一种便携式自动收放齿轮皮带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便携式自动收放齿轮皮带装置。该便携式自动收放齿轮皮带装置包括固定机架，固定机架包括机架本体及设置在机架本体上的中心轴和无刷电机，无刷电机用于驱动中心轴转动；收放卷绕装置，包括中心固定盘、转盘和压盘，中心固定盘和转盘共轴，转盘环绕固定设置在中心固定盘的周边，压盘的一端固定在中心固定盘的端面上，压盘的表面与转盘的表面间隔相对；中心轴与收放卷绕装置配合固定，中心轴适于穿入中心固定盘的中心，中心轴转动能带动收放卷绕装置转动。本实用新型专利技术提出的一种便携式自动收放齿轮皮带装置整体结构紧凑，易于操作且便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式自动收放齿轮皮带装置
本技术涉及机械设备制造领域，尤其涉及一种便携式自动收放齿轮皮带装置。
技术介绍
随着制造行业的快速发展，齿轮皮带在工业应用中越来越广泛:金属线材拉伸成形后,需将其卷绕收集,以待进入后续工序或作商品销售,卷绕收集的设备即称为收线机。收线机主要由卷绕传动装置和布线装置二部分组成。按线盘的安装方式又分为有轴式和无轴式(顶尖式),电动机通过三角皮带带动线盘端的卡盘旋转,线盘的另一端为手动活动顶尖,再加上光杆排线器16(它能使线材沿线盘作轴向往复运动),即可组成最简单的卧式收线机。随着技术更新,张力控制装置也被应用到收线机,逐渐产生了立板式和柜式等多种收线机,按传动控制方式又分为杠杆重锤式垂直重力式、气动加压式等等。其中齿轮皮带体积大，不易固定，容易受到振动和冲击，而且工业中应用的齿轮皮带内部基本上都包含着直径很小的钢丝，人工收放齿轮皮带，耗时费力。此外，齿轮皮带在日常使用中会产生磨损，如果人工去收放的话会对收放人员的手掌产生一定的创伤，存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本技术提出了一种便携式自动收放齿轮皮带装置，整体结构紧凑，易于操作且便于携带。具体地，本技术提出了一种便携式自动收放齿轮皮带装置，包括，定机架，包括机架本体及设置在所述机架本体上的中心轴和无刷电机，所述无刷电机用于驱动所述中心轴转动；收放卷绕装置，包括中心固定盘、转盘和压盘，所述中心固定盘和转盘共轴，所述转盘环绕固定设置在所述中心固定盘的周边，所述压盘的一端固定在所述中心固定盘的端面上，所述压盘的表面与所述转盘的表面间隔相对；所述中心轴与所述收放卷绕装置配合固定，所述中心轴适于穿入所述中心固定盘的中心，所述中心轴转动能带动所述收放卷绕装置转动。根据本技术的一个实施例，在所述中心固定盘、转盘和压盘之间形成容纳所述齿轮皮带的空间，所述压盘的表面与所述转盘的表面平行相对。根据本技术的一个实施例，所述转盘呈镂空结构。根据本技术的一个实施例，所述中心固定盘上设有锲槽，所述收放卷绕装置通过所述锲槽被装夹固定在所述中心轴上。根据本技术的一个实施例，还包括一控制器，所述控制器固定设置在所述固定机架上，所述控制器包括供电电源组及控制电路，所述控制电路分别连接所述供电电源组及所述无刷电机，所述控制电路用于控制所述无刷电机动作。根据本技术的一个实施例，所述控制电路能控制所述无刷电机的正反转。根据本技术的一个实施例，还包括自锁装置，所述控制器通过所述自锁装置固定在所述固定机架上。根据本技术的一个实施例，所述控制器和所述收放卷绕装置分别设置在所述固定机架的两侧。根据本技术的一个实施例，所述供电电源组的总电压设定大于12V。根据本技术的一个实施例，还包括一固定螺母，所述中心轴通过所述固定螺母固定在所述固定机架上。本技术提供的一种便携式自动收放齿轮皮带装置整体结构紧凑，通过固定机架和收放卷绕装置配合来收放齿轮皮带，整体结构紧凑，操作方便。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：图1是本技术的便携式自动收放齿轮皮带装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。其中，上述附图包括以下附图标记：便携式自动收放齿轮皮带装置100机架本体101中心轴102无刷电机103中心固定盘104转盘105压盘106通孔107锲槽108控制器109固定螺母110具体实施方式现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图1是本技术的便携式自动收放齿轮皮带装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。如图所示，一种便携式自动收放齿轮皮带装置包括固定机架和收放卷绕装置。其中，固定机架包括机架本体101及设置在机架本体101上的中心轴102和无刷电机103。该无刷电机103用于驱动中心轴102转动。常规的，中心轴102穿过机架本体101的中心孔，且固定于机架本体101上。常规的，固定机架必须能承受收放卷绕装置及其上设置的零部件的质量载荷，且不产生形变。收放卷绕装置包括中心固定盘104、转盘105和压盘106。中心固定盘104和转盘105共轴，转盘105环绕固定设置在中心固定盘104的周边。压盘106的一端固定在中心固定盘104的端面上，压盘106的表面与转盘105的表面间隔相对。作为举例而非限制，中心固定盘104和转盘105可以一体成形，即作为一个构件，以方便构件制造和装配。固定机架和收放卷绕装置相互配合。具体来说，中心轴102适于穿入中心固定盘104的中心孔，且与中心固定盘104配合固定，以使整个收放卷绕装置通过中心轴102布置在固定机架上。无刷电机103用于驱动中心轴102转动，无刷电机103的输出轴与中心轴102传动配合固定，通过中心轴102的转动带动整个收放卷绕装置转动。进一步的，在中心固定盘104、转盘105和压盘106三者之间形成容纳待收放的齿轮皮带的空间。压盘106的表面与转盘105的表面平行间隔相对，使压盘106与转盘105之间适于容纳叠层缠绕的齿轮皮带。较佳地，转盘105具有镂空结构。转盘105呈圆盘状，在转盘105表面上开设有若干通孔107。这些通孔107以中心对称方式布置在转盘105的表面，在中心对称位置布置的通孔107大小相当，以保证转盘105在转动过程中保持动平衡。开设通孔107的目的一个是节约材料，降低制造成本；另一个目的是降低转盘105的质量，则相应降低了整个收放卷绕装置的质量，使收放卷绕装置易于转动，方便齿轮皮带的收放操作。较佳地，在中心固定盘104上设有锲槽108，收放卷绕装置通过该锲槽108被装夹固定在中心轴102上，以保证收放卷绕装置和中心轴102的可靠固定。较佳地，便携式自动收放齿轮皮带装置100还包括一控制器109。该控制器109固定设置在固定机架上。控制器109包括供电电源组及控制电路，控制电路分别连接供电电源组及无刷电机103，控制电路用于控制无刷电机103动作。更佳地，控制电路能控制无刷电机103的正反转。在一实施例中，无刷电机103具有快速调节装置和开关，能进行无刷调节，且具有断路保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式自动收放齿轮皮带装置，其特征在于：包括，/n固定机架，包括机架本体及设置在所述机架本体上的中心轴和无刷电机，所述无刷电机用于驱动所述中心轴转动；/n收放卷绕装置，包括中心固定盘、转盘和压盘，所述中心固定盘和转盘共轴，所述转盘环绕固定设置在所述中心固定盘的周边，所述压盘的一端固定在所述中心固定盘的端面上，所述压盘的表面与所述转盘的表面间隔相对；/n所述中心轴与所述收放卷绕装置配合固定，所述中心轴适于穿入所述中心固定盘的中心，所述中心轴转动能带动所述收放卷绕装置转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式自动收放齿轮皮带装置，其特征在于：包括，
固定机架，包括机架本体及设置在所述机架本体上的中心轴和无刷电机，所述无刷电机用于驱动所述中心轴转动；
收放卷绕装置，包括中心固定盘、转盘和压盘，所述中心固定盘和转盘共轴，所述转盘环绕固定设置在所述中心固定盘的周边，所述压盘的一端固定在所述中心固定盘的端面上，所述压盘的表面与所述转盘的表面间隔相对；
所述中心轴与所述收放卷绕装置配合固定，所述中心轴适于穿入所述中心固定盘的中心，所述中心轴转动能带动所述收放卷绕装置转动。


2.如权利要求1所述的便携式自动收放齿轮皮带装置，其特征在于，在所述中心固定盘、转盘和压盘之间形成容纳所述齿轮皮带的空间，所述压盘的表面与所述转盘的表面平行相对。


3.如权利要求1所述的便携式自动收放齿轮皮带装置，其特征在于，所述转盘呈镂空结构。


4.如权利要求1所述的便携式自动收放齿轮皮带装置，其特征在于，所述中心固定盘上设有锲槽，所述收放卷绕装置通过所述锲槽被装夹固定在所述中心轴上。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建永，濮孝金，鲁江东，于峰，宋雪松，
申请(专利权)人：上海机动车检测认证技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31