自动供料刷墙滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了自动供料刷墙滚筒，包括涂料筒和滚筒刷本体，所述涂料筒的背面安装有固定背带，所述蓄电池的侧面安装有电动涂料泵，且电动涂料泵的外侧连接有供料连接管，所述供料连接管的末端设置有螺纹连接座，且螺纹连接座的外侧设置有供料按钮，所述螺纹连接座的侧端连接有长柄握杆，且长柄握杆的内部开设有供料通路，所述滚筒刷本体位于长柄握杆的顶部，且滚筒刷本体的侧端安装有滚筒支架，所述滚筒刷本体的侧面设置有贴合供料槽，且贴合供料槽的中部设置有贴合通槽，所述贴合供料槽的内部设置有填充棉芯。该自动供料刷墙滚筒，通过自动供料刷墙滚简解决自动上料，减少了工作强度，避免了地面污染等问题。

【技术实现步骤摘要】
自动供料刷墙滚筒
本技术涉及刷墙滚筒相关
，具体为自动供料刷墙滚筒。
技术介绍
建筑墙面在进行施工和整修时通常需要通过相应的粉刷工具进行墙体粉刷，通过滚筒刷本体配合长柄握杆可以方便大面积墙体和高处的快速粉刷，粉刷后的墙体可以有助于改善建筑美观性和使墙体更加耐用。但是传统的刷墙滚筒在使用过程中需要频繁使用滚筒沾染涂料，以便于进行连续粉刷，但是在长期工作中，人工成本大，材料浪费现象明显，在工作中涂料的滴落严重，高处作业时危险性大，工作效率不高，工作后，对于保洁工作也是一种人力劳力的浪费。针对上述问题，在原有自动供料刷墙滚筒的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动供料刷墙滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出刷墙滚筒工作效率低，材料浪费，污染地面严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动供料刷墙滚筒，包括涂料筒和滚筒刷本体，所述涂料筒的背面安装有固定背带，且涂料筒的底部安装有蓄电池，所述蓄电池的侧面安装有电动涂料泵，且电动涂料泵的外侧连接有供料连接管，所述供料连接管的末端设置有螺纹连接座，且螺纹连接座的外端贴合设置有密封垫圈，并且螺纹连接座的外侧设置有供料按钮，所述螺纹连接座的侧端连接有长柄握杆，且长柄握杆的内部开设有供料通路，所述滚筒刷本体位于长柄握杆的顶部，且滚筒刷本体的侧端安装有滚筒支架，所述滚筒刷本体的侧面设置有贴合供料槽，且贴合供料槽的中部设置有贴合通槽，所述贴合供料槽的内部设置有填充棉芯，且填充棉芯的外侧设置有尼龙网面。优选的，所述供料连接管和供料通路之间通过螺纹连接座相互连接，且螺纹连接座的连接处贴合设置有密封垫圈，并且供料通路的顶端和贴合供料槽之间构成连接通路。优选的，所述长柄握杆和滚筒刷本体之间通过滚筒支架相互连接，且滚筒支架为“L”型结构，并且滚筒刷本体在滚筒支架的外侧构成旋转结构。优选的，所述贴合供料槽和滚筒刷本体之间通过贴合通槽相互贴合，且贴合通槽和贴合供料槽之间为卡合连接，并且贴合供料槽的长度等于滚筒刷本体的长度。优选的，所述填充棉芯均匀分布在贴合供料槽内部，且填充棉芯和贴合通槽之间贴合设置有尼龙网面，并且贴合通槽整体为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动供料刷墙滚筒，1、设置有方便进行持续直接供料的涂料筒和供料连接管，在装置的使用过程中配合操作人员对电动涂料泵和供料按钮的操作控制，可以方便装置自动向滚筒刷本体进行供料，无需重复沾染涂料，减少了工作强度，放置沾染的过量涂料滴落，避免了地面污染等问题，有效地节约了人力成本，减轻了二次保洁的工作强度；2、设置有进行配合均匀供料的贴合供料槽和贴合通槽，在装置的使用过程中配合填充棉芯和尼龙网面使用，可以使涂料在贴合供料槽中均匀散布，通过滚筒刷本体的均匀接触进行给料，配合操作人员对供料按钮的直接控制给料，可以对涂覆的均匀性起到关键作用，不会造成涂料过多而滴落，也可以避免涂覆不均的问题，提高墙体的涂刷效果。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术螺纹连接座结构示意图；图3为本技术贴合供料槽结构示意图；图4为本技术背面结构示意图。图中：1、涂料筒；2、固定背带；3、蓄电池；4、电动涂料泵；5、供料连接管；6、螺纹连接座；7、密封垫圈；8、供料按钮；9、长柄握杆；10、供料通路；11、滚筒刷本体；12、滚筒支架；13、贴合供料槽；14、贴合通槽；15、填充棉芯；16、尼龙网面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：自动供料刷墙滚筒，包括涂料筒1、固定背带2、蓄电池3、电动涂料泵4、供料连接管5、螺纹连接座6、密封垫圈7、供料按钮8、长柄握杆9、供料通路10、滚筒刷本体11、滚筒支架12、贴合供料槽13、贴合通槽14、填充棉芯15和尼龙网面16，涂料筒1的背面安装有固定背带2，且涂料筒1的底部安装有蓄电池3，蓄电池3的侧面安装有电动涂料泵4，且电动涂料泵4的外侧连接有供料连接管5，供料连接管5的末端设置有螺纹连接座6，且螺纹连接座6的外端贴合设置有密封垫圈7，并且螺纹连接座6的外侧设置有供料按钮8，螺纹连接座6的侧端连接有长柄握杆9，且长柄握杆9的内部开设有供料通路10，滚筒刷本体11位于长柄握杆9的顶部，且滚筒刷本体11的侧端安装有滚筒支架12，滚筒刷本体11的侧面设置有贴合供料槽13，且贴合供料槽13的中部设置有贴合通槽14，贴合供料槽13的内部设置有填充棉芯15，且填充棉芯15的外侧设置有尼龙网面16。本例的供料连接管5和供料通路10之间通过螺纹连接座6相互连接，且螺纹连接座6的连接处贴合设置有密封垫圈7，并且供料通路10的顶端和贴合供料槽13之间构成连接通路，方便装置直接通过背负式涂料筒1进行移动供料，便于进行流动刷墙作业。长柄握杆9和滚筒刷本体11之间通过滚筒支架12相互连接，且滚筒支架12为“L”型结构，并且滚筒刷本体11在滚筒支架12的外侧构成旋转结构，方便滚筒刷本体11本身的活动支撑，给供料管路留出空间的同时，不影响装置本身的刷墙操作。贴合供料槽13和滚筒刷本体11之间通过贴合通槽14相互贴合，且贴合通槽14和贴合供料槽13之间为卡合连接，并且贴合供料槽13的长度等于滚筒刷本体11的长度，方便对滚筒刷本体11整体进行均匀贴合供料，避免涂料滴落的同时，使得滚筒刷本体11的供料涂覆更加均匀。填充棉芯15均匀分布在贴合供料槽13内部，且填充棉芯15和贴合通槽14之间贴合设置有尼龙网面16，并且贴合通槽14整体为弧形结构，方便涂料的均匀供料，同时避免涂料溢出滴落造成浪费和污染。工作原理：在使用该自动供料刷墙滚筒时，根据图1-2和图4所示，可以直接向涂料筒1内部添加合适的刷墙涂料，涂料筒1外侧的供料连接管5如图2通过螺纹连接座6与长柄握杆9进行螺纹连接，密封垫圈7在供料连接管5和供料通路10之间起到密封作用，操作人员可以直接通过固定背带2背负涂料筒1，手持长柄握杆9进行刷墙操作；在装置的使用过程中，根据图1-4所示，蓄电池3可以向电动涂料泵4进行供电，操作者可以按压供料按钮8开启电动涂料泵4，带动涂料沿供料连接管5和供料通路10流入贴合供料槽13，在通过图3中填充棉芯15和尼龙网面16的均匀散布后，接触滚筒刷本体11进行均匀给料，避免涂料滴落，之后将滚筒刷本体11贴合墙体即可正常进行刷墙操作，无需重复沾染涂料，方便操作，在装置使用完毕后，可以对装置整体进行清洗，或是拆下贴合通槽14后直接进行更换清理，方便装置的再次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动供料刷墙滚筒，包括涂料筒(1)和滚筒刷本体(11)，其特征在于：所述涂料筒(1)的背面安装有固定背带(2)，且涂料筒(1)的底部安装有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)的侧面安装有电动涂料泵(4)，且电动涂料泵(4)的外侧连接有供料连接管(5)，所述供料连接管(5)的末端设置有螺纹连接座(6)，且螺纹连接座(6)的外端贴合设置有密封垫圈(7)，并且螺纹连接座(6)的外侧设置有供料按钮(8)，所述螺纹连接座(6)的侧端连接有长柄握杆(9)，且长柄握杆(9)的内部开设有供料通路(10)，所述滚筒刷本体(11)位于长柄握杆(9)的顶部，且滚筒刷本体(11)的侧端安装有滚筒支架(12)，所述滚筒刷本体(11)的侧面设置有贴合供料槽(13)，且贴合供料槽(13)的中部设置有贴合通槽(14)，所述贴合供料槽(13)的内部设置有填充棉芯(15)，且填充棉芯(15)的外侧设置有尼龙网面(16)。/n

【技术特征摘要】
1.自动供料刷墙滚筒，包括涂料筒(1)和滚筒刷本体(11)，其特征在于：所述涂料筒(1)的背面安装有固定背带(2)，且涂料筒(1)的底部安装有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)的侧面安装有电动涂料泵(4)，且电动涂料泵(4)的外侧连接有供料连接管(5)，所述供料连接管(5)的末端设置有螺纹连接座(6)，且螺纹连接座(6)的外端贴合设置有密封垫圈(7)，并且螺纹连接座(6)的外侧设置有供料按钮(8)，所述螺纹连接座(6)的侧端连接有长柄握杆(9)，且长柄握杆(9)的内部开设有供料通路(10)，所述滚筒刷本体(11)位于长柄握杆(9)的顶部，且滚筒刷本体(11)的侧端安装有滚筒支架(12)，所述滚筒刷本体(11)的侧面设置有贴合供料槽(13)，且贴合供料槽(13)的中部设置有贴合通槽(14)，所述贴合供料槽(13)的内部设置有填充棉芯(15)，且填充棉芯(15)的外侧设置有尼龙网面(16)。


2.根据权利要求1所述的自动供料刷墙滚筒，其特征在于：所述供料连接管(5)和供料通路...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣昌，杨奇，
申请(专利权)人：上海新世纪房产服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31