一种链锯切割圆木设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链锯切割圆木设备，包括机架、夹紧装置和切割装置；所述夹紧装置包括固定夹紧机构和移动夹紧机构，固定夹紧机构设于机架一端的横梁上，移动夹紧机构与所述横梁外侧的连接梁上部连接，所述连接梁下部设有直线模组，且直线模组通过滑台与所述移动夹紧机构滑动连接；所述切割装置设于夹紧装置旁侧，切割装置包括电机和链锯，电机通过连接板与机架外侧固定，电机的输出端连接有固定台，所述链锯设于固定台上，且固定台上设有前手柄夹具和后手柄夹具；所述机架上设有若干放置辊。本实用新型专利技术可降低人力劳动强度，提高检测效率，避免切割厚度产生不一致现象，有利于保证检测参数的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种链锯切割圆木设备
本技术涉及链锯性能检测
，具体涉及一种链锯切割圆木设备。
技术介绍
在自动化检测领域，如第三方实验室以及工厂实验室，为了获取链锯在实际使用过程中的性能参数，需要对链锯进行木头切割测试。传统的检测方法是工人直接手持链锯切割木头进行检测，人力劳动强度大，手工操作效率低下，且无法保证每次的切割厚度一致，影响检测参数。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种链锯切割圆木设备，降低人力劳动强度，提高检测效率，避免切割厚度产生不一致现象，保证检测参数的精准性。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种链锯切割圆木设备，包括机架、夹紧装置和切割装置；所述夹紧装置包括固定夹紧机构和移动夹紧机构，固定夹紧机构设于机架一端的横梁上，移动夹紧机构与所述横梁外侧的连接梁上部连接，所述连接梁下部设有直线模组，且直线模组通过滑台与所述移动夹紧机构滑动连接；所述切割装置设于夹紧装置旁侧，切割装置包括电机和链锯，电机通过连接板与机架外侧固定，电机的输出端连接有固定台，所述链锯设于固定台上，且固定台上设有前手柄夹具和后手柄夹具；所述机架上设有若干放置辊。优选地，所述夹紧装置包括夹紧块、侧挡辊、底板和伸缩气缸；所述伸缩气缸固定于底板一端的支撑座外侧，且活塞杆贯穿底板与所述夹紧块连接，所述伸缩气缸纵向两侧的支撑座上设有导向柱，所述夹紧块的截面具体呈锯齿状；所述侧挡辊固定于底板另一端，且侧挡辊顶端与底板上的固定板顶部连接；所述支撑座和固定板之间设有垫辊，且所述垫辊两端分别与支撑座下部和固定板下部连接。优选地，所述固定夹紧机构和移动夹紧机构平行设置，所述直线模组与所述连接梁固定，所述移动夹紧机构通过支架与所述滑台连接。优选地，所述链锯的锯条位于所述移动夹紧机构前方，且与移动夹紧机构呈平行位置关系。优选地，所述电机具体为步进电机，且电机上连接有减速器。本技术的有益效果为：一种链锯切割圆木设备，可降低人力劳动强度，提高检测效率，避免切割厚度产生不一致现象，有利于保证检测参数的精准性。附图说明图1为本技术一种链锯切割圆木设备的整体结构轴测示意图；图2为图1中夹紧装置的局部结构示意图；图3为图1中切割装置的局部结构示意图；图中：1、机架；2、固定夹紧机构；3、移动夹紧机构；4、连接梁；5、直线模组；6、滑台；7、电机；8、链锯；9、连接板；11、固定台；12前手柄夹具；13、后手柄夹具；14、放置辊；15、支架；16、减速器；20、夹紧块；21、侧挡辊；22、底板；23、伸缩气缸；24、支撑座；25、导向柱；26、固定板；27、垫辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，包括机架1、夹紧装置和切割装置；所述夹紧装置包括固定夹紧机构2和移动夹紧机构3，固定夹紧机构2设于机架1一端的横梁上，移动夹紧机构3与所述横梁外侧的连接梁4上部连接，所述连接梁4下部设有直线模组5，且直线模组5通过滑台6与所述移动夹紧机构3滑动连接；所述切割装置设于夹紧装置旁侧，切割装置包括电机7和链锯8，电机7通过连接板9与机架1外侧固定，电机7的输出端连接有固定台11，所述链锯8设于固定台11上，且固定台11上设有前手柄夹具12和后手柄夹具13；所述机架1上设有若干放置辊14。所述固定夹紧机构2用于固定待切割的圆木，所述移动夹紧机构3用于夹持圆木同时拉动圆木前进，所述连接梁4用于连接移动夹紧机构3和直线模组5，所述直线模组5用于驱动移动夹紧机构3，所述电机7用于驱动模拟人工使用链锯8切割圆木，所述链锯8用于切割圆木，所述前手柄夹具12和后手柄夹具13分别与链锯8的手柄位置相对应，用于固定链锯8，所述放置辊14用于放置待切割圆木。所述夹紧装置包括夹紧块20、侧挡辊21、底板22和伸缩气缸23；所述伸缩气缸23固定于底板22一端的支撑座24外侧且活塞杆贯穿底板22与所述夹紧块20连接，所述伸缩气缸23纵向两侧的支撑座24上设有导向柱25，所述夹紧块20的截面具体呈锯齿状；所述侧挡辊21固定于底板22另一端，且侧挡辊21顶端与底板22上的固定板26顶部连接；所述支撑座24和固定板26之间设有垫辊27，且所述垫辊27两端分别与支撑座24下部和固定板26下部连接。所述固定夹紧机构2和移动夹紧机构3平行设置，所述直线模组5与所述连接梁4固定，所述移动夹紧机构3通过支架15与所述滑台6连接。所述链锯8的锯条位于所述移动夹紧机构3前方，且与移动夹紧机构3呈平行位置关系。所述电机7具体为步进电机，且电机7上连接有减速器16。本技术的工作原理是：在设备开始工作前，首先将链锯8放置在固定台11上，并使前手柄夹具12和后手柄夹具13对链锯8的相应部位进行固定，再将带切割圆木放置于机架1的放置辊14上，且将圆木一端移至移动夹紧机构3上以保证圆木移动时夹紧块20和侧挡辊21可夹持住圆木，此时固定夹紧机构2和移动夹紧机构3将圆木夹紧，随后电机7驱动固定台11按照设定好的角度翻转，以切割圆木，待切割完成，直线模组5驱动移动夹紧机构3前进，同时圆木随移动夹紧机构3前进，电机7再次驱动固定台11翻转使链锯8重复切割动作，由此可得出切割性能测试的参数。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链锯切割圆木设备，其特征在于：包括机架(1)、夹紧装置和切割装置；所述夹紧装置包括固定夹紧机构(2)和移动夹紧机构(3)，固定夹紧机构(2)设于机架(1)一端的横梁上，移动夹紧机构(3)与所述横梁外侧的连接梁(4)上部连接，所述连接梁(4)下部设有直线模组(5)，且直线模组(5)通过滑台(6)与所述移动夹紧机构(3)滑动连接；所述切割装置设于夹紧装置旁侧，切割装置包括电机(7)和链锯(8)，电机(7)通过连接板(9)与机架(1)外侧固定，电机(7)的输出端连接有固定台(11)，所述链锯(8)设于固定台(11)上，且固定台(11)上设有前手柄夹具(12)和后手柄夹具(13)；所述机架(1)上设有若干放置辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链锯切割圆木设备，其特征在于：包括机架(1)、夹紧装置和切割装置；所述夹紧装置包括固定夹紧机构(2)和移动夹紧机构(3)，固定夹紧机构(2)设于机架(1)一端的横梁上，移动夹紧机构(3)与所述横梁外侧的连接梁(4)上部连接，所述连接梁(4)下部设有直线模组(5)，且直线模组(5)通过滑台(6)与所述移动夹紧机构(3)滑动连接；所述切割装置设于夹紧装置旁侧，切割装置包括电机(7)和链锯(8)，电机(7)通过连接板(9)与机架(1)外侧固定，电机(7)的输出端连接有固定台(11)，所述链锯(8)设于固定台(11)上，且固定台(11)上设有前手柄夹具(12)和后手柄夹具(13)；所述机架(1)上设有若干放置辊(14)。


2.根据权利要求1所述的一种链锯切割圆木设备，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧块(20)、侧挡辊(21)、底板(22)和伸缩气缸(23)；所述伸缩气缸(23)固定于底板(22)一端的支撑座(24)外侧且活塞杆贯穿底板(22)与所述夹紧块(20)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，朱保岭，
申请(专利权)人：昆山保文自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32