一种高温超耐磨剪切闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温超耐磨剪切闸阀，涉及闸阀技术领域，包括阀体、阀杆和缓冲、调液压蓄能器、流体通道、阀座、闸板、阀盖、波纹密封管、填料、导流孔、导向通道、缓冲板、弹簧和缸体，缸体内部设有活塞杆，活塞杆顶部穿过缸体并延伸至缸体内部，缓冲可调液压蓄能器底部设有输液管，输液管与缸体外壁连接。本实用新型专利技术中启闭力矩极小，填料起辅助作用，且阀门启闭力矩轻，操作更加便捷，可避免介质残留在闸板的导流孔内侧，可有效防止颗粒杂质进入闸阀的内部结构，保证闸阀的正常工作，同时启闭过程中具有剪切杂物和清洁密封副作用，可以在紧急开启时，准确定位阀门开度和避免闸板对壳体的冲击，起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温超耐磨剪切闸阀
本技术涉及闸阀
，更具体地说，本实用涉及一种高温超耐磨剪切闸阀。
技术介绍
闸阀（gatevalve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。高温超耐磨剪切阀，阀门具有外观精巧、开关灵活、使用寿命长等特点，同时具有耐腐蚀、耐氧化、刮除油污、剪切杂质和油浆结焦的特殊功能，适用于石油、化工、电力以及各种恶虐工况环境。现有的高温超耐磨剪切闸阀，启闭力矩大，操作不够便捷，且输送介质中的杂质容易进入闸阀内部结构中，影响闸阀的正常工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高温超耐磨剪切闸阀，本技术所要解决的问题是：如何减小启闭力矩，使得操作更加便捷，避免介质中杂质进入闸阀内部结构中，保证闸阀的正常工作。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温超耐磨剪切闸阀，包括阀体、阀杆和缓冲可调液压蓄能器，所述阀体内部水平设有流体通道，所述阀体内部竖直设有阀座，所述流体通道穿过所述阀座，所述阀座内侧竖直设有活动连接的闸板，所述阀杆底部与所述闸板顶部转动连接，所述阀体顶部于所述阀杆外侧设有阀盖，所述阀杆顶部延伸至所述阀盖上方，所述阀杆外壁于所述阀盖内侧套设有波纹密封管，所述阀盖顶部于所述阀杆外侧设有填料，所述闸板表面靠近所述阀杆一侧开设有与所述流体通道相匹配的导流孔，所述阀座顶部内部中心竖直设有与所述闸板相匹配的导向通道，所述闸板底部设有活动连接的缓冲板，所述缓冲板内部水平设有弹簧，所述阀体底部于所述缓冲板下方设有缸体，所述缸体内部设有活塞杆，所述活塞杆顶部穿过所述缸体并延伸至所述缸体内部，所述缓冲可调液压蓄能器底部设有输液管，所述输液管与所述缸体外壁连接。本技术的实施例提供一种高温超耐磨剪切闸阀，阀杆采用波纹管密封结构，启闭力矩极小，只有普通阀门的1/10力矩，填料起辅助作用，当波纹管出现损坏泄漏时，填料起作用，因此填料无需较大的预紧力，阀门启闭力矩轻，操作更加便捷，导流孔上置结构，在关闭瞬间，导流孔内的介质可以被管道内介质全部带走，可避免介质残留在闸板的导流孔内侧，闸板沿着导向通道上下运动实现闸阀的开闭，阀座采用全导向全程密封结构，启闭时闸板与阀座全程导向并密封，可有效防止颗粒杂质进入闸阀的内部结构，保证闸阀的正常工作，同时启闭过程中具有剪切杂物和清洁密封副作用，弹簧全程作用撑开结构，缓冲可调液压蓄能器通过输液管向缸体内部注入液体，液体将活塞杆向上顶，闸板在开合过程中，上下运动，缓冲板与活塞杆接触，可进行缓冲，可以在紧急开启时，准确定位阀门开度和避免闸板对壳体的冲击，起到缓冲作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。在一个优选的实施方式中，所述阀体底部设有支撑板，所述缓冲可调液压蓄能器设于所述支撑板顶部，支撑板可对阀体和缓冲可调液压蓄能器进行支撑。在一个优选的实施方式中，所述阀杆顶部于所述阀盖上方套设有阀杆螺母，所述阀杆螺母外侧套设有手轮，使用手轮和阀杆螺母可直接转动阀杆，实现对闸阀的开闭操作。在一个优选的实施方式中，所述阀盖顶部设有若干个螺钉，所述阀体与所述阀盖通过所述螺钉固定连接。在一个优选的实施方式中，所述阀座外壁与所述阀体内壁之间设有第一密封圈，可实现阀座与阀体的密封连接，避免漏液。在一个优选的实施方式中，所述阀体外壁两端对称设有若干个装配孔，通过装配孔将闸阀组装到管路中。在一个优选的实施方式中，所述阀体底部设有与所述缓冲板相匹配的安装腔，所述弹簧两端均与所述安装腔内壁接触，安装腔为缓冲板提供活动空间。在一个优选的实施方式中，所述缸体内壁顶部设有与所述活塞杆相匹配第二密封圈，所述活塞杆底部外壁设有与所述缸体相匹配的第三密封圈，第二密封圈和第三密封圈可保证活塞杆和缸体的密封连接，避免漏液，保证缓冲性能。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置波纹密封管、填料、导流孔和导向通道，启闭力矩极小，填料起辅助作用，且阀门启闭力矩轻，操作更加便捷，可避免介质残留在闸板的导流孔内侧，可有效防止颗粒杂质进入闸阀的内部结构，保证闸阀的正常工作，同时启闭过程中具有剪切杂物和清洁密封副作用。2、本技术通过设置缓冲可调液压蓄能器、缓冲板、弹簧、缸体、活塞杆和输液管，可以在紧急开启时，准确定位阀门开度和避免闸板对壳体的冲击，起到缓冲作用。附图说明图1为本技术整体的主视剖面图。图2为本技术阀体的主视剖面图。图3为本技术阀座的主视剖面图。图4为本技术闸板的主视剖面图。图5为本技术图1中A处的放大示意图。附图标记为：1阀体、2阀杆、3缓冲可调液压蓄能器、4流体通道、5阀座、6闸板、7阀盖、8波纹密封管、9填料、10导流孔、11导向通道、12缓冲板、13弹簧、14缸体、15活塞杆、16输液管、17支撑板、18阀杆螺母、19手轮、20螺钉、21第一密封圈、22装配孔、23安装腔、24第二密封圈、25第三密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示的一种高温超耐磨剪切闸阀，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1内部水平设有流体通道4，所述阀体1内部竖直设有阀座5，所述流体通道4穿过所述阀座5，所述阀座5内侧竖直设有活动连接的闸板6，所述阀杆2底部与所述闸板6顶部转动连接，所述阀体1顶部于所述阀杆2外侧设有阀盖7，所述阀杆2顶部延伸至所述阀盖7上方，所述阀杆2外壁于所述阀盖7内侧套设有波纹密封管8，所述阀盖7顶部于所述阀杆2外侧设有填料9，所述闸板6表面靠近所述阀杆2一侧开设有与所述流体通道4相匹配的导流孔10，所述阀座5顶部内部中心竖直设有与所述闸板6相匹配的导向通道11，所述闸板6底部设有活动连接的缓冲板12，所述缓冲板12内部水平设有弹簧13，所述阀体1底部于所述缓冲板12下方设有缸体14，所述缸体14内部设有活塞杆15，所述活塞杆15顶部穿过所述缸体14并延伸至所述缸体14内部，所述缓冲可调液压蓄能器3底部设有输液管16，所述输液管16与所述缸体14外壁连接；所述阀杆2顶部于所述阀盖7上方套设有阀杆螺母18，所述阀杆螺母18外侧套设有手轮19，使用手轮19和阀杆螺母18可直接转动阀杆2，实现对闸阀的开闭操作；所述阀盖7顶部设有若干个螺钉20，所述阀体1与所述阀盖7通过所述螺钉20固定连接；所述阀座5外壁与所述阀体1内壁之间设有第一密封圈21，可实现阀座5与阀体1的密封连接，避免漏液；所述阀体1外壁两端对称设有若干个装配孔22，通过装配孔将闸阀组装到管路中。实施方式具体为：使用时，通过设置波纹密封管8、填料9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温超耐磨剪切闸阀，包括阀体（1）、阀杆（2）和缓冲可调液压蓄能器（3），其特征在于：所述阀体（1）内部水平设有流体通道（4），所述阀体（1）内部竖直设有阀座（5），所述流体通道（4）穿过所述阀座（5），所述阀座（5）内侧竖直设有活动连接的闸板（6），所述阀杆（2）底部与所述闸板（6）顶部转动连接，所述阀体（1）顶部于所述阀杆（2）外侧设有阀盖（7），所述阀杆（2）顶部延伸至所述阀盖（7）上方，所述阀杆（2）外壁于所述阀盖（7）内侧套设有波纹密封管（8），所述阀盖（7）顶部于所述阀杆（2）外侧设有填料（9），所述闸板（6）表面靠近所述阀杆（2）一侧开设有与所述流体通道（4）相匹配的导流孔（10），所述阀座（5）顶部内部中心竖直设有与所述闸板（6）相匹配的导向通道（11），所述闸板（6）底部设有活动连接的缓冲板（12），所述缓冲板（12）内部水平设有弹簧（13），所述阀体（1）底部于所述缓冲板（12）下方设有缸体（14），所述缸体（14）内部设有活塞杆（15），所述活塞杆（15）顶部穿过所述缸体（14）并延伸至所述缸体（14）内部，所述缓冲可调液压蓄能器（3）底部设有输液管（16），所述输液管（16）与所述缸体（14）外壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温超耐磨剪切闸阀，包括阀体（1）、阀杆（2）和缓冲可调液压蓄能器（3），其特征在于：所述阀体（1）内部水平设有流体通道（4），所述阀体（1）内部竖直设有阀座（5），所述流体通道（4）穿过所述阀座（5），所述阀座（5）内侧竖直设有活动连接的闸板（6），所述阀杆（2）底部与所述闸板（6）顶部转动连接，所述阀体（1）顶部于所述阀杆（2）外侧设有阀盖（7），所述阀杆（2）顶部延伸至所述阀盖（7）上方，所述阀杆（2）外壁于所述阀盖（7）内侧套设有波纹密封管（8），所述阀盖（7）顶部于所述阀杆（2）外侧设有填料（9），所述闸板（6）表面靠近所述阀杆（2）一侧开设有与所述流体通道（4）相匹配的导流孔（10），所述阀座（5）顶部内部中心竖直设有与所述闸板（6）相匹配的导向通道（11），所述闸板（6）底部设有活动连接的缓冲板（12），所述缓冲板（12）内部水平设有弹簧（13），所述阀体（1）底部于所述缓冲板（12）下方设有缸体（14），所述缸体（14）内部设有活塞杆（15），所述活塞杆（15）顶部穿过所述缸体（14）并延伸至所述缸体（14）内部，所述缓冲可调液压蓄能器（3）底部设有输液管（16），所述输液管（16）与所述缸体（14）外壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种高温超耐磨剪切闸阀，其特征在于，所述阀体（1）底部设有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜建，张晓忠，张晓秋，戴雄浩，周信达，
申请(专利权)人：保一集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33