塑料扁丝收卷机制造技术

本实用新型专利技术是一种塑料扁丝收卷机，包括固定板和安装在固定板上的电机，固定板活动连接有主动辊和从动辊；电机驱动主动辊旋转，并通过动力传输带动从动辊旋转；从动辊上固定连接有排线机构；排线机构包括壳体以及安装在壳体上的直线电机和直线导轨，直线导轨上活动连接有卡扣，卡扣上连接有蝴蝶片和磁块，蝴蝶片设有开口向外的导向口。通过直线电机线圈和磁块产生的磁场驱动蝴蝶片，机构简单、定位精度高、反映速度快、灵敏度高、随动性好，而且直线电机可以实现无接触传递动力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维护，因而工作安全可靠、寿命长。

【技术实现步骤摘要】
塑料扁丝收卷机
本技术涉及收卷机械
，具体是一种塑料扁丝收卷机。
技术介绍
塑料扁丝，截面呈扁平形的化学纤维单丝，塑编行业的简称，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭。塑料扁丝一般采用收卷的方式收纳；目前，国内外各种可变绕卷塑料扁丝收卷机排线机构，一般由旋转电机、滚动丝杆、直线导轨、同步带轮、同步带、滚珠丝杆支撑架、蝴蝶片、光电开关等部件组装而成；其机械结构复杂、排线精度低、响应慢、噪音大、故障率高，影响收卷的最终成型效果和收卷机的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：解决传统的塑料扁丝收卷机机械结构复杂、排线精度低、响应慢、噪音大、故障率高的技术问题。本技术提供一种塑料扁丝收卷机，包括固定板和安装在所述固定板上的电机，所述固定板活动连接有主动辊和从动辊；所述电机驱动所述主动辊旋转，并通过动力传输带动所述从动辊旋转；所述从动辊上固定连接有排线机构；所述排线机构包括壳体以及安装在所述壳体上的直线电机和直线导轨，所述直线导轨上活动连接有卡扣，所述卡扣上连接有蝴蝶片和磁块，所述蝴蝶片设有开口向外的导向口。塑料扁丝在缠绕的过程中需要不停的排线，才能使塑料扁丝缠绕的更加均匀，塑料扁丝卡设与蝴蝶片的导向口中，通过蝴蝶片的往复运动完成塑料扁丝的排线工序；本技术的工作原理为：直线电机线圈通入电流，在线圈和磁块之间的气隙中产生行波磁场，行波磁场和磁块的共同作用驱动蝴蝶片；如此设计具有以下几点优势：一是机构简单，由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积也相对下降；二是定位精度高，对于蝴蝶片的往复直线运动，直线电机可以实现直接传动，消除了旋转运动变成直线运动所带来的定位误差；三是反映速度快、灵敏度高、随动性好，直线电机的动子用磁悬浮支撑，使动子和定子之间始终保持一定的间隙而不接触，消除了定子和动子间的摩擦力，提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；四是工作安全可靠、寿命长，直线电机可以实现无接触传递动力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维护，因而工作安全可靠、寿命长。进一步的，所述电机尾端设有与电机转动轴固定连接的第一同步带轮，所述从动辊一端固定连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过同步带啮合联动。通过电机尾部安装同步带轮联动从动辊，使塑料扁丝缠绕完成后，可以直接从主动辊上取出，省去了主动辊的拆装工序，提高了工作效率。进一步的，所述壳体上还安装有制动轴，所述制动轴一端设有卡块，所述卡块与安装在所述固定板上的制动块卡接。制动块和卡块的卡接，对排线机构起到限位作用，避免排线机构转动过大。进一步的，所述制动块设有与所述卡块卡接的弧形槽。通过弧形槽卡接卡块，使排线机构在转动过程中不会产生轴向位移，使本技术的结构更加稳定，塑料扁丝缠绕的合格率更高。进一步的，所述壳体上还安装有导丝杆和压丝辊，所述导丝杆位于所述蝴蝶片上方，所述压丝辊位于所述蝴蝶片下方。导丝杆和压丝辊对塑料扁丝进行导向，使塑料扁丝缠绕的更加顺畅，不会产生粘合。进一步的，所述壳体上还铰接有盖板。当塑料扁丝收卷机不工作时，旋转盖板，使盖饭覆盖到直线电机上，保护直线电机不会受到粉尘和水汽破坏。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一个视角的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是排线机构的结构示意图；图5是卡扣与蝴蝶片、磁块的安装位置示意图；图6是制动轴的结构示意图；图中：1、固定板；2、电机；3、主动辊；4、从动辊；5、排线机构；6、同步带；7、盖板；11、制动块；111、弧形槽；21、第一同步带轮；41、第二同步带轮；51、壳体；52、直线电机；53、直线导轨；54、卡扣；55、蝴蝶片；56、磁块；57、制动轴；58、导丝杆；59、压丝辊；551、导向口；571、卡块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示，本技术是一种塑料扁丝收卷机，包括固定板1和安装在固定板1上的电机2，固定板1设有通过轴承活动连接的主动辊3和从动辊4；电机2尾端设有与电机转动轴固定连接的第一同步带轮21，从动辊4一端固定连接有第二同步带轮41，第一同步带轮21与第二同步带轮41通过同步带6啮合联动；电机2通过同步带6啮合第一同步带轮21和第二同步带轮41联动从动辊4，使塑料扁丝缠绕完成后，可以直接从主动辊3上取出，省去了主动辊3的拆装工序；从动辊4上固定连接有排线机构5；如图4所示，排线机构5包括壳体51以及安装在壳体51上的直线电机52和直线导轨53，直线导轨53上活动连接有卡扣54，如图5所示，卡扣54一端连接有蝴蝶片55，下端连接有磁块56，蝴蝶片55设有开口向外的导向口551；如图3和图6所示，壳体51上还安装有制动轴57，制动轴57一端设有卡块571，固定板1上安装有制动块11，制动块11设有与卡块571卡接的弧形槽111；制动块11和卡块571的卡接，对排线机构5起到限位作用，避免排线机构5转动过大，弧形槽111的设置，使排线机构5在转动过程中不会产生轴向位移，使本技术的结构更加稳定，塑料扁丝缠绕的合格率更高；壳体51上还铰接有盖板7；当塑料扁丝收卷机不工作时，旋转盖板7，使盖饭覆盖到直线电机52上，保护直线电机52不会受到粉尘和水汽破坏；壳体51上还安装有导丝杆58和压丝辊59，导丝杆58位于蝴蝶片55上方，压丝辊59位于蝴蝶片55下方。导丝杆58和压丝辊59对塑料扁丝进行导向，使塑料扁丝缠绕的更加顺畅，不会产生粘合；塑料扁丝在缠绕的过程中需要不停的排线，才能使塑料扁丝缠绕的更加均匀，塑料扁丝卡设与蝴蝶片55的导向口551中，通过蝴蝶片55的往复运动完成塑料扁丝的排线工序；本技术的工作原理为：直线电机52线圈通入电流，在线圈和磁块56之间的气隙中产生行波磁场，行波磁场和磁块56的共同作用驱动蝴蝶片55；如此设计具有以下几点优势：一是机构简单，由于直线电机52不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积也相对下降；二是定位精度高，对于蝴蝶片55的往复直线运动，直线电机52可以实现直接传动，消除了旋转运动变成直线运动所带来的定位误差；三是反映速度快、灵敏度高、随动性好，直线电机52的动子用磁悬浮支撑，使动子和定子之间始终保持一定的间隙而不接触，消除了定子和动子间的摩擦力，提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；四是工作安全可靠、寿命长，直线电机52可以实现无接触传递动力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料扁丝收卷机，其特征在于：包括固定板(1)和安装在所述固定板(1)上的电机(2)，所述固定板(1)活动连接有主动辊(3)和从动辊(4)；/n所述电机(2)驱动所述主动辊(3)旋转，并通过动力传输带动所述从动辊(4)旋转；/n所述从动辊(4)上固定连接有排线机构(5)；/n所述排线机构(5)包括壳体(51)以及安装在所述壳体(51)上的直线电机(52)和直线导轨(53)，所述直线导轨(53)上活动连接有卡扣(54)，所述卡扣(54)上连接有蝴蝶片(55)和磁块(56)，所述蝴蝶片(55)设有开口向外的导向口(551)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝收卷机，其特征在于：包括固定板(1)和安装在所述固定板(1)上的电机(2)，所述固定板(1)活动连接有主动辊(3)和从动辊(4)；
所述电机(2)驱动所述主动辊(3)旋转，并通过动力传输带动所述从动辊(4)旋转；
所述从动辊(4)上固定连接有排线机构(5)；
所述排线机构(5)包括壳体(51)以及安装在所述壳体(51)上的直线电机(52)和直线导轨(53)，所述直线导轨(53)上活动连接有卡扣(54)，所述卡扣(54)上连接有蝴蝶片(55)和磁块(56)，所述蝴蝶片(55)设有开口向外的导向口(551)。


2.根据权利要求1所述的塑料扁丝收卷机，其特征在于：所述电机(2)尾端设有与电机转动轴固定连接的第一同步带轮(21)，所述从动辊(4)一端固定连接有第二同步带轮(41)，所述第一同步带轮(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，
申请(专利权)人：常州市永明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32