【技术实现步骤摘要】
一种导向跌落试验系统
本技术涉及跌落实验装置领域,特别是一种导向跌落试验系统。
技术介绍
产品安全性跌落试验是为了模拟产品在吊装、运输及使用过程中可能遭遇跌落、撞击等意外事故而开展的安全性考核试验,跌落试验时需要根据模拟的事故场景进行在不同姿态下产品的角、棱、面跌落,因此对产品进行安全性考核时需要对产品跌落姿态进行严格的控制。传统的跌落试验方法只是在产品安装时调整初始姿态以满足试验要求,不对产品在下落过程的姿态进行控制。较高高度跌落时,由于产品结构的不对称性导致在下落过程风阻的不对称,引起试验产品下落姿态的变化,从而导致产品最终的碰靶姿态不能满足试验要求。目前国内外绝大多数采用的跌落试验方法均是采用无控自由下落跌落试验方法,其试验加载设备采用一次释放的方式,例如德国联邦材料和试验研究院、中国辐射防护研究院、中国兵器集团051基地等都采用无控自由下落方式,产品释放后无法对其姿态控制,这种方法对于低高度(≦9m)跌落能够满足试验加载要求,但对于较高高度(>9m)的跌落试验存在着较大碰靶姿态误差,导致产品考核的偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种导向跌落试验系统,通过采用两次释放的方式来确保实验产品在下落的过程中姿态的变化量在允许的范围内。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种导向跌落试验系统,包括跌落架、以及设置在跌落架下方的两个液压缓冲装置,所述两个液压缓冲装置与跌落架之间均设置有导向绳,还包括导向钢架,所述导向钢架的两端分别套设在不同的导向绳上,使导向钢架 ...
【技术保护点】
1.一种导向跌落试验系统,其特征在于:包括跌落架(1)、以及设置在跌落架(1)下方的两个液压缓冲装置(9),所述两个液压缓冲装置(9)与跌落架(1)之间均设置有导向绳(8),还包括导向钢架(5),所述导向钢架(5)的两端分别套设在不同的导向绳(8)上,使导向钢架(5)沿两根导向绳(8)上下运动,所述跌落架(1)上设置有提升装置(2),所述提升装置(2)的输出端连接有一次释放装置(4),所述一次释放装置(4)与导向钢架(5)连接,所述导向钢架(5)的底部设置有二次释放装置(6),所述导向钢架(5)的底部且位于二次释放装置(6)的下方设置有止摆装置(11),导向钢架(5)的下方且位于液压缓冲装置(9)之间设置有跌落靶(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种导向跌落试验系统,其特征在于:包括跌落架(1)、以及设置在跌落架(1)下方的两个液压缓冲装置(9),所述两个液压缓冲装置(9)与跌落架(1)之间均设置有导向绳(8),还包括导向钢架(5),所述导向钢架(5)的两端分别套设在不同的导向绳(8)上,使导向钢架(5)沿两根导向绳(8)上下运动,所述跌落架(1)上设置有提升装置(2),所述提升装置(2)的输出端连接有一次释放装置(4),所述一次释放装置(4)与导向钢架(5)连接,所述导向钢架(5)的底部设置有二次释放装置(6),所述导向钢架(5)的底部且位于二次释放装置(6)的下方设置有止摆装置(11),导向钢架(5)的下方且位于液压缓冲装置(9)之间设置有跌落靶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种导向跌落试验系统,其特征在于:所述的液压缓冲装置(9)包括安装基座(18),所述安装基座(18)的顶部设置有液压缸(15),所述液压缸(15)内套设有活塞筒(14),所述液压缸(15)内沿轴心轴向设置有卸荷锥(17),所述液压缸(15)内设置有支撑(16),所述支撑(16)的中部设置有节流孔(27),所述节流孔(27)套设在卸荷锥(17)上,所述活塞筒(14)的底部与支撑(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种导向跌落试验系统,其特征在于:所述卸荷锥(17)的顶部设置有支撑座(25),所述支撑座(25)上设置有凸台,所述支撑座(25)上阵列设置有溢流孔(26),所述凸台上套设有复位弹簧(21),所述的活塞筒(14)的顶部设置有封盖(22),所述封盖(22)的底部设置有圆柱台,所述复位弹簧(21)的一端套设在所述圆柱台上。
4.根据权利要求3所述的一种导向跌落试验系统,其特征在于:所述封盖(22)的顶部设置有牺牲体(12),所述安装基座(18)的底部设置有第一导向绳连接柱(19),所述安装基座(18)、液压缸(15)底部、卸荷锥(17)、支撑座(25)、封盖(22)和牺牲体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳晓红,毛勇建,蒲浩,黄含军,杨琪,王军评,张军,彭湃,赵世鹏,薛常斌,黄海莹,王鹏,陈建军,张颖哲,
申请(专利权)人:中国工程物理研究院总体工程研究所,
类型:新型
国别省市:四川;51
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