一种SMD元件包装机可调式感压胶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，包括侧板，所述侧板的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，侧板的内壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部外壁扣接有第一弹簧，第一弹簧的一端扣接有拉力计，拉力计的底部外壁扣接有第二弹簧，第二弹簧的一端扣接于固定板的顶部外壁上，滑块的一侧外壁设置有滚轮机构，滚轮机构包括主动轴、从动轴和从动加强筋。本实用新型专利技术通过设置有滚轮机构，且滚轮机构是空心结构，大大减少了在保证强度足够的基础上制作时所使用的材料和自身的重量，并且主动外圈和从动外圈外壁均设置有胶皮，这样可以使得滚轮机构可以导向运输载带时不损伤载带。

【技术实现步骤摘要】
一种SMD元件包装机可调式感压胶轮
本技术涉及SMD元件包装
，尤其涉及一种SMD元件包装机可调式感压胶轮。
技术介绍
在现有技术中，SMD元件加工领域中，SMD元件包装机是比不可少的一部分，其作用就是将杂乱无章的SMD元件，有序整齐的包装在载带的槽内，从而使得后期对SMD元件的运输及使用都方便很多，而在SMD元件包装机中，感压胶轮也是比不可少的一部分，感压胶轮具有导向传输载带的作用，并且感压胶轮通过其感压装置还可以感应感压胶轮对载带的压力，目前市场上锁SMD包装机锁使用的感压胶轮1.大多为实心结构，这样不仅使得感压胶轮自重增加，还会使制作感压胶轮的材料浪费严重；2.一对感压胶轮均固定于包装机上，不能根据实际情况来调整感压胶轮的位置。经检索，中国专利申请号为CN202779270U的专利，公开了一种导向辊，包括：圆柱形的辊体，所述辊体纵长方向的两端包括有限位装置，所述辊体表面覆盖有防滑层。上述专利中的一种变压器用的稳定支撑装置存在以下不足：辊体为实心结构，这样不仅使得感压胶轮自重增加，还会使制作其所用的材料浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能调节位置及对载带的压力的缺点，而提出的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，包括侧板，所述侧板的一侧外壁通过螺栓固定有固定板，侧板的内壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的底部外壁扣接有第一弹簧，第一弹簧的一端扣接有拉力计，拉力计的底部外壁扣接有第二弹簧，第二弹簧的一端扣接于固定板的顶部外壁上，滑块的一侧外壁设置有滚轮机构。作为本技术再进一步的方案：所述滚轮机构包括主动轴、从动轴和从动加强筋，主动轴的圆周外壁等距焊接有三个主动加强筋，三个主动加强筋远离主动轴的一侧外壁焊接有同一个主动外圈，主动外圈的圆周外壁粘接有胶皮。作为本技术再进一步的方案：所述从动轴的圆周外壁套接有两个从动轴承，两个从动轴承的外壁均焊接于从动加强筋的一侧外壁上，三个从动加强筋远离从动轴承的一侧外壁焊接有同一个从动外圈，从动外圈的外壁粘接于胶皮的内壁上。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的一侧外壁通过螺栓连接有电机，侧板靠近电机一侧内壁开有轴承槽，轴承槽的内壁卡接有主动轴承。作为本技术再进一步的方案：所述主动轴承的内壁套接于主动轴外壁上，电机的输出端通过联轴器连接于主动轴外壁上，从动轴与滑块的相对一侧外壁通过螺栓固定。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的一侧内壁开有第一调节槽，第一调节槽的内壁包裹有第一紧固螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述第一紧固螺栓的一侧外壁通过螺纹连接有调节板，调节板的一侧内壁开有第二调节槽。作为本技术再进一步的方案：所述第二调节槽的内壁包裹有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓的一侧外壁通过螺纹连接有导块。与现有技术相比，本技术提供了一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，具备以下有益效果：1.该SMD元件包装机可调式感压胶轮，通过设置有滚轮机构，且滚轮机构中的主动轴与主动外圈通过主动加强筋连接，从动轴承与从动外圈通过从动加强筋连接，使得滚轮机构是空心结构，大大减少了在保证强度足够的基础上制作时所使用的材料和自身的重量，并且主动外圈和从动外圈外壁均设置有胶皮，这样可以使得滚轮机构可以导向运输载带时不损伤载带。2.该SMD元件包装机可调式感压胶轮，滑块可以带动滚轮机构沿着滑槽上下滑动，从而使得滚轮能够上下调节，安装前，将与滑块相对位置固定的零件称重，滑块和固定板之间设置有第一弹簧、拉力计和第二弹簧，根据本装置设置的结构可以计算出滚轮机构对载带的压力就是拉力计读数与上述所称零部件质量之和，并且可以通过使用不同型号的第一弹簧和第二弹簧来控制滚轮机构对载带的压力。3.该SMD元件包装机可调式感压胶轮，通过设置有导块，导块设计为“U”型结构，且宽度根据载带宽度加工，在需要调节载带相对于滚轮机构的轴向位置时，拧动第二紧固螺栓，使得导块可以相对调节板位移，待导块调节到所需位置时，再拧动第二紧固螺栓，使得导块与调节板相对固定，以达到调节位置的目的。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮的结构示意图；图2为本技术提出的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮的后视结构示意图；图3为本技术提出的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮的A的放大结构示意图；图4为本技术提出的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮的局部结构示意图；图5为本技术提出的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮的滚轮机构结构示意图。图中：1-侧板、2-滑块、3-第一弹簧、4-拉力计、5-第二弹簧、6-固定板、7-第一紧固螺栓、8-导块、9-调节板、10-第二紧固螺栓、11-第二调节槽、12-电机、13-主动轴承、14-胶皮、15-从动外圈、16-从动轴承、17-主动加强筋、18-主动轴、19-主动外圈、20-从动加强筋、21-从动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，为了能调节感压胶轮的位置，以及感压胶轮对载带的压力，如图1-2所示，包括侧板1，所述侧板1的一侧外壁通过螺栓固定有固定板6，侧板1的内壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块2，滑块2的底部外壁扣接有第一弹簧3，第一弹簧3的一端扣接有拉力计4，拉力计4的底部外壁扣接有第二弹簧5，第二弹簧5的一端扣接于固定板6的顶部外壁上，滑块2的一侧外壁设置有滚轮机构；滑块2可以带动滚轮机构沿着滑槽上下滑动，从而使得滚轮能够上下调节，安装前，将与滑块2相对位置固定的零件称重，滑块2和固定板6之间设置有第一弹簧3、拉力计4和第二弹簧5，根据本装置设置的结构可以计算出滚轮机构对载带的压力就是拉力计4读数与上述所称零部件质量之和，并且可以通过使用不同型号的第一弹簧3和第二弹簧5来控制滚轮机构对载带的压力。为了减轻滚轮机构的自重，如图5所示，所述滚轮机构包括主动轴18、从动轴21和从动加强筋20，主动轴18的圆周外壁等距焊接有三个主动加强筋17，三个主动加强筋17远离主动轴18的一侧外壁焊接有同一个主动外圈19，主动外圈19的圆周外壁粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，包括侧板（1），其特征在于，所述侧板（1）的一侧外壁通过螺栓固定有固定板（6），侧板（1）的内壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块（2），滑块（2）的底部外壁扣接有第一弹簧（3），第一弹簧（3）的一端扣接有拉力计（4），拉力计（4）的底部外壁扣接有第二弹簧（5），第二弹簧（5）的一端扣接于固定板（6）的顶部外壁上，滑块（2）的一侧外壁设置有滚轮机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，包括侧板（1），其特征在于，所述侧板（1）的一侧外壁通过螺栓固定有固定板（6），侧板（1）的内壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块（2），滑块（2）的底部外壁扣接有第一弹簧（3），第一弹簧（3）的一端扣接有拉力计（4），拉力计（4）的底部外壁扣接有第二弹簧（5），第二弹簧（5）的一端扣接于固定板（6）的顶部外壁上，滑块（2）的一侧外壁设置有滚轮机构。


2.根据权利要求1所述的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，其特征在于，所述滚轮机构包括主动轴（18）、从动轴（21）和从动加强筋（20），主动轴（18）的圆周外壁等距焊接有三个主动加强筋（17），三个主动加强筋（17）远离主动轴（18）的一侧外壁焊接有同一个主动外圈（19），主动外圈（19）的圆周外壁粘接有胶皮（14）。


3.根据权利要求2所述的一种SMD元件包装机可调式感压胶轮，其特征在于，所述从动轴（21）的圆周外壁套接有两个从动轴承（16），两个从动轴承（16）的外壁均焊接于从动加强筋（20）的一侧外壁上，三个从动加强筋（20）远离从动轴承（16）的一侧外壁焊接有同一个从动外圈（15），从动外圈（15）的外壁粘接于胶皮（14）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：石敏，冯磊，
申请(专利权)人：安徽省奇得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34