声学网纱组件及其制作工艺制造技术

本发明专利技术属于声学网纱加工技术领域，尤其涉及一种声学网纱组件及其制作工艺，声学网纱组件的制作工艺包括以下步骤：提供底膜；提供网纱，并将网纱设置于底膜上；提供单面胶层，于单面胶层上开设面积大于网纱的面积的穿孔；将网纱粘接于单面胶层上，并使得网纱封住穿孔；将单面胶层粘接于底膜上，并使得网纱位于底膜与单面胶层之间。通过制作工艺生产出的声学网纱组件，在使用时，先撕开底膜，然后将单面胶层直接粘接于产品的部件上，并将网纱对齐预定的位置，通过单面胶层与产品的部件进行粘接，以确保网纱位置的固定，这样，因不需要网纱与产品的部件直接粘接，从而可以将网纱的尺寸设计的更小，节省成本；另外，粘接后不易脱落，使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
声学网纱组件及其制作工艺
本专利技术属于声学网纱
，尤其涉及一种声学网纱组件及其制作工艺。
技术介绍
声学网纱是一种应用于扬声器(喇叭)等产品上的部件。现有技术中，是在网纱上设置胶水或者双面胶，然后该网纱通过胶水或者双面胶粘接在所应的产品的部件上。为确网纱可以有效地粘接在产品的部件上并能够起到其所具有的功能，往往是需要将网纱设计的较大尺寸以确保具有足够的面积与产品的部件接触贴合，以此提高粘接的稳定性和可靠性。然而，网纱的材料成本较高，将其设计得较大虽然可以提高与产品的部件连接的稳定性，但生产成本却大大提高；并且，网纱材质较硬，随着使用时间的延长，其容易从产品的部件上脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种声学网纱组件的制作工艺，旨在解决现有积技术声学网纱的生产成本高以及容易脱落的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种声学网纱组件的制作工艺，包括以下步骤：S10：提供底膜；S20：提供网纱，并将所述网纱设置于所述底膜上；S30：提供单面胶层，于所述单面胶层上开设面积大于所述网纱的面积的穿孔；S40：将所述网纱粘接于所述单面胶层上，并使得所述网纱封住所述穿孔；S50：将所述单面胶层粘接于所述底膜上，并使得所述网纱位于所述底膜与所述单面胶层之间。可选地，在所述步骤S20中，提供的所述网纱呈圆形；在所述步骤S30中，于所述单面胶层上开设圆形的穿孔，并确保所述穿孔的半径小于所述网纱的半径。可选地，在所述步骤S30中，提供的所述单面胶层为黑色单面胶层。可选地，在所述步骤S20中，提供的所述网纱的厚度在0.01mm～0.1mm之间；在所述步骤S30中，提供的所述单面胶层的厚度在0.1mm～0.2mm之间。可选地，所述声学网纱组件的制作工艺还包括步骤：S60：提供蓝膜，将所述蓝膜覆盖于所述底膜上，并使所述单面胶层位于所述底膜与所述蓝膜之间。本专利技术实施例提供的声学网纱组件的制作工艺中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过本专利技术实施例提供的制作工艺生产出的声学网纱组件，其在使用时，先撕开底膜，然后将单面胶层直接粘接于产品的部件上，并将网纱对齐预定的位置，通过单面胶层与产品的部件进行粘接，以确保网纱位置的固定，这样，因不需要网纱与产品的部件直接粘接，从而可以将网纱的尺寸设计的更小，节省成本；另外，与产品的部件的粘接是材质较软的单面胶层，这样，粘接后不易出现脱落，使用稳定性和效果更佳。本专利技术另一实施例提供的一种声学网纱组件，包括：底膜；网纱，所述网纱上设置于所述底膜上；单面胶层，所述单面胶层上设置有面积小于所述网纱的面积的穿孔，所述网纱粘接于所述单面胶层上并封住所述穿孔，所述单面胶层粘接于所述底膜上。可选地，所述网纱和所述穿孔均呈圆形状，且所述网纱的半径大于所述穿孔的半径。可选地，所述单面胶层为黑色单面胶层。可选地，所述网纱的厚度在0.01mm～0.1mm之间；和/或，所述单面胶层的厚度在0.1mm～0.2mm之间。可选地，所述声学网纱组件还包括：蓝膜，所述蓝膜覆盖于所述底膜上并使所述单面胶层位于所述底膜与所述蓝膜之间。本专利技术实施例提供的声学网纱组件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，先撕开底膜，然后将单面胶层直接粘接于产品的部件上，并将网纱对齐预定的位置，通过单面胶层与产品的部件进行粘接，以确保网纱位置的固定，这样，因不需要网纱与产品的部件直接粘接，从而可以将网纱的尺寸设计的更小，节省成本；另外，与产品的部件的粘接是材质较软的单面胶层，这样，粘接后不易出现脱落，使用稳定性和效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的声学网纱组件的结构示意图。图2为图1中的声学网纱组件的结构分解图。图3为本专利技术实施例提供的声学网纱组件的制作工艺的流程图。图4为本专利技术实施例提供的声学网纱组件的制作工艺中对声学网纱组件的质量检验的步骤流程图。其中，图中各附图标记：10—底膜20—网纱30—单面胶层31—穿孔40—蓝膜。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种声学网纱组件的制作工艺，包括以下步骤：S10：提供底膜10；底膜10起到托底保护的作用，确保在运输或者封存时能够对生产出的组件进行保护；S20：提供网纱20，并将所述网纱20设置于所述底膜10上；该网纱20上不需要设置双面胶或者胶水，因此，可以将该网纱20设计得尽量小，满足使用需要即可，这样可以大大节省所需要的材料，降低制造成本；进一步地，该网纱20可以有多个放置在所述底膜10上；S30：提供单面胶层30，于所述单面胶层30上开设面积大于所述网纱20的面积的穿孔31；这样可以确保网纱20不会从该穿孔31中脱出，也就是说，将网纱20正对穿孔31设置也会有部分结构与单面胶层30重叠；单面胶层30的数量于网纱20的数量相同；S40：将所述网纱20粘接于所述单面胶层30上，并使得所述网纱20封住所述穿孔31；该单面胶层30用于粘接网纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声学网纱组件的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS10：提供底膜；/nS20：提供网纱，并将所述网纱设置于所述底膜上；/nS30：提供单面胶层，于所述单面胶层上开设面积大于所述网纱的面积的穿孔；/nS40：将所述网纱粘接于所述单面胶层上，并使得所述网纱封住所述穿孔；/nS50：将所述单面胶层粘接于所述底膜上，并使得所述网纱位于所述底膜与所述单面胶层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种声学网纱组件的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S10：提供底膜；
S20：提供网纱，并将所述网纱设置于所述底膜上；
S30：提供单面胶层，于所述单面胶层上开设面积大于所述网纱的面积的穿孔；
S40：将所述网纱粘接于所述单面胶层上，并使得所述网纱封住所述穿孔；
S50：将所述单面胶层粘接于所述底膜上，并使得所述网纱位于所述底膜与所述单面胶层之间。


2.根据权利要求1所述的声学网纱组件，其特征在于：在所述步骤S20中，提供的所述网纱呈圆形；
在所述步骤S30中，于所述单面胶层上开设圆形的穿孔，并确保所述穿孔的半径小于所述网纱的半径。


3.根据权利要求1所述的声学网纱组件，其特征在于：在所述步骤S30中，提供的所述单面胶层为黑色单面胶层。


4.根据权利要求1所述的声学网纱组件，其特征在于：在所述步骤S20中，提供的所述网纱的厚度在0.01mm～0.1mm之间；
在所述步骤S30中，提供的所述单面胶层的厚度在0.1mm～0.2mm之间。


5.根据权利要求1～4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：李砾斌，周作葵，张恒榕，
申请(专利权)人：东莞市美芯龙物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44