一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，包括烘干炉、上料部分、竖直驱动组件以及控制组件；所述上料部分包括支撑架、设置在所述支撑架上表面的通孔、水平驱动组件、上料架；所述竖直驱动组件包括工作台、气缸a、推动架；该设备通过上料架先将绝缘管集中起来再通过水平驱动组件自动将上料架和绝缘管输送至烘干区内，并配合竖直驱动组件使得绝缘管可以更加充分的进行烘干，该设备机构简单、操作方便且不宜损坏，实现了绝缘管自动上料至烘干炉内，提高设备的自动化程度、减小工人的劳动强度和操作危险性，并提高了绝缘管的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备
本技术涉及缘管烘干领域，尤其涉及一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备。
技术介绍
绝缘管主要适用于电机、电器、仪表、无线电等装置的布线绝缘和机械保护，同时，能够保证输变电设备的长期正常运行；现有一种绝缘管先采用环氧玻璃纸进行收卷成绝缘管，在收卷成绝缘管后需要将其放入烘干炉内进行加热烘干使得绝缘管牢固并提高其绝缘性能，现有的对绝缘管的烘干主要采用人工的方式，通过工人将收卷后的绝缘管一根一根的搬到烘干炉内然后在进行烘干，这种方式不仅提高了工人的劳动强度，并且在取出绝缘管的时候需要等待烘干炉内的温度降下来才可以，工人有一定的操作危险且浪费较多的时间。中国专利申请号为CN201420088503.4所公开的绝缘管上胶烘干装置，包括它包括带有托槽的架体，在所述架体的托槽内固定有装有绝缘胶的若干箱体，每个所述箱体的上部安装有预加热器，所述预加热器的上部依次安装有低温加热烘干炉和高温加热烘干炉，在所述箱体的下部设有支架，所述支架上安装有S形绝缘管通管装置，每个所述箱体的底部安装有进管圆盘，每个所述进管圆盘上设有与所述箱体相连通的至少两个进管通孔，从编织机织出的绝缘管穿过所述S形绝缘管通管装置后进入所述进管圆盘上的所述进管通孔并从所述进管通孔的上端穿过所述预加热器、低温加热烘干炉和高温加热烘干炉后进入下道；该设备结构复杂操作不便，且该设备不能实现自动上料仍然需要工人手动上料，大大的提高了工人的劳动强度和操作危险性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过上料架先将绝缘管集中起来再通过水平驱动组件自动将上料架和绝缘管输送至烘干区内，并配合竖直驱动组件使得绝缘管可以更加充分的进行烘干，该设备机构简单、操作方便且不宜损坏，实现了绝缘管自动上料至烘干炉内，提高设备的自动化程度、减小工人的劳动强度和操作危险性，并提高了绝缘管的烘干效率。针对上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，其特征在于，包括：烘干炉，所述烘干炉内设置有烘干区，且所述烘干炉的一端设置有与所述烘干区连通的进料口；上料部分，所述上料部分包括一端设置在所述烘干区内且另一端设置在所述烘干区外部的支撑架、沿所述支撑架的长度方向且左右对称开设在所述支撑架顶部的若干个通孔、设置在所述支撑架底部的水平驱动组件、以及滑动设置在所述支撑架顶部的上料架；竖直驱动组件，所述竖直驱动组件位于所述烘干区内，其包括设置在所述支撑架下方的工作台、驱动端竖直向上设置在所述工作台底面的气缸a、以及设置在所述气缸a的驱动端且滑动设置在所述工作台上的推动架。作为一种优选，所述水平驱动组件包括设置在所述支撑架底面且与所述通孔的位置和数量对应的安装块、转动配合设置在所述安装块侧面的输送轮、转动设置在若干个输送轮上的传动带a、两端分别设置在两个左右对称的输送轮上的传动轴、以及通过传动带b驱动所述传动轴的驱动电机。作为一种优选，所述输送轮的上端部位于所述通孔内，且所述输送轮的上端在竖直方向上的高度高于所述支撑架的上表面。作为一种优选，所述支撑架上位于所述烘干区内一端的端部设置有挡块，且所述支撑架的上表面位于所述挡块的一侧还开设有与所述推动架的上端部相对应的定位孔，所述支撑架的上表面还左右对称开设有滑槽a。作为一种优选，所述上料架的底部设置有与所述滑槽a相对应的滑块a，所述上料架的底部设置有与所述定位孔的位置和尺寸相适配的定位槽，所述滑块a滑动配合设置在所述滑槽a内。作为一种优选，所述上料架的底部还开设有若干通气孔。作为一种优选，所述推动架的底部向下设置有若干个导向杆，所述工作台的顶部向下开设有与所述导向杆的位置和尺寸相对应的导向槽。作为一种优选，所述烘干炉的进料口处还设置有控制组件，所述控制组件包括位于所述进料口两侧且设置在所述烘干炉上的安装板、左右对称设置在所述烘干炉顶部的气缸b、滑动安装在所述安装板上的控制门。作为一种优选，所述安装板的侧面上下对称开设有滑槽b，所述控制门的侧面设置有与所述滑槽b相对应的滑块b，所述滑块b滑动配合设置在所述滑槽b内。作为一种优选，所述控制门的顶部设置有连接板，所述连接板的底部与所述控制门连接，所述连接板的侧面与所述气缸b的输出端连接，所述气缸b的输出端向外设置。本技术的有益效果：(1)本技术中通过上料架将绝缘管进行集中，通过水平输送组件中的输送轮驱动上料架的底部将上料架和绝缘管输送至烘干区内，然后通过竖直驱动组件将上料架向上推动使得绝缘管处于最佳烘干位置，然后通过控制组件自动将控制门关上进行烘干。(2)本技术中的上料架的底部开设有有若干通气孔，该通气孔的作用是当竖直驱动组件将上料架向上推动后，位于上料架底部的绝缘管的下表面也可以通过通气孔进行烘干，使得绝缘管可以进行更加充分的烘干。(3)本技术中上料架的底部设置有定位槽，通过该定位槽使得推动架在推动上料架的时候可以更加的稳定。综上所述，本技术结构设计巧妙，实现了绝缘管自动上料至烘干炉内，提高设备的自动化程度、减小工人的劳动强度和操作危险性。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术中实施例一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备的结构的示意图；图2为本技术中一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备的侧视剖面结构示意图；图3为本技术中安装块的结构示意图；图4为本技术中竖直驱动组件的结构示意图；图5为本技术中上料架的结构示意图；图6为本技术中控制门的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1至图6所示，一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，包括：烘干炉1，所述烘干炉1内设置有烘干区11，且所述烘干炉1的一端设置有与所述烘干区11连通的进料口12；上料部分2，所述上料部分2包括一端设置在所述烘干区11内且另一端设置在所述烘干区11外部的支撑架21、沿所述支撑架21的长度方向且左右对称开设在所述支撑架21顶部的若干个通孔22、设置在所述支撑架21底部的水平驱动组件23、以及滑动设置在所述支撑架21顶部的上料架24；竖直驱动组件3，所述竖直驱动组件3位于所述烘干区11内，其包括设置在所述支撑架21下方的工作台31、驱动端竖直向上设置在所述工作台31底面的气缸a32、以及设置在所述气缸a32的驱动端且滑动设置在所述工作台31上的推动架33。进一步，如图1、2、3所示，所述水平驱动组件23包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，其特征在于，包括：/n烘干炉(1)，所述烘干炉(1)内设置有烘干区(11)，且所述烘干炉(1)的一端设置有与所述烘干区(11)连通的进料口(12)；/n上料部分(2)，所述上料部分(2)包括一端设置在所述烘干区(11)内且另一端设置在所述烘干区(11)外部的支撑架(21)、沿所述支撑架(21)的长度方向且左右对称开设在所述支撑架(21)顶部的若干个通孔(22)、设置在所述支撑架(21)底部的水平驱动组件(23)、以及滑动设置在所述支撑架(21)顶部的上料架(24)；/n竖直驱动组件(3)，所述竖直驱动组件(3)位于所述烘干区(11)内，其包括设置在所述支撑架(21)下方的工作台(31)、驱动端竖直向上设置在所述工作台(31)底面的气缸a(32)、以及设置在所述气缸a(32)的驱动端且滑动设置在所述工作台(31)上的推动架(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，其特征在于，包括：
烘干炉(1)，所述烘干炉(1)内设置有烘干区(11)，且所述烘干炉(1)的一端设置有与所述烘干区(11)连通的进料口(12)；
上料部分(2)，所述上料部分(2)包括一端设置在所述烘干区(11)内且另一端设置在所述烘干区(11)外部的支撑架(21)、沿所述支撑架(21)的长度方向且左右对称开设在所述支撑架(21)顶部的若干个通孔(22)、设置在所述支撑架(21)底部的水平驱动组件(23)、以及滑动设置在所述支撑架(21)顶部的上料架(24)；
竖直驱动组件(3)，所述竖直驱动组件(3)位于所述烘干区(11)内，其包括设置在所述支撑架(21)下方的工作台(31)、驱动端竖直向上设置在所述工作台(31)底面的气缸a(32)、以及设置在所述气缸a(32)的驱动端且滑动设置在所述工作台(31)上的推动架(33)。


2.根据权利要求1所述的一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，其特征在于，所述水平驱动组件(23)包括设置在所述支撑架(21)底面且与所述通孔(22)的位置和数量对应的安装块(231)、转动配合设置在所述安装块(231)侧面的输送轮(232)、转动设置在若干个输送轮(232)上的传动带a(233)、两端分别设置在两个左右对称的输送轮(232)上的传动轴(234)、以及通过传动带b(235)驱动所述传动轴(234)的驱动电机(236)。


3.根据权利要求2所述的一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，其特征在于，所述输送轮(232)的上端部位于所述通孔(22)内，且所述输送轮(232)的上端在竖直方向上的高度高于所述支撑架(21)的上表面。


4.根据权利要求1所述的一种高绝缘强度热固性绝缘管烘干用自动上料设备，其特征在于，所述支撑架(21)上位于所述烘干区(11)内一端的端部设置有挡块(211)，且所述支撑架(21)的上表面位于所述挡块(211)的一侧还开设有与所述推动架(33)的上端部相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，刘昌辉，吴作禧，
申请(专利权)人：根得高新材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33