一种柴油发电机组用隔音降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柴油发电机组用隔音降噪装置，包括底板、内柱、中心板和连接杆，所述底板的上表面两侧对称焊接有安装框，且底板的上表面中间位置处焊接有底座，所述内柱焊接在底板的上表面，内柱的外壁螺纹安装有外柱，外柱的上表面转动安装有转动板，所述连接杆活动插接在安装框的上端，连接杆上焊接有压板，所述连接杆的下端套接有副弹簧，副弹簧的一端位于压板的下表面，副弹簧的另一端位于转动板的上表面，连接杆的顶端焊接有顶板，所述中心板的上表面焊接有顶块，中心板的下表面焊接有主弹簧，主弹簧的另一端固定在底座的上表面。本实用新型专利技术，确保机组的安装平衡的同时，具有优良的减振降噪效果，满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机组用隔音降噪装置
本技术涉及机组隔振结构
，具体为一种柴油发电机组用隔音降噪装置。
技术介绍
柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备，是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置，柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能，在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点，柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转，将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。发电机组安装前，应严格按厂家提供的有关资料进行隔振处理，避免造成结构声的远距离传播，由于发电机组的重量并不平衡，不存在均匀分布，因此现有的机组隔振结构使用过程中由于缺少结构，使得机组在安装这些隔振结构的时候，机组重量较大的一端相较于重量较小的一端在隔振结构上下陷的程度并不一致，从而导致机组安装不平衡，需要借助其他的结构进行垫放才能平衡，使用起来十分的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柴油发电机组用隔音降噪装置，具备结构紧凑，使用便捷，在使用过程中确保机组的安装平衡的同时，具有优良的减振降噪效果，满足人员的使用需求的优点，解决发电机组安装前，应严格按厂家提供的有关资料进行隔振处理，避免造成结构声的远距离传播，由于发电机组的重量并不平衡，不存在均匀分布，而现有的机组隔振结构使用过程中由于缺少结构，使得机组在安装这些隔振结构的时候，机组重量较大的一端相较于重量较小的一端在隔振结构上下陷的程度并不一致，从而导致机组安装不平衡，需要借助其他的结构进行垫放才能平衡，使用起来十分的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油发电机组用隔音降噪装置，包括底板、内柱、中心板和连接杆，所述底板的上表面两侧对称焊接有安装框，且底板的上表面中间位置处焊接有底座，所述内柱焊接在底板的上表面，内柱的外壁螺纹安装有外柱，外柱的上表面转动安装有转动板，所述连接杆活动插接在安装框的上端，连接杆上焊接有压板，所述连接杆的下端套接有副弹簧，副弹簧的一端位于压板的下表面，副弹簧的另一端位于转动板的上表面，连接杆的顶端焊接有顶板，所述中心板的上表面焊接有顶块，中心板的下表面焊接有主弹簧，主弹簧的另一端固定在底座的上表面。优选的，所述底板的下表面胶合有橡胶垫，底板的下表面活动插接有安装钉，且安装钉共四个，四个安装钉在底板的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述连接杆与安装框的连接位置处安装有橡胶环。优选的，所述内柱上开设有与连接杆相适配的孔洞，且连接杆的底端活动插接在内柱上的孔洞内。优选的，所述中心板的两端位于两个顶板的正下方，且顶块的厚度等于顶板的厚度。优选的，所述副弹簧的原始长度等于安装框一半的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术柴油发电机组用隔音降噪装置在使用过程中，可将发电机组的下板放置在该装置上，进而对顶板进行压迫，使得顶板下移，进而使得连接杆带动压板压迫副弹簧，使得副弹簧产生弹力，在弹力的作用下机组的下表面正好接触到顶块的上表面，为了满足上述状态，可以转动外柱来进行调节，当机组压迫到主弹簧的时候，可通过正转外柱，通过外柱与内柱之间的螺纹啮合作用带动转动板上移，进而转动板压迫副弹簧，压缩的副弹簧长度变相增加副弹簧的弹力，在弹力的作用下机组不在压迫主弹簧，相反的，当机组的重量不足以压迫到主弹簧的时候，可反转外柱，使得转动板下移，进而带动顶板下移，当上述两种状态均为机组与中心板接触，保持安装平衡，但主弹簧不受力的情况下，可正转或者反转外柱一圈，使得主弹簧受力，有效的确保了机组的安装平衡和稳定，结构紧凑，使用便捷，在使用过程中确保机组的安装平衡的同时，在弹簧的作用下，具有优良的减振降噪效果，满足人员的使用需求。2、本技术柴油发电机组用隔音降噪装置在使用过程中，为了直观的了解主弹簧有没有受力，可在主弹簧的上端间隙插放一个插片，受力的时候，插片拔出受阻，不受力的时候插片十分容易拔出。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的外柱与内柱的连接结构示意图。图中：1、底板；2、内柱；3、橡胶垫；4、底座；5、安装框；6、外柱；7、安装钉；8、转动板；9、副弹簧；10、压板；11、橡胶环；12、顶板；13、顶块；14、主弹簧；15、中心板；16、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种柴油发电机组用隔音降噪装置，包括底板1、内柱2、中心板15和连接杆16，底板1的下表面胶合有橡胶垫3，底板1的下表面活动插接有安装钉7，且安装钉7共四个，四个安装钉7在底板1的下表面呈矩形阵列分布，可将该装置安装至指定位置处。底板1的上表面两侧对称焊接有安装框5，且底板1的上表面中间位置处焊接有底座4，连接杆16活动插接在安装框5的上端，连接杆16的顶端焊接有顶板12，内柱2上开设有与连接杆16相适配的孔洞，且连接杆16的底端活动插接在内柱2上的孔洞内，连接杆16与安装框5的连接位置处安装有橡胶环11，在使用过程中，可将发电机组的下板放置在该装置上，进而对顶板12进行压迫，使得顶板12下移，进而使得连接杆16带动压板10压迫副弹簧9，使得副弹簧9产生弹力，在弹力的作用下机组的下表面正好接触到顶块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油发电机组用隔音降噪装置，包括底板(1)、内柱(2)、中心板(15)和连接杆(16)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧对称焊接有安装框(5)，且底板(1)的上表面中间位置处焊接有底座(4)，所述内柱(2)焊接在底板(1)的上表面，内柱(2)的外壁螺纹安装有外柱(6)，外柱(6)的上表面转动安装有转动板(8)，所述连接杆(16)活动插接在安装框(5)的上端，连接杆(16)上焊接有压板(10)，所述连接杆(16)的下端套接有副弹簧(9)，副弹簧(9)的一端位于压板(10)的下表面，副弹簧(9)的另一端位于转动板(8)的上表面，连接杆(16)的顶端焊接有顶板(12)，所述中心板(15)的上表面焊接有顶块(13)，中心板(15)的下表面焊接有主弹簧(14)，主弹簧(14)的另一端固定在底座(4)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机组用隔音降噪装置，包括底板(1)、内柱(2)、中心板(15)和连接杆(16)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧对称焊接有安装框(5)，且底板(1)的上表面中间位置处焊接有底座(4)，所述内柱(2)焊接在底板(1)的上表面，内柱(2)的外壁螺纹安装有外柱(6)，外柱(6)的上表面转动安装有转动板(8)，所述连接杆(16)活动插接在安装框(5)的上端，连接杆(16)上焊接有压板(10)，所述连接杆(16)的下端套接有副弹簧(9)，副弹簧(9)的一端位于压板(10)的下表面，副弹簧(9)的另一端位于转动板(8)的上表面，连接杆(16)的顶端焊接有顶板(12)，所述中心板(15)的上表面焊接有顶块(13)，中心板(15)的下表面焊接有主弹簧(14)，主弹簧(14)的另一端固定在底座(4)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组用隔音降噪装置，其特征在于：所述底板(1)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贻丰，
申请(专利权)人：福建科泰德电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35