一种环形竹结构材制造技术

本实用新型专利技术属于竹制品技术领域，具体涉及一种环形竹结构材。针对现有竹结构材形状单一的不足，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种环形竹结构材，所述环形竹结构材包括多个基本单元，各所述基本单元等长，各所述基本单元的侧面包括拼接面，多个所述基本单元通过拼接面上的胶复合形成中空的所述环形竹结构材。本实用新型专利技术的环形竹结构材的有益效果是：通过多个基本单元胶复合形成中空结构，环形竹结构材呈环状，其形状不同于现有技术的平板状，同时结构也较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种环形竹结构材
本技术属于竹制品
，具体涉及一种环形竹结构材。
技术介绍
现有的竹结构材，形状较为单一，大都呈平板状，其应用被局限在地板等方面。然而，实际运用中经常会遇到需求非平板状的其它形状如圆筒状的情形。
技术实现思路
本技术针对现有竹结构材形状单一的不足，提供一种环形竹结构材，其形状不同于现有的平板状竹结构材，以满足实际的多样化使用要求。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种环形竹结构材，所述环形竹结构材包括多个基本单元，各所述基本单元等长，各所述基本单元的侧面均包括拼接面，多个所述基本单元通过拼接面上的胶复合形成中空的所述环形竹结构材。本技术的环形竹结构材，通过多个基本单元胶复合形成中空结构，环形竹结构材呈环状，其形状不同于现有技术的平板状，同时环形竹结构材的结构也较为稳定。作为改进，各所述基本单元相同，以减少尺寸类型，方便基本单元胶复合形成环形竹结构材。作为改进，各所述基本单元对称，无需区分方向，以方便基本单元胶复合形成环形竹结构材。作为改进，所述基本单元的数量为N，所述基本单元的两拼接面形成的角度为360°/N。作为改进，所述基本单元的外表面为外凸圆弧面且外凸圆弧面的角度为360°/N。作为改进，所述基本单元的内表面为内凹圆弧面且内凹圆弧面的角度为360°/N。作为改进，所述基本单元的内表面为平面或内凸圆弧面。作为改进，所述基本单元为竹侧压板。作为改进，所述基本单元为竹平压板。作为改进，所述基本单元的径向厚度一致，以便于用竹坯制造基本单元。作为改进，所述基本单元的数量为12个。作为改进，所述基本单元分为第一单元和第二单元，所述第一单元和第二单元均为竹侧压板，所述第一单元有两个，所述第二单元有两个，所述第一单元的侧面具有一外凸圆弧面和一内平面，所述内平面形成所述拼接面，所述第二单元的侧面具有一外凸圆弧面、一内面和两拼接面，所述凸块形成于所述拼接面上。作为改进，所述第一单元的拼接面开设凹槽，所述第二单元的拼接面具有凸块，所述凹槽与凸块相配合。作为改进，所述凹槽截面呈矩形、梯形、弧形或齿形，所述凸块截面呈矩形、梯形、弧形或齿形。作为改进，所述第二单元的内面为平面、内凹圆弧面或内凸圆弧面。作为改进，所述环形竹结构材的外侧面截面呈圆形。本技术的环形竹结构材的有益效果是：通过多个基本单元胶复合形成中空结构，环形竹结构材呈环状，其形状不同于现有技术的平板状，同时环形可以保证竹结构材具有一定的结构强度。附图说明图1是本技术实施例一的环形竹结构材的基本单元的端面的结构示意图。图2是本技术实施例一的环形竹结构材的基本单元的立体结构示意图。图3是本技术实施例一的环形竹结构材的端面的结构示意图。图4是本技术实施例二的环形竹结构材的基本单元的端面的结构示意图。图5是本技术实施例二的环形竹结构材的基本单元的立体结构示意图。图6是本技术实施例二的环形竹结构材的端面的结构示意图。图7是本技术实施例三的环形竹结构材的基本单元的端面的结构示意图。图8是本技术实施例三的环形竹结构材的端面的结构示意图。图9是本技术实施例四的环形竹结构材的基本单元的端面的结构示意图。图10是本技术实施例四的环形竹结构材的端面的结构示意图。图11是本技术实施例五、六、七的环形竹结构材的第一单元的端面的结构示意图。图12是本技术实施例五的环形竹结构材的第二单元的端面的结构示意图。图13是本技术实施例五的环形竹结构材的端面的结构示意图。图14是本技术实施例六的环形竹结构材的第二单元的端面的结构示意图。图15是本技术实施例六的环形竹结构材的端面的结构示意图。图16是本技术实施例七的环形竹结构材的第二单元的端面的结构示意图。图17是本技术实施例七的环形竹结构材的端面的结构示意图。图中，1、基本单元；11、外表面；12、内表面；13、拼接面；1A、第一单元；14、凹槽；15、凸块；16、内面；1B、第二单元。具体实施方式下面结合本专利技术创造实施例的附图，对本专利技术创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本专利技术创造的保护范围。参见图1至图17，一种环形竹结构材，所述环形竹结构材包括多个基本单元，各所述基本单元的侧面均包括外表面、内表面和两拼接面，多个所述基本单元通过拼接面上的胶复合形成中空的所述环形竹结构材。本技术的环形竹结构材，通过多个基本单元胶复合形成中空结构，环形竹结构材呈环状，其形状不同于现有技术的平板状，同时环形竹结构材的结构也较为稳定。实施例一参见图1至图3，一种环形竹结构材，所述环形竹结构材包括多个基本单元1，各所述基本单元1的侧面均包括外表面11、内表面12和两拼接面13，多个所述基本单元1通过拼接面13上的胶复合形成中空的所述环形竹结构材。作为改进，各所述基本单元1相同，以减少尺寸类型，方便基本单元1胶复合形成环形竹结构材。作为改进，各所述基本单元1对称，无需区分方向，以方便基本单元1胶复合形成环形竹结构材。作为改进，所述基本单元1的数量为N，所述基本单元1的两拼接面13形成的角度为360°/N。作为改进，所述基本单元1的外表面11为外凸圆弧面且外凸圆弧面的角度为360°/N。外表面11的外凸是指外表面11向外侧延伸。作为改进，所述基本单元1的内表面12为内凹圆弧面且内凹圆弧面的角度为360°/N。内表面12的内凹是指内表面12向外侧延伸，相比平面占用更少的内侧空间。作为改进，所述基本单元1为竹侧压板。竹侧压板由多块竹坯沿水平方向层压。本实施例中，竹侧压板由四块竹坯沿水平方向层压。作为改进，所述基本单元1的径向厚度一致，以便于用竹坯制造基本单元1。作为改进，所述基本单元1的数量为12个。在其它实施例中，基本单元1的尺寸和数量可以根据需要相应调整，基本单元1的数量可以是4个、6个、8个等。本技术实施例一的环形竹结构材的有益效果是：通过多个基本单元1涂胶复合形成中空结构，环形竹结构材呈环状，其形状不同于现有技术的平板状，同时结构也较为稳定；各基本单元1相同，加工较为容易。实施例二实施例二与实施例一的不同在于基本单元1。参见图4至图6，作为改进，所述基本单元1为竹平压板。竹平压板由多块竹坯沿竖直方向层叠。本实施例中，竹平压板由两块竹坯沿竖直方向层叠。本实施例中，两块竹坯的粘合面为平面。在其它实施例中，两块竹坯的粘合面还可以是圆弧面，以使得可用厚度一致的竹坯制造。...

【技术保护点】
1.一种环形竹结构材，其特征在于：所述环形竹结构材包括多个基本单元（1），各所述基本单元（1）等长，各所述基本单元（1）的侧面均包括拼接面（13），多个所述基本单元（1）通过拼接面（13）上的胶复合形成中空的所述环形竹结构材。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形竹结构材，其特征在于：所述环形竹结构材包括多个基本单元（1），各所述基本单元（1）等长，各所述基本单元（1）的侧面均包括拼接面（13），多个所述基本单元（1）通过拼接面（13）上的胶复合形成中空的所述环形竹结构材。


2.根据权利要求1所述的一种环形竹结构材，其特征在于：所述基本单元（1）的侧面包括外表面（11）、内表面（12）和两所述拼接面（13），两所述拼接面（13）位于侧面两端。


3.根据权利要求2所述的一种环形竹结构材，其特征在于：各所述基本单元（1）相同，所述基本单元（1）的数量为N，所述基本单元（1）的两拼接面（13）形成的角度为360°/N，所述基本单元（1）的外表面（11）为外凸圆弧面且外凸圆弧面的角度为360°/N。


4.根据权利要求3所述的一种环形竹结构材，其特征在于：所述基本单元（1）的内表面（12）为内凹圆弧面且内凹圆弧面的角度为360°/N；所述基本单元（1）的内表面（12）为平面或内凸圆弧面。


5.根据权利要求4所述的一种环形竹结构材，其特征在于：所述基本单元（1）为竹侧压板或竹平压板；所述基本单元（1）的径向厚度一致。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：武旭方，戴月萍，刘红征，叶爱军，
申请(专利权)人：杭州庄宜家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33