一种饲料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料冷却装置，属于饲料生产设备领域；包括冷却室、顶盖、支撑架，冷却室设置于支撑架上，顶盖盖于冷却室顶部，冷却室四立面底部设置有进气通道，冷却室底部设置有出料口，顶盖中部固定连接进料斗；还包括分料层、中间层、导流层、出料斗；分料层固定于冷却室上部，位于进料斗之下，分料层中间为金字塔状，金字塔底部为平板，金字塔状部分为中空结构，整个分料层中部有十字形的开口，整个分料层上开设有若干通孔；分料层下安装中间层，中间层中部为若干弯道；中间层之下安装导流层，导流层为内部向下倾斜的结构，导流层中部为饲料通道；出料斗上端承接导流层中部饲料通道；本装置冷却效率高，冷却效果好，饲料冷却均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料冷却装置
本技术涉及一种饲料冷却装置，属于饲料生产设备领域。
技术介绍
饲料在加工的过程中，需要通过制冷设备对其饲料进行制冷降温工艺，以保证饲料的快速生产，其大大的缩短了自然降温工艺时间，提高了产业的工作效率。饲料从原料被加工成饲料颗粒过程中，一般需要进行烘烤流程，因此刚加工好的饲料颗粒具有较高的温度，所以必须经过冷却环节才能进行包装成为成品。但是现有的饲料冷却装置却经常因为其中散热设备的工作状况而出现问题，且由于饲料冷却装置内部空间较大而导致散热不均，这样会因为设备问题而出现饲料温度偏高，一旦这批热饲料没有被及时发现而混入成品仓，将造成大量回机饲料，必须重新冷却。而如果这批热饲料未被发现，打出成品发往市场，将造成饲料霉变等质量事故，给制造者造成较大的经济损失，同时影响制造者的商誉。除此之外，现有的饲料冷却装置冷却效率低、冷却效果差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种饲料冷却装置。本技术所采用的技术方案是：一种饲料冷却装置，包括冷却室、顶盖、支撑架，所述冷却室设置于支撑架上，所述顶盖盖于冷却室顶部，所述冷却室四立面底部设置有进气通道，所述冷却室底部设置有出料口，所述顶盖中部固定连接进料斗；还包括分料层、中间层、导流层、出料斗；所述分料层固定于冷却室上部，位于进料斗之下，所述分料层中间为金字塔状，金字塔底部为平板，所述金字塔状部分为中空结构，整个分料层中部有十字形的开口，整个分料层上开设有若干通孔；所述分料层下安装中间层，所述中间层中部为若干弯道；所述中间层之下安装导流层，所述导流层为内部向下倾斜的结构，所述导流层中部为饲料通道；所述出料斗上端承接导流层中部饲料通道。进一步，分料层由四块分料板相互连接而成，所述分料板包括两块直角三角板和L形板，所述两块直角三角板斜边靠接，所述直角三角板的短直角边分别与L形板固定连接。进一步，分料板的两块直角三角板斜边靠接后夹角为62°。进一步，每块分料板之间的直角三角板长直角边相互间隙设置，相邻的分料板直角板处和L形板处分别连接。更进一步，中间层包括矩形框和折弯叶片，所述折弯叶片阵列设置于矩形框内形成若干弯道。更进一步，导流层由四块90°～30°的折弯板组成，优选60°。更进一步，冷却室上部和顶盖分别开设有若干排气孔。更进一步，出料斗上部为上大下小的纵向横截面为等腰梯形的凸台，所述凸台外表面覆盖有密集的冷凝水管。与现有技术相比,本技术的有益效果是：冷空气经过四立面进气通道通入冷却室，无冷却死角，吸热后的气流从冷却室上部和顶盖排气孔排出，形成气体逆流，冷却效果好；冷却室上部设置分流层将饲料充分分开，提升冷却效率，使得饲料冷却均匀，再经过中间层增加行程和与中间层的接触面积，加长冷却时间；底部导流层将冷却后的饲料进一步冷却并导入出料斗；整个装置冷却均匀、充分，保证出产的产品质量，冷却效率高。附图说明图1为本技术整体结构剖视图示意图。图2为本技术整体结构轴测图示意图。图3为本技术分流层示意图。图4为本技术导流层示意图。图中：1-冷却室、11-进气通道、2-顶盖、21-进料斗、3-支撑架、4-分料层、41-分料板、5-中间层、51-折弯叶片、6-导流层、61-折弯板、7-出料斗。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1、图2、图3、图4所示：一种饲料冷却装置，包括：冷却室1、顶盖2、支撑架3，所述冷却室1设置于支撑架3上，所述顶盖2盖于冷却室1顶部，所述冷却室1四立面底部设置有进气通道11，所述冷却室1底部设置有出料口，出料口内设置出料斗7，所述顶盖2中部固定连接进料斗21；还包括分料层4、中间层5、导流层6、出料斗7；所述分料层4固定于冷却室1上部，位于进料斗21之下，所述分料层4中间为金字塔状，金字塔底部为平板，所述金字塔状部分为中空结构，整个分料层4中部有十字形的开口，整个分料层4上开设有若干通孔；所述分料层4下安装中间层5，所述中间层5中部为若干弯道；所述中间层5之下安装导流层6，所述导流层6为内部向下倾斜的结构，所述导流层6中部为饲料通道；所述出料斗7上端承接导流层6中部饲料通道。所述分料层4由四块分料板41相互连接而成，所述分料板41包括两块直角三角板和L形板，所述两块直角三角板斜边靠接，所述直角三角板的短直角边分别与L形板固定连接。所述分料板41的两块直角三角板斜边靠接后夹角为62°。所述每块分料板41之间的直角三角板长直角边相互间隙设置，相邻的分料板41直角板处和L形板处分别连接。中间层5包括矩形框和折弯叶片51，所述折弯叶片51阵列设置于矩形框内形成若干弯道。所述导流层6由四块90°～30°的折弯板61组成。所述冷却室1上部和顶盖2分别开设有若干排气孔。所述出料斗7上部为上大下小的纵向横截面为等腰梯形的凸台；所述凸台外表面覆盖有密集的冷凝水管。上面结合附图对本技术的具体实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料冷却装置，包括冷却室(1)、顶盖(2)、支撑架(3)，所述冷却室(1)设置于支撑架(3)上，所述顶盖(2)盖于冷却室(1)顶部，所述冷却室(1)四立面底部设置有进气通道(11)，所述冷却室(1)底部设置有出料口，出料口内设置出料斗(7)，所述顶盖(2)中部固定连接进料斗(21)；其特征在于：还包括分料层(4)、中间层(5)、导流层(6)、出料斗(7)；所述分料层(4)固定于冷却室(1)上部，位于进料斗(21)之下，所述分料层(4)中间为金字塔状，金字塔底部为平板，所述金字塔状部分为中空结构，整个分料层(4)中部有十字形的开口，整个分料层(4)上开设有若干通孔；所述分料层(4)下安装中间层(5)，所述中间层(5)中部为若干弯道；所述中间层(5)之下安装导流层(6)，所述导流层(6)为内部向下倾斜的结构，所述导流层(6)中部为饲料通道；所述出料斗(7)上端承接导流层(6)中部饲料通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料冷却装置，包括冷却室(1)、顶盖(2)、支撑架(3)，所述冷却室(1)设置于支撑架(3)上，所述顶盖(2)盖于冷却室(1)顶部，所述冷却室(1)四立面底部设置有进气通道(11)，所述冷却室(1)底部设置有出料口，出料口内设置出料斗(7)，所述顶盖(2)中部固定连接进料斗(21)；其特征在于：还包括分料层(4)、中间层(5)、导流层(6)、出料斗(7)；所述分料层(4)固定于冷却室(1)上部，位于进料斗(21)之下，所述分料层(4)中间为金字塔状，金字塔底部为平板，所述金字塔状部分为中空结构，整个分料层(4)中部有十字形的开口，整个分料层(4)上开设有若干通孔；所述分料层(4)下安装中间层(5)，所述中间层(5)中部为若干弯道；所述中间层(5)之下安装导流层(6)，所述导流层(6)为内部向下倾斜的结构，所述导流层(6)中部为饲料通道；所述出料斗(7)上端承接导流层(6)中部饲料通道。


2.根据权利要求1所述的一种饲料冷却装置，其特征在于：所述分料层(4)由四块分料板(41)相互连接而成，所述分料板(41)包括两块直角三角板和L形板，所述两块直角三角板斜边靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：赏双乔，罗元成，雷新宇，赵兴山，
申请(专利权)人：昆明新好农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53