一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维生产领域，具体而言，涉及一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统。控制系统，配合于绕线筒使用。绕线筒呈筒状。控制系统包括拉丝机、取料组件和拉丝控制系统。拉丝控制系统包括控制器和称重传感器。称重传感器称重线卷重量，控制器判断线卷重量是否标准。拉丝机包括拉丝电机、漏板和配合于漏板的漏板冷却装置。取料组件包括相互配合的X滑动轴、Y滑动轴和Z滑动轴。Z滑动轴下端设置有称重传感器和取件头。线卷被取件头提起后，称重传感器测量线卷的重量。控制器将测量所得的线卷重量与控制器预存的数据比对以判断称重传感器的数据是否标准，进而判断线密度是否标准。

【技术实现步骤摘要】
一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统
本技术涉及玄武岩纤维生产领域，具体而言，涉及一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统。
技术介绍
目前，玄武岩纤维(以及玻璃纤维)原丝线密度的控制，主要通过如下方式进行控制：1、取定长丝束样品，称重检测，计算线密度，根据线密度结果，如果与线密度中心值偏离超过一定值(内控标准)，就通过专业人员对漏板进行升降温、调整漏板冷却装置位置或者调整纤维拉丝机转速，来达到调整控制线密度的目的；2、通过检测原丝饼重量，计算出与标准中心值的偏差，如偏差超过一定值(内控标准)，就通过专业人员对漏板进行升降温、调整漏板冷却装置位置或者调整纤维拉丝机转速，来达到调整控制线密度的目的；上述方法可以达到有效控制玄武岩纤维原丝线密度的目的，但存在如下缺陷：1、测量过程时间长，导致线密度异常长时间存在，可能带来较多产品线密度存在偏差较大甚至不合格隐患；2、人为参与调节，更多依靠经验，精确精准度不够，可能存在重复调整风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现玄武岩纤维线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统，配合于绕线筒使用；所述绕线筒呈筒状；其特征是：所述实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统包括拉丝机(3)、取料组件(2)、漏板(5)和拉丝控制系统；所述拉丝控制系统包括控制器和称重传感器(24)；/n所述称重传感器(24)的信号输出端连接于所述控制器的重量信号输入端；所述称重传感器(24)用于称重卷绕完成的线卷(1)重量并将所得的数据传输至所述控制器；/n所述控制器用于接收称重传感器(24)的数据并将称重传感器(24)的数据与控制器预存的数据比对以判断称重传感器(24)的数据是否标准；/n所述拉丝机(3)包括拉丝电机和连接于所述拉丝电机的绕线转轴...

【技术特征摘要】
1.一种实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统，配合于绕线筒使用；所述绕线筒呈筒状；其特征是：所述实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统包括拉丝机(3)、取料组件(2)、漏板(5)和拉丝控制系统；所述拉丝控制系统包括控制器和称重传感器(24)；
所述称重传感器(24)的信号输出端连接于所述控制器的重量信号输入端；所述称重传感器(24)用于称重卷绕完成的线卷(1)重量并将所得的数据传输至所述控制器；
所述控制器用于接收称重传感器(24)的数据并将称重传感器(24)的数据与控制器预存的数据比对以判断称重传感器(24)的数据是否标准；
所述拉丝机(3)包括拉丝电机和连接于所述拉丝电机的绕线转轴(34)；所述绕线转轴(34)配合于所述绕线筒(4)设置，以使所述绕线筒(4)能够固定套设于所述绕线转轴(34)一端；
所述漏板(5)配合于所述拉丝机(3)设置，以使连接于所述绕线转轴(34)的绕线筒(4)卷绕所述漏板(5)生产的纤维丝；
所述取料组件(2)包括相互配合的X滑动轴(21)、Y滑动轴(22)和Z滑动轴(23)；所述Z滑动轴(23)下端设置有称重传感器(24)和取件头(25)；所述称重传感器(24)一端连接于所述Z滑动轴(23)，另一端连接于所述取件头(25)；所述取件头(25)的外径小于所述绕线筒(4)的内径。


2.根据权利要求1所述的实现玄武岩纤维线密度自动调整的控制系统，其特征是：所述Z滑动轴(23)下端还设置有转向电机(26)；所述转向电机(26)安装于所述Z滑动轴(23)内部；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小铃，
申请(专利权)人：四川谦宜复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51