钻臂定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻臂定位装置，包括用于固定在钻臂前端下方的定位座，定位座上滑动吊装有气动凿岩机，气动凿岩机后端设有顶推气缸或油缸。优选，气动凿岩机前方设有钻杆导向座，钻杆导向座上设有钻杆导向孔，钻杆导向座固定连接在定位座上。定位座呈管状；定位座内滑动配合有横梁，横梁上设有吊耳座；定位座的管壁下侧设有条形避让槽；吊耳座穿过条形避让槽与气动凿岩机上的吊耳铰接；顶推气缸或油缸固定设在保护管内，保护管固定连接在定位座下端后部。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单、使用方便，且定位可靠，适用于各种地质的隧道施工。

【技术实现步骤摘要】
钻臂定位装置
本技术涉及定位装置，特别是一种钻臂定位装置。
技术介绍
在隧道掘进中通常采用爆破方式炸开岩石的施工方式，炮孔时常采用凿岩机进行施工。传统的方式是人工肩扛气动凿岩机凿岩钻孔，但施工效率低，安全性差。目前有采用凿岩机替代人工凿岩的机械化凿岩设备，其通过将人工肩扛式气动凿岩机设置在钻臂上，并通过步进式推进实现凿岩。相对于大型专用大型凿岩设备而言，其造价低廉，维保和使用成本低，特别适用于国内施工队伍的隧道施工。这种凿岩机的钻臂较长，并形成一定的挠度，导致钻臂前端位置稳定性差，钻孔定位精度低，特别是初始钻孔时，钻头滑动导致钻臂摆动或抖动，极易出现卡钻，严重时甚至会造成钻头扭断。为此，需要在钻臂前端设置定位装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术中钻臂前端位置稳定性差，钻孔定位精度低的不足，提供一种钻臂定位装置，该钻臂定位装置通过在钻孔前嵌入岩体的定位构件，为钻臂远端提供支撑和位置限定，从而消除初始钻孔时，钻臂摆动或抖动，引起卡钻或断钻头的隐患。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案。一种钻臂定位装置，包括用于固定在钻臂前端下方的定位座，定位座上滑动吊装有气动凿岩机，气动凿岩机后端设有顶推气缸或油缸。采用前述技术方案的本技术，通过设在钻臂前端下方的定位座设置气动凿岩机，以在主机钻孔前，利用本气动凿岩机进行定位孔的凿岩钻孔，在钻头钻进设定长度后，利用嵌入岩体的钻头为钻臂远端提供增强稳定性的支撑与固定，从而达到钻臂定位目的。其结构简单、使用方便，且定位可靠，适用于各种地质的隧道施工。其中，气动凿岩机的进给由顶推气缸或油缸推进，通过适当的气压控制，既可实现顺利钻进，也可防止钻头嵌入后退出，确保初始凿岩钻孔时，钻臂前端定位可靠。优选的，所述气动凿岩机前方设有钻杆导向座，钻杆导向座上设有钻杆导向孔，钻杆导向座固定连接在所述定位座上。以钻杆定位孔防止定位钻杆晃动，并在钻进后使定位座与钻杆形成有效的位置限定，确保整体定位可靠。优选的，所述定位座呈管状；所述定位座内滑动配合有横梁，横梁上设有吊耳座；定位座的管壁下侧设有条形避让槽；所述吊耳座穿过条形避让槽与气动凿岩机上的吊耳铰接。以形成简单和紧凑的结构；其中，定位座可采用矩形管、方钢管或圆管；采用圆管时，可利用条形避让槽限制横梁摆动。进一步优选的，所述定位座内固定连接有两个支座，两个支座滑动配合地套装在所述横梁上。以通过导向套结构减少定位座与横梁的接触部位和长度，提高运行的灵活性。优选的，所述顶推气缸或油缸固定设在保护管内，保护管固定连接在定位座下端后部。通过保护管形成对气缸或油缸的防尘和意外损坏的保护，延长使用寿命。进一步优选的，所述顶推气缸或油缸与所述气动凿岩机的后端铰接。以在气缸或油缸活塞杆回缩时，拉动气动凿岩机回退，继而将钻杆退出定位孔，便于钻臂改变位置。优选的，所述定位座前端固定连接有顶尖。以在定位钻孔前，利用顶尖顶在岩体上，或插入土层或松软岩层内，形成对钻臂的简易临时支撑与固定。本技术的有益效果是，结构简单、使用方便，且定位可靠，适用于各种地质的隧道施工。附图说明图1是本技术的结构示意轴测图。图2是本技术的结构示意主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。参见图1、图2，一种钻臂定位装置，包括用于固定在钻臂前端下方的定位座1，定位座1上滑动吊装有气动凿岩机2，气动凿岩机2前端用于设置钻杆7，气动凿岩机2后端设有顶推气缸或油缸3；定位座1前端固定连接有顶尖6。其中，气动凿岩机2前方设有钻杆导向座8，钻杆导向座8上设有钻杆导向孔，钻杆导向座8固定连接在所述定位座1上。定位座1呈管状；定位座1内滑动配合有横梁9，横梁9上设有吊耳座9a；定位座1的管壁下侧设有条形避让槽；所述吊耳座9a穿过条形避让槽与气动凿岩机2上的吊耳铰接；定位座1内固定连接有两个支座4，两个支座4滑动配合地套装在所述横梁9上。顶推气缸或油缸3固定设在保护管5内，保护管5固定连接在定位座1下端后部。顶推气缸或油缸3与所述气动凿岩机2的后端铰接。以在气缸或油缸活塞杆回缩时，拉动气动凿岩机回退，继而将钻杆退出定位孔，便于钻臂改变位置。本实施例中，钻杆导向座8内设有导向套8a，所述导向孔设在导向套8a。以便在导向套8a磨损后单独更换，降低使用成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻臂定位装置，其特征在于，包括用于固定在钻臂前端下方的定位座(1)，定位座(1)上滑动吊装有气动凿岩机(2)，气动凿岩机(2)后端设有顶推气缸或油缸(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻臂定位装置，其特征在于，包括用于固定在钻臂前端下方的定位座(1)，定位座(1)上滑动吊装有气动凿岩机(2)，气动凿岩机(2)后端设有顶推气缸或油缸(3)。


2.根据权利要求1所述的钻臂定位装置，其特征在于，所述气动凿岩机(2)前方设有钻杆导向座，钻杆导向座上设有钻杆导向孔，钻杆导向座固定连接在所述定位座(1)上。


3.根据权利要求1所述的钻臂定位装置，其特征在于，所述定位座(1)呈管状；所述定位座(1)内滑动配合有横梁(9)，横梁(9)上设有吊耳座(9a)；定位座(1)的管壁下侧设有条形避让槽；所述吊耳座(9a)穿过条形避让槽与气动凿岩机(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚岗，王立军，陈勇，王双卯，张建堂，龚建，
申请(专利权)人：涪特智能装备重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50