位于型材架1的顶端，所述Y轴导轨43位于横梁42上，所述横梁42通过滑块与X轴导轨41活动连接，所述横梁42可在X轴导轨41上滑动和定位，所述升降丝杆滑台45位于丝杆安装板44上，所述丝杆安装板44通过滑块与Y轴导轨43活动连接，所述丝杆安装板44可在Y轴导轨43上滑动和定位。所述X轴导轨41与Y轴导轨43均水平设置，所述升降丝杆滑台45竖向设置在丝杆安装板44的底端；所述支撑杆2水平设置并且与升降丝杆滑台45上的滑块连接。所述释放机构3的光轴32与支撑杆2侧面的光轴座31可拆卸式连接；所述释放气缸34通过连接块33与光轴32下部可拆卸式连接；所述释放气缸34水平布置并且活塞杆所在直线与Y轴导轨43相平行。所述摆锤机构5的轴承座52位于安装板51的侧面，所述轴承座52内的转轴的轴线与Y轴导轨43相平行；所述刻度盘54与轴承座52内的转轴同轴连接，所述刻度盘54与指针53的位置相对应，所述刻度盘54与摆杆55一并翻转，指针53所指示的角度值即为摆杆55的翻转角度；所述摆锤56位于摆杆55远离轴承座52的一端，所述摆锤56与释放气缸34的位置相对应，所述释放气缸34用于对摆锤56的回落形成阻挡。本技术的工作原理为：首先将待进行刹车测试的链锯产品固定在型材架1的中部，随后调整光轴座31、连接块33、横梁42、丝杆安装板44以及安装板51的位置，然后将摆杆55朝向释放气缸34扳动，随后释放气缸34的活塞杆伸出，阻挡摆杆55回落；此时可查看指针53指示的刻度盘54上的角度数值；随后释放气缸34的活塞杆缩回，便不会再对摆杆55形成阻挡，摆锤56在重力作用下沿弧线下摆，直至敲击在链锯产品的刹车板上，实现刹车。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，其特征在于：包括型材架(1)、支撑杆(2)、释放机构(3)、三轴调节机构(4)以及摆锤机构(5)；所述三轴调节机构(4)位于型材架(1)的顶端，所述支撑杆(2)与三轴调节机构(4)连接，所述释放机构(3)和摆锤机构(5)分别位于支撑杆(2)的两端；所述释放机构(3)包括光轴(32)和释放气缸(34)，所述释放气缸(34)通过光轴(32)与支撑杆(2)连接；所述三轴调节机构(4)包括X轴导轨(41)、Y轴导轨(43)以及升降丝杆滑台(45)；所述摆锤机构(5)包括安装板(51)、指针(53)、刻度盘(54)以及摆锤(56)，所述指针(53)位于安装板(51)上的轴承座(52)上，所述刻度盘(54)位于轴承座(52)的转轴上，所述摆锤(56)通过摆杆(55)与轴承座(52)的转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，其特征在于：包括型材架(1)、支撑杆(2)、释放机构(3)、三轴调节机构(4)以及摆锤机构(5)；所述三轴调节机构(4)位于型材架(1)的顶端，所述支撑杆(2)与三轴调节机构(4)连接，所述释放机构(3)和摆锤机构(5)分别位于支撑杆(2)的两端；所述释放机构(3)包括光轴(32)和释放气缸(34)，所述释放气缸(34)通过光轴(32)与支撑杆(2)连接；所述三轴调节机构(4)包括X轴导轨(41)、Y轴导轨(43)以及升降丝杆滑台(45)；所述摆锤机构(5)包括安装板(51)、指针(53)、刻度盘(54)以及摆锤(56)，所述指针(53)位于安装板(51)上的轴承座(52)上，所述刻度盘(54)位于轴承座(52)的转轴上，所述摆锤(56)通过摆杆(55)与轴承座(52)的转轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种链锯刹车测试用摆锤释放装置，其特征在于：所述三轴调节机构(4)的X轴导轨(41)位于型材架(1)的顶端，所述Y轴导轨(43)位于横梁(42)上，所述横梁(42)通过滑块与X轴导轨(41)活动连接，所述升降丝杆滑台(45)位于丝杆安装板(44)上，所述丝杆安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，朱保岭，
申请(专利权)人：昆山保文自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32