一种剪力筋定位架制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，公开了一种剪力筋定位架，包括架体(10)，架体(10)上设有凹槽(11)，凹槽(11)内设有用于定位箍筋的箍筋定位板(12)，箍筋定位板(12)上开设有数量为若干的箍筋定位槽(13)，凹槽(11)内还设置有水平钢筋定位板(14)，水平钢筋定位板(14)位于箍筋定位板(12)之间且与箍筋定位板(12)的下端相连，水平钢筋定位板(14)上设有数量为若干的水平钢筋定位槽(15)；凹槽(11)内还设有用于定位负弯矩筋的负弯矩筋定位件(16)。该剪力筋定位架可以很好地对剪力筋上的箍筋、水平钢筋和负弯矩筋的位置进行定位，有效地控制钢筋之间的间距，解决了现有剪力筋难以控制钢筋间距准确性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力筋定位架
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种剪力筋定位架。
技术介绍
剪力筋作用是约束混凝土，改善混凝土的受压性能，提高剪力墙面的延性能力，在装配式预制剪力墙生产中，需要对剪力墙钢筋结构进行绑扎定型。现有的剪力墙钢筋绑扎方式要么直接在地上进行绑扎，要么将钢筋放置于绑扎架上进行绑扎。直接在地上进行绑扎的方式，钢筋的间距很难控制准确，绑扎质量难以保证；将钢筋放置于绑扎架上进行绑扎的方式，由于旧有工装无法适应多种尺寸、间距的钢筋网片绑扎，也无措施保证钢筋间距的准确性，且当成品箍筋笼与钢筋网片组装时，也无可靠方式帮助工人组装。总体而言，现有的剪力墙钢筋绑扎方式效率低下，且尺寸偏差难以控制，无法适应不同尺寸、间距的钢筋绑扎，不适宜装配式构件生产时的流水线生产。中国公开专利号：CN105298140B公开了一种外剪力墙施工用钢筋定位框及其定位方法，上下两面采用钢板，上下两面钢板两侧采用钢筋支撑连接，四角用角钢加固，山下两面钢板上开有穿筋孔，下面钢板两端连接固定有定位耳。所述上下两面钢板上开有的穿筋孔为多个，其位置分布与剪力墙钢筋位置分布相对应，穿筋孔的直径稍大于剪力墙钢筋的直径。所述上下两面钢板上间隔开有减轻定位自重相应尺寸的方形孔。所述定位耳与楼板底部模板连接固定。该装置不能很好的控制钢筋间距的准确性，同时无法对钢筋间距进行改变。
技术实现思路
本技术针对现有技术中剪力筋的制作效率低下的缺点，提供了一种剪力筋定位架。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种剪力筋定位架，包括架体，架体上设有凹槽，凹槽的前后两侧都设有用于定位箍筋的箍筋定位板，箍筋定位板上开设有数量为若干的箍筋定位槽，凹槽内还设置有水平钢筋定位板，水平钢筋定位板位于箍筋定位板之间且与箍筋定位板的下端相连，水平钢筋定位板上设有数量为若干的水平钢筋定位槽；凹槽的左右两侧内壁上都设有用于定位负弯矩筋的负弯矩筋定位件。箍筋定位板和水平钢筋定位板均具有多种不同规格，不同规格的箍筋定位板上的箍筋定位槽的间距不相同，不同规格的水平钢筋定位板上的水平钢筋定位槽的间距不相同。通过不同规格的箍筋定位板和水平钢筋定位板相互配合，便能制作出不同间距的剪力筋。该剪力筋定位架可以很好地对剪力筋上的箍筋、水平钢筋和负弯矩筋的位置进行定位，有效地控制钢筋之间的间距，解决了现有剪力筋难以控制钢筋间距准确性的问题。作为优选，箍筋定位板、水平钢筋定位板和负弯矩筋定位件均可拆卸的安装在架体上。可以根据需求对箍筋定位板、水平钢筋定位板和负弯矩筋定位件进行更换，从而制作出所需的剪力筋。作为优选，凹槽内前后两侧固定有定位条，定位条上设有插接槽，箍筋定位板卡合在插接槽上。箍筋定位板通过卡合的方式安装在插接槽，方便其更换。作为优选，还包括调节螺栓，水平钢筋定位板安装在两块定位条之间，凹槽内安装有用于支撑水平钢筋定位板的支撑板，支撑板设在两块定位条之间，架体下端面两端都设有与凹槽连通的螺纹孔，调节螺栓通过螺纹孔与架体螺纹连接，调节螺栓的螺杆端伸入到凹槽内并与支撑板连接。支撑板位于凹槽内，水平钢筋定位板位于支撑板上，通过调节螺栓可以达到调整支撑板和水平钢筋定位板的高度的效果。作为优选，还包固定件，凹槽内左右两侧均设有导向槽，固定件穿过导向槽将负弯矩筋定位件固定在架体上。拧松螺栓后，即可对负弯矩筋定位件进行调整。作为优选，架体下端还设有用于移动架体的滚轮。滚轮的安装方式为市面上常见的机架与滚轮的安装，起到方便移动该定位架的作用。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：该剪力筋定位架可以很好地对剪力筋上的箍筋、水平钢筋和负弯矩筋的位置进行定位，有效地控制钢筋之间的间距，解决了现有剪力筋难以控制钢筋间距准确性的问题。附图说明图1是本技术整体的结构示意图。图2是本技术整体的俯视图。图3是架体的结构示意图。图4是本技术整体装配剪力筋时的结构示意图。图5是本技术整体的剖面图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—架体、11—凹槽、12—箍筋定位板、13—箍筋定位槽、14—水平钢筋定位板、15—水平钢筋定位槽、16—负弯矩筋定位件、17—插接槽、18—导向槽、19—滚轮、20—固定件、21—定位条、22—调节螺栓、23—支撑板、24—螺纹孔。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种剪力筋定位架，如图1-5所示，包括架体10，架体10上设有凹槽11，凹槽11的前后两侧都设有用于定位箍筋的箍筋定位板12，箍筋定位板12上开设有数量为若干的箍筋定位槽13，凹槽11内还设置有水平钢筋定位板14，水平钢筋定位板14位于箍筋定位板12之间且与箍筋定位板12的下端相连，水平钢筋定位板14上设有数量为若干的水平钢筋定位槽15；凹槽11的左右两侧内壁上还设有用于定位负弯矩筋的负弯矩筋定位件16。箍筋定位槽13用于定位剪力筋上的箍筋，水平钢筋定位槽15用于定位剪力筋上的纵筋，负弯矩定位件16用于定位剪力筋上的负弯矩筋，可以同时起到浇筑的混凝土或柏油的高度。箍筋定位板12、水平钢筋定位板14和负弯矩筋定位件16均以可拆卸的方式安装在架体10上。凹槽11内前后两侧固定有定位条21，定位条21上设有插接槽17，箍筋定位板12卡合在插接槽17上。还包括调节螺栓22，水平钢筋定位板14安装在两块定位条21之间，凹槽11内安装有用于支撑水平钢筋定位板14的支撑板23，支撑板23设在两块定位条21之间，架体10下端面两端都设有与凹槽11连通的螺纹孔24，调节螺栓22通过螺纹孔24与架体10螺纹连接，调节螺栓24的螺杆端伸入到凹槽11内并与支撑板23连接。支撑板23位于凹槽11内、两块定位条21之间，调整调节螺栓24即可对支撑板23的高度进行调整，水平钢筋定位板14安装在支撑板23上。还包括固定件20，凹槽11内左右两侧均设有导向槽18，固定件20穿过导向槽18将负弯矩筋定位件16固定在架体10上。箍筋定位板12和水平钢筋定位板14均具有多种不同规格，不同规格的箍筋定位板12上的箍筋定位槽13的间距不相同，不同规格的水平钢筋定位板14上的水平钢筋定位槽15的间距不相同。使用时，先选择好合适的箍筋定位架12和水平钢筋定位板14，并调整好负弯矩筋定位件16的位置，在将箍筋依次安装在箍筋定位槽13内，纵筋安装在水平钢筋定位槽15内并将箍筋与水平钢筋绑扎，然后通过负弯矩筋定位件16将负弯矩筋焊接在合适位置的箍筋上。实施例2实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是架体10下端还设有用于移动架体10的滚轮19。实施例3实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是架体10的凹槽11的四个内角还都设有用于固定架体10的角钢。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪力筋定位架，包括架体(10)，架体(10)上设有凹槽(11)，凹槽(11)的前后两侧都设有用于定位箍筋的箍筋定位板(12)，箍筋定位板(12)上开设有数量为若干的箍筋定位槽(13)，其特征在于，凹槽(11)内还设置有水平钢筋定位板(14)，水平钢筋定位板(14)位于两侧的箍筋定位板(12)之间，水平钢筋定位板(14)上设有数量为若干的水平钢筋定位槽(15)；凹槽(11)的左右两侧内壁上都设有用于定位负弯矩筋的负弯矩筋定位件(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪力筋定位架，包括架体(10)，架体(10)上设有凹槽(11)，凹槽(11)的前后两侧都设有用于定位箍筋的箍筋定位板(12)，箍筋定位板(12)上开设有数量为若干的箍筋定位槽(13)，其特征在于，凹槽(11)内还设置有水平钢筋定位板(14)，水平钢筋定位板(14)位于两侧的箍筋定位板(12)之间，水平钢筋定位板(14)上设有数量为若干的水平钢筋定位槽(15)；凹槽(11)的左右两侧内壁上都设有用于定位负弯矩筋的负弯矩筋定位件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种剪力筋定位架，其特征在于：箍筋定位板(12)、水平钢筋定位板(14)和负弯矩筋定位件(16)均可拆卸的安装在架体(10)上。


3.根据权利要求2所述的一种剪力筋定位架，其特征在于：凹槽(11)内前后两侧固定有定位条(21)，定位条(21)上设有插接槽(17)，箍筋定位板(12)卡合在插接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一霏，杨智勇，董耀文，梁伟，张进，石宝龙，张召，孙广浩，白英，张盼，戴洛斌，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，中交一公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11