一种用于篦冷机的冲压篦板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于篦冷机的冲压篦板，包括底板和篦板本体，所述底板的上端右侧固定安装有伸缩机构，所述底板的上端左侧设置有调节机构，所述伸缩机构和调节机构的上端分别通过连接机构与篦板本体的下端左右两侧相连接，所述篦板本体上开设有风口，且风口内横向焊接有隔板。本实用新型专利技术通过设置调节机构，调节机构内的螺杆和螺套通过螺纹配合，使得套柱与螺杆的组合长度可以发生改变，从而使得底板的左侧高度可以在安装完毕后进行调节，增加了安装的容错率同时，使得本装置可以根据不同的使用需求来调节篦板本体的倾斜角度，致使篦板本体的适用性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种用于篦冷机的冲压篦板
本技术涉及篦板
，具体为一种用于篦冷机的冲压篦板。
技术介绍
篦冷机钢壳体的内部装有由固定篦板和活动篦板相排列的篦床，篦床的安装形式可以是水平推动、倾斜推动、倾斜水平组合式推动和阶梯式几种，篦板向上斜倾，使篦床呈锯齿状，在篦板上有许多长孔或圆孔，熟料由回转窑进入冷却机，在卸落过程中，就被由篦孔下部及篦板缝隙向上运动的空气直吹急冷，在传动装置的作用下，活动篦板沿固定篦板的表面作往复运动，对熟料层不断进行耙拨，使熟料由高温区向出口端运动，但是目前的篦板结构简单，其倾斜角度无法安装后无法进行调节，从而使得安装的容错率和适用性较低，并且篦板在随着长时间使用后，会因为过度磨损而出现损坏，因此需要经常性更换，但是目前的篦板安装结构起来较为麻烦，需要通过螺栓等连接件进行安装，操作较为不便，为此我们提出了一种用于篦冷机的冲压篦板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于篦冷机的冲压篦板，以解决上述
技术介绍
中提出的篦板的倾斜角度在安装后无法进行调节，篦板的安装操作麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于篦冷机的冲压篦板，包括底板和篦板本体，所述底板的上端右侧固定安装有伸缩机构，所述底板的上端左侧设置有调节机构，所述伸缩机构和调节机构的上端分别通过连接机构与篦板本体的下端左右两侧相连接，所述篦板本体上开设有风口，且风口内横向焊接有隔板。优选的，所述伸缩机构包括插杆和套杆，所述插杆固定焊接在底板的上端右侧，所述套杆的下端开设有凹槽，所述插杆的上端自凹槽的开口处插入套杆内，所述插杆的上端直径与套杆的内径相等，所述套杆的内部上侧竖向设置有第一弹簧，且第一弹簧的下端与插杆的上端固定连接。优选的，所述调节机构包括螺杆和套柱，所述螺杆的下端铰接在底板的上端左侧，所述套柱的下端开设有方形凹槽，所述螺杆的上端自凹槽的开口处插入套柱内，所述螺杆的上端直径与方形凹槽的内径相等，所述方形凹槽的开口处通过轴承安装有螺套，且螺套套接在螺杆上，所述螺套的下端外壁环绕焊接有旋钮。优选的，所述连接机构包括活动槽，所述活动槽等距开设在套杆和套柱的上侧前后两端，所述篦板本体的下端左右两侧等距焊接有两组卡块，且两组卡块之间的间距等距套杆和套柱的上端直径，所述活动槽内横向设置有第二弹簧，且活动槽的开口处设置有嵌块，所述嵌块的内端与第二弹簧的端头固定连接，所述卡块上开设有直径与嵌块的外端直径相等的嵌孔。优选的，所述隔板之间的间距相等，所述隔板的上下两端均设置为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于篦冷机的冲压篦板，通过设置调节机构，调节机构内的螺杆和螺套通过螺纹配合，使得套柱与螺杆的组合长度可以发生改变，从而使得底板的左侧高度可以在安装完毕后进行调节，增加了安装的容错率同时，使得本装置可以根据不同的使用需求来调节篦板本体的倾斜角度，致使篦板本体的适用性增加；通过设置伸缩机构，在篦板本体的右端受到冲击和重压时，伸缩机构能够进行伸缩，并通过第一弹簧的弹力进行自动复位，在伸缩以及复位的过程中，篦板本体的右端会出现一个上下抖动，从而使得篦板本体上承接的物料能够被抖动，致使物料能够通过抖动而被分散和扬起，以增加物料的受冷面积，使得物料能够加快反应；通过设置连接机构，使得篦板本体在需要更换时，可以通过连接结构，将篦板本体的下端快速的与伸缩机构和调节机构相连接，相较通过螺栓或焊接进行固定的方式，操作更加简单方便，省时省力。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图；图4为本技术图2中B的结构放大示意图；图5为本技术中篦板本体的结构俯视示意图。图中：1、底板；2、插杆；3、套杆；4、第一弹簧；5、螺杆；6、套柱；7、螺套；8、旋钮；9、篦板本体；10、卡块；11、第二弹簧；12、嵌块；13、嵌孔；14、风口；15、隔板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于篦冷机的冲压篦板，包括底板1和篦板本体9，底板1的上端右侧固定安装有伸缩机构，底板1的上端左侧设置有调节机构，伸缩机构和调节机构的上端分别通过连接机构与篦板本体9的下端左右两侧相连接，篦板本体9上开设有风口14，且风口14内横向焊接有隔板15，安装时，将底板1通过螺栓固定安装在指定位置即可；如图1，伸缩机构包括插杆2和套杆3，插杆2固定焊接在底板1的上端右侧，套杆3的下端开设有凹槽，插杆2的上端自凹槽的开口处插入套杆3内，插杆2的上端直径与套杆3的内径相等，套杆3的内部上侧竖向设置有第一弹簧4，且第一弹簧4的下端与插杆2的上端固定连接，使用时，当篦板本体9的右端受到冲击或是重压时，篦板本体9的右端会向下移动，并带动套杆3沿着插杆2向下移动，且该过程中，套杆3会配合插杆2对第一弹簧4进行压缩，待篦板本体9的右端所受的重压或是冲击力消失或降低后，处于压缩状态的第一弹簧4即会通过弹力推动套杆3向下复位，致使篦板本体9的右端有一个向上的运动，且该运动会对篦板本体9的右端上侧承接的物料进行一个抖动，使得物料能够被分散和扬起，致使物料的受冷面积能够增大和均匀，使得物料的受冷反应加快；如图1和图3，调节机构包括螺杆5和套柱6，螺杆5的下端铰接在底板1的上端左侧，套柱6的下端开设有方形凹槽，螺杆5的上端自凹槽的开口处插入套柱6内，螺杆5的上端直径与方形凹槽的内径相等，方形凹槽的开口处通过轴承安装有螺套7，且螺套7套接在螺杆5上，螺套7的下端外壁环绕焊接有旋钮8，使用时，可转动旋钮8，旋钮8带动螺套7通过轴承在套柱6的下端进行转动，并且由于螺杆5的上端与凹槽皆为方形，所以螺杆5无法在套柱6内转动，这样就使得螺套7转动时会与螺杆5的外壁螺纹进行配合，使得螺套7能够带动套柱6沿着螺杆5进行升降，从而改变篦板本体9的左端高度，以实现倾斜角度调节；如图2和图4，连接机构包括活动槽，活动槽等距开设在套杆3和套柱6的上侧前后两端，篦板本体9的下端左右两侧等距焊接有两组卡块10，且两组卡块10之间的间距等距套杆3和套柱6的上端直径，活动槽内横向设置有第二弹簧11，且活动槽的开口处设置有嵌块12，嵌块12的内端与第二弹簧11的端头固定连接，卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于篦冷机的冲压篦板，包括底板(1)和篦板本体(9)，其特征在于：所述底板(1)的上端右侧固定安装有伸缩机构，所述底板(1)的上端左侧设置有调节机构，所述伸缩机构和调节机构的上端分别通过连接机构与篦板本体(9)的下端左右两侧相连接，所述篦板本体(9)上开设有风口(14)，且风口(14)内横向焊接有隔板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于篦冷机的冲压篦板，包括底板(1)和篦板本体(9)，其特征在于：所述底板(1)的上端右侧固定安装有伸缩机构，所述底板(1)的上端左侧设置有调节机构，所述伸缩机构和调节机构的上端分别通过连接机构与篦板本体(9)的下端左右两侧相连接，所述篦板本体(9)上开设有风口(14)，且风口(14)内横向焊接有隔板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于篦冷机的冲压篦板，其特征在于：所述伸缩机构包括插杆(2)和套杆(3)，所述插杆(2)固定焊接在底板(1)的上端右侧，所述套杆(3)的下端开设有凹槽，所述插杆(2)的上端自凹槽的开口处插入套杆(3)内，所述插杆(2)的上端直径与套杆(3)的内径相等，所述套杆(3)的内部上侧竖向设置有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)的下端与插杆(2)的上端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于篦冷机的冲压篦板，其特征在于：所述调节机构包括螺杆(5)和套柱(6)，所述螺杆(5)的下端铰接在底板(1)的上端左侧，所述套柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道强，马孝直，何伟，周建，王玉红，朱耿武，许艳玲，卢新丽，
申请(专利权)人：徐州中材装备重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32