一种新型预制螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型预制螺栓。新型预制螺栓，包括：预制螺栓，所述预制螺栓贯穿模板并延伸至墙体内；回弹钢片，所述回弹钢片固定安装在所述预制螺栓的中部，且所述回弹钢片位于所述回弹钢片的一侧，所述回弹钢片位于所述墙体内；第一螺母，所述第一螺母螺纹套设在所述预制螺栓的外侧，且所述第一螺母位于所述模板远离所述回弹钢片的一侧，且所第一螺母与所述模板相接触；第二螺母，所述第二螺母位于所述预制螺栓的一侧。本实用新型专利技术提供的新型预制螺栓具有成本低、定位精度高、安装方便、可操作性较强，可有效解决传统外架或设备预埋件安装程序复杂、定位困难以及对结构防水产生不良影响等问题的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预制螺栓
本技术涉及预埋件
，尤其涉及一种新型预制螺栓。
技术介绍
在建筑工程中，传统外架的连墙件和结构预埋件的安装的主要方式有两种：1、模板拼装完成前安装预埋件；2、浇筑完混凝土后安装，结构施工后打穿墙孔或打孔用膨胀螺栓固定。第一种方法施工难度大，定位精度差且固定难度大，容易造成偏位而导致预埋件失效；第二种方法成本高，在已施工完成的墙面上钻孔容易造成结构损坏，且对后期结构防水造成较大影响。因此，有必要提供一种新型预制螺栓解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种成本低、定位精度高、安装方便、可操作性较强，可有效解决传统外架或设备预埋件安装程序复杂、定位困难以及对结构防水产生不良影响等问题的新型预制螺栓。为解决上述技术问题，本技术提供的新型预制螺栓，包括：预制螺栓，所述预制螺栓贯穿模板并延伸至墙体内；回弹钢片，所述回弹钢片固定安装在所述预制螺栓的中部，且所述回弹钢片位于所述回弹钢片的一侧，所述回弹钢片位于所述墙体内；第一螺母，所述第一螺母螺纹套设在所述预制螺栓的外侧，且所述第一螺母位于所述模板远离所述回弹钢片的一侧，且所第一螺母与所述模板相接触；第二螺母，所述第二螺母位于所述预制螺栓的一侧，且所述第二螺母与所述预制螺栓相适配；钢管，所述钢管与所述第二螺母固定连接。优选的，所述预制螺栓为L型设置。优选的，所述第一螺母的外侧固定套设有环形块，所述环形块上对称螺纹安装有两个转动杆，所述转动杆远离所述环形块的一侧固定安装有防滑球。优选的，所述环形块的顶部和底部均为倾斜设置。优选的，所述环形块上对称开设有两个螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内螺纹安装有与所述转动杆固定连接的螺纹块。优选的，所述螺纹凹槽的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹块的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。与相关技术相比较，本技术提供的新型预制螺栓具有如下有益效果：本技术提供一种新型预制螺栓，应用于传统外架的连墙件预埋时，降低了预埋件的安装难度，同时提高外架连墙件安装的及时程度，有利于传统外架的施工安全管理水平提升，传统外架连墙件的预埋件安装位置如果都在外墙，那么此种安装方案可大幅降低外架对室内装修工作的影响，可保证外架在施工全过程都保持良好的稳定性。附图说明图1为本技术提供的新型预制螺栓第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的新型预制螺栓第二实施例的结构示意图。图中标号：1、预制螺栓，2、第一螺母，3、模板，4、回弹钢片，5、钢管，6、第二螺母，7、墙体，8、环形块，9、转动杆，10、防滑球。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1，在本技术的第一实施例中，新型预制螺栓包括：预制螺栓1，所述预制螺栓1贯穿模板3并延伸至墙体7内；回弹钢片4，所述回弹钢片4固定安装在所述预制螺栓1的中部，且所述回弹钢片4位于所述回弹钢片4的一侧，所述回弹钢片4位于所述墙体7内；第一螺母2，所述第一螺母2螺纹套设在所述预制螺栓1的外侧，且所述第一螺母2位于所述模板3远离所述回弹钢片4的一侧，且所第一螺母2与所述模板3相接触；第二螺母6，所述第二螺母6位于所述预制螺栓1的一侧，且所述第二螺母6与所述预制螺栓1相适配；钢管5，所述钢管5与所述第二螺母6固定连接。所述预制螺栓1为L型设置。本技术提供的新型预制螺栓的工作原理如下：本技术的核心部件为特制L形的预制螺栓1，该预制螺栓1上使用压槽或焊接方式将回弹钢片4固定在预制螺栓1中部，在结构模板3完成拼装后，即可在模板3对应预埋件位置钻孔，钻孔直接略大于预制螺栓1的直径，随后插入预制螺栓1，回弹钢片4经过模板3上的孔后回填扩张，然后转动第一螺母2对预埋件进行固定，全部预埋安装完成后浇筑混凝土制成墙体7，混凝土强度达到拆模条件时拆除第一螺母2及模板3，达到设计强度时即可通过第二螺母6和钢管6的机械连接的方式安装外架连墙件或其他设备。与相关技术相比较，本技术提供的新型预制螺栓具有如下有益效果：本技术提供一种新型预制螺栓，应用于传统外架的连墙件预埋时，降低了预埋件的安装难度，同时提高外架连墙件安装的及时程度，有利于传统外架的施工安全管理水平提升，传统外架连墙件的预埋件安装位置如果都在外墙，那么此种安装方案可大幅降低外架对室内装修工作的影响，可保证外架在施工全过程都保持良好的稳定性。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的新型预制螺栓，本申请的第二实施例提出另一种新型预制螺栓。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图2，新型预制螺栓还包括固定套设在所述第一螺母2外侧的环形块8，所述环形块8上对称螺纹安装有两个转动杆9，所述转动杆9远离所述环形块8的一侧固定安装有防滑球10。所述环形块8的顶部和底部均为倾斜设置。所述环形块8上对称开设有两个螺纹凹槽，所述螺纹凹槽内螺纹安装有与所述转动杆9固定连接的螺纹块。所述螺纹凹槽的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹块的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。使用时，将转动杆9通过螺纹块旋进环形块8上的螺纹槽内，此时就完成了转动杆9与环形块8的固定连接，此时就可通过两个转动杆9拧动环形块8，环形块8带动第一螺母2在预制螺栓1上转动，从而可对第一螺母2进行预固定，此过程，通过防滑球10可有效的起到防滑的作用，当对第一螺母2进行预固定后，可继续通过扳手对第一螺母2进行固定。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型预制螺栓，其特征在于，包括：/n预制螺栓，所述预制螺栓贯穿模板并延伸至墙体内；/n回弹钢片，所述回弹钢片固定安装在所述预制螺栓的中部，且所述回弹钢片位于所述回弹钢片的一侧，所述回弹钢片位于所述墙体内；/n第一螺母，所述第一螺母螺纹套设在所述预制螺栓的外侧，且所述第一螺母位于所述模板远离所述回弹钢片的一侧，且所第一螺母与所述模板相接触；/n第二螺母，所述第二螺母位于所述预制螺栓的一侧，且所述第二螺母与所述预制螺栓相适配；/n钢管，所述钢管与所述第二螺母固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型预制螺栓，其特征在于，包括：
预制螺栓，所述预制螺栓贯穿模板并延伸至墙体内；
回弹钢片，所述回弹钢片固定安装在所述预制螺栓的中部，且所述回弹钢片位于所述回弹钢片的一侧，所述回弹钢片位于所述墙体内；
第一螺母，所述第一螺母螺纹套设在所述预制螺栓的外侧，且所述第一螺母位于所述模板远离所述回弹钢片的一侧，且所第一螺母与所述模板相接触；
第二螺母，所述第二螺母位于所述预制螺栓的一侧，且所述第二螺母与所述预制螺栓相适配；
钢管，所述钢管与所述第二螺母固定连接。


2.根据权利要求1所述的新型预制螺栓，其特征在于，所述预制螺栓为L型设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：王智家，陈振江，雷建桥，
申请(专利权)人：王智家，
类型：新型
国别省市：广西;45