一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备制造技术

本申请提供了一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备，涉及纤维生产技术领域，包括制造机架，制造机架的一侧表面顶部边缘处通过螺栓固定安装有角形座，制造机架的一侧表面顶部固定安装有结节板，通过设置的传递组件，实现了将结节板固定安装在制造机架的一侧，并将在表面矩形槽的内部固定安装轨道使表面的连接块可以随着轨道的表面进行不定向移动，并且连接块底部固定的抓取爪将预备辊活动卡接在抓取爪的表面，同时动力气缸的一端会与连接块的连接使动力气缸的延伸部可以任意收缩并带动连接块以及预备辊的移动，决定靠近主动辊或远离主动辊进行调节，从而避免因辊与辊之间距离较远导致纤维处于未绷紧状态，从而松垮导致切割不理想的情况

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备


[0001]本专利技术涉及纤维生产
，具体而言，涉及一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备
。

技术介绍

[0002]聚丙烯纤维又被简称为
PP
纤维，丙纶纤维，在工程上又被称为混凝土及砂浆抗裂合成纤维，改善混凝土性能的聚丙烯纤维目前主要有束状单丝聚丙烯纤维和网状聚丙烯纤维两种，这两种聚丙烯纤维，长度为
60mm
至
50mm
，由于其形状
、
纤度不同，所能承受的抗拉强度有较大差别外，其他物理学性能基本相同，生产纤维的聚丙烯原料是一种规整的结晶聚合物，为乳白色
、
无臭
、
无味
、
无毒的热塑性塑料，束状单丝聚丙烯纤维是采用改性聚丙烯切片经共混
、
纺丝
、
拉伸
、
定型
、
短切等工序制成的
。
[0003]而网状聚丙烯纤维是聚丙烯粒料经挤出
、
拉伸
、
成网
、
定型
、
表面处理，短切等工序制成的，束状单丝聚丙烯纤维经过拉伸集束定型之后进行短切，在短切工序中，一般是先将纤维两端夹持，再利用刀具的快速运动将纤维切断，夹持时两端拉应力大，切断后应力释放，但由于连结杆与夹持件之间的摆动量不断变化，使夹持件位置并不固定，是导致需要人工手动进行调节角度变化，不仅耗时，且幅度变化容易造成纤维的切割面不平整，影响后续质量r/>。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备，通过设置的辅助组件与传递组件解决了切割后斜面不平整的问题
。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备，以改善上述问题
。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括制造机架，所述制造机架的一侧表面顶部边缘处通过螺栓固定安装有角形座，所述制造机架的一侧表面顶部固定安装有结节板，所述结节板的一侧表面开设有矩形槽，所述结节板的矩形槽内通过螺栓固定安装有轨道，所述轨道的一侧表面滑动卡接有传递组件；
[0009]所述传递组件包括滑动卡接在轨道一侧表面的连接块，所述连接块的一侧表面设有与轨道相滑动卡接的连接部，所述连接块的一侧表面边缘处通过转轴活动连接有动力气缸，所述动力气缸的一端固定安装有固定座，所述连接块的一侧表面两侧底部均通过螺栓固定安装有抓取爪，所述抓取爪的一侧表面开设有通槽，所述抓取爪的一侧表面活动套接有预备辊，所述连接块远离动力气缸的一侧通过转轴活动弧形角板，所述弧形角板的一侧贯穿连接在预备辊两端
。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述结节板的数量为两个，并呈镜像对称分布在制造机架的两侧，所述固定座的一侧通过螺栓固定安装在制造机架的一侧，所述结节板的一
侧表面活动连接有从动带轮
。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述从动带轮的外弧面活动套接有同步皮带，所述同步皮带远离从动带轮的一端活动套接有主动带轮，所述主动带轮的一侧活动连接在制造机架的一侧
。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述从动带轮的一侧固定安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿至制造机架的一侧，并固定安装有主动辊，所述主动辊与预备辊相适配
。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述预备辊的位置变化与主动辊相活动适配，所述传递组件的数量为两个，并呈镜像对称分布
。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述制造机架表面的主动带轮一侧固定安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定安装在主动带轮一侧的连接轴，所述连接轴的外弧面活动连接有驱动齿轮
。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述驱动齿轮的外弧面锯齿处啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧表面中部贯穿连接有铰接柱，所述铰接柱的一端活动连接在制造机架的表面
。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述铰接柱的外弧面活动连接有安装框架，所述铰接柱远离制造机架的一端固定连接有综合摆动杆，所述综合摆动杆的两侧均通过扭力转轴活动连接有椭圆形安装框
。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述椭圆形安装框的数量为两个，并呈一定角度进行分布，两个所述椭圆形安装框的一侧表面边缘处贯穿连接有提携杆，所述提携杆与预备辊相适配
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0019]在本申请的方案中：
[0020]1.
通过设置的传递组件，实现了将结节板固定安装在制造机架的一侧，并将在表面矩形槽的内部固定安装轨道使表面的连接块可以随着轨道的表面进行不定向移动，并且连接块底部固定的抓取爪将预备辊活动卡接在抓取爪的表面，同时动力气缸的一端会与连接块的连接使动力气缸的延伸部可以任意收缩并带动连接块以及预备辊的移动，决定靠近主动辊或远离主动辊进行调节，从而避免因辊与辊之间距离较远导致纤维处于未绷紧状态，从而松垮导致切割不理想的情况；
[0021]2.
通过设置的辅助组件，实现了通过主动带轮一侧固定的连接轴，使其表面的驱动齿轮旋转，并因活动连接的综合摆动杆受从动齿轮的影响下翻转使其角度发生变化，使其靠近或远离预备辊从而控制纤维线的抚平长度，进而控制短切效果，同时综合摆动杆顶部两侧的椭圆形安装框角度进行翻转变化因内部为扭力弹簧，使其后端连接的提携杆因扭力转轴的影响下相互靠近使其纤维从两个提携杆中部穿过从而到达夹持效果，避免连结杆与夹持件之间的摆动量不断变化，使夹持件位置并不固定容易造成纤维的切割面不平整的问题
。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备的结构示意图；
[0023]图2为本申请提供的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备的背面结构示意图；
[0024]图3为本申请提供的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备的传递组件局部结构示意图；
[0025]图4为本申请提供的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备的辅助组件整体结构示意图；
[0026]图5为本申请提供的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备的平面结构示意图；
[0027]图6为本申请提供的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备的侧面结构示意图
。
[0028]图中标示：
[0029]1、
制造机架；
2、
角形座；
3、
结节板；
4、
轨道；
5、
传递组件；
501、
连接块；
502、
动力气缸；
503、
抓取爪；
504、
预备辊；
505、
弧形角板；
6、
固定座；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备，其特征在于，包括制造机架
(1)
，所述制造机架
(1)
的一侧表面顶部边缘处通过螺栓固定安装有角形座
(2)
，所述制造机架
(1)
的一侧表面顶部固定安装有结节板
(3)
，所述结节板
(3)
的一侧表面开设有矩形槽，所述结节板
(3)
的矩形槽内通过螺栓固定安装有轨道
(4)
，所述轨道
(4)
的一侧表面滑动卡接有传递组件
(5)
；所述传递组件
(5)
包括滑动卡接在轨道
(4)
一侧表面的连接块
(501)
，所述连接块
(501)
的一侧表面设有与轨道
(4)
相滑动卡接的连接部，所述连接块
(501)
的一侧表面边缘处通过转轴活动连接有动力气缸
(502)
，所述动力气缸
(502)
的一端固定安装有固定座
(6)
，所述连接块
(501)
的一侧表面两侧底部均通过螺栓固定安装有抓取爪
(503)
，所述抓取爪
(503)
的一侧表面开设有通槽，所述抓取爪
(503)
的一侧表面活动套接有预备辊
(504)
，所述连接块
(501)
远离动力气缸
(502)
的一侧通过转轴活动弧形角板
(505)
，所述弧形角板
(505)
的一侧贯穿连接在预备辊
(504)
两端
。2.
根据权利要求1所述的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备，其特征在于，所述结节板
(3)
的数量为两个，并呈镜像对称分布在制造机架
(1)
的两侧，所述固定座
(6)
的一侧通过螺栓固定安装在制造机架
(1)
的一侧，所述结节板
(3)
的一侧表面活动连接有从动带轮
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种用于纤维短切乳剂毡的制造设备，其特征在于，所述从动带轮
(7)
的外弧面活动套接有同步皮带
(8)
，所述同步皮带
(8)
远离从动带轮
(7)
的一端活动套接有主动带轮
(9)
，所述主动带轮
(9)
的一侧活动连接在制造机架<...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，张小铃，李磊明，李家欣，郑太勇，
申请(专利权)人：四川谦宜复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：