本实用新型专利技术公开了一种带移动和旋转功能的扎捆装置，包括机架、平移滑板、旋转安装板、平移驱动装置、旋转驱动装置和扎捆机本体，平移滑板可平移地装设在机架的顶部，平移驱动装置设置在平移滑板和机架之间并能够驱动平移滑板平移，旋转驱动装置装设在平移滑板上并与位于平移滑板上方的旋转安装板传动连接，以带动其旋转，扎捆机本体装设在旋转安装板上，平移驱动装置能够带动扎捆机本体平移，旋转驱动装置能够带动扎捆机本体旋转预设角度。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，在平移驱动装置和旋转驱动装置的带动下，扎捆机本体能够切换工位，对两个送料工位或多个送料工位送来的线材进行扎捆操作，无需停机，提高了生产效率，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
带移动和旋转功能的扎捆装置
本技术涉及线材包装设备的
，更具体地说，是涉及一种带移动和旋转功能的扎捆装置。
技术介绍
扎捆机是一种使用捆扎带捆扎产品的包装设备，常见于线材包装生产线中，但是，目前市面上的扎捆机都是固定不动，只能够对单一送料工位送来的线材进行扎捆操作，不能实现双工位或多工位扎捆操作，这样会降低生产效率，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带移动和旋转功能的扎捆装置。为实现上述目的，本技术提供了一种带移动和旋转功能的扎捆装置，包括机架、平移滑板、旋转安装板、平移驱动装置、旋转驱动装置和扎捆机本体，所述平移滑板可平移地装设在机架的顶部，所述平移驱动装置设置在平移滑板和机架之间并能够驱动平移滑板平移，所述旋转驱动装置装设在平移滑板上并与位于平移滑板上方的旋转安装板传动连接，以带动其旋转，所述扎捆机本体装设在旋转安装板上，所述平移驱动装置能够带动扎捆机本体平移，所述旋转驱动装置能够带动扎捆机本体旋转预设角度。作为优选的实施方式，所述平移驱动装置包括平移驱动电机、齿轮和齿条，所述平移驱动电机通过电机固定架装设在平移滑板的底部，所述齿条水平设置在机架的板体上端内侧，所述齿轮装设在平移驱动电机的输出轴上并与齿条相啮合。作为优选的实施方式，所述旋转驱动装置包括旋转驱动电机、减速机、第一链轮、第二链轮、链条和转轴，所述转轴通过转轴座纵向穿设在平移滑板上，所述第二链轮固定在转轴的下端，所述减速机通过减速机固定架装设在平移滑板的底部，所述旋转驱动电机装设在减速机上并与减速机传动连接，所述第一链轮装设在减速机的输出轴上并通过链条与第二链轮同步连接，所述转轴的上端与旋转安装板相连接。作为优选的实施方式，所述扎捆机本体和旋转安装板之间设置有用于缓冲的缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲滑板和缓冲器，所述缓冲滑板分别通过各自对应的滑轨滑块组件可滑动地装设在旋转安装板上，所述缓冲器固定在旋转安装板底部并与其中一块缓冲滑板相连接，所述扎捆机本体装设在缓冲滑板上。作为优选的实施方式，所述平移滑板的底部两端设置有滑块，所述机架的顶部设置有与滑块滑动配合的导轨，所述平移滑板通过滑块与导轨配合，从而可平移地装设在机架顶部。作为优选的实施方式，所述平移滑板的顶面两端均设置有接近开关，所述旋转安装板的底部设置有用于与接近开关配合使用的接近开关感应块。作为优选的实施方式，所述旋转驱动装置能够带动扎捆机本体转动180°。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的结构简单，设计合理，运行稳定，平移驱动装置能够带动扎捆机本体平移，旋转驱动装置能够带动扎捆机本体旋转，这样扎捆机本体能够切换工位，对两个送料工位或多个送料工位送来的线材进行扎捆操作，无需停机，提高了生产效率，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的驱动部位的结构示意图一；图3是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的驱动部位的结构示意图二；图4是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的缓冲装置的和旋转安装板的装配示意图；图5是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的缓冲器的安装示意图；图6是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的接近开关部位的结构示意图；图7是本技术实施例提供的带移动和旋转功能的扎捆装置的工作示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图7，本技术的实施例提供了一种带移动和旋转功能的扎捆装置，包括机架1、平移滑板2、旋转安装板3、平移驱动装置4、旋转驱动装置5和扎捆机本体6等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。平移滑板2可平移地装设在机架1的顶部，平移驱动装置4设置在平移滑板2和机架1之间并能够驱动平移滑板2平移。优选的，平移驱动装置4可以包括平移驱动电机41、齿轮42和齿条43，平移驱动电机41通过电机固定架44装设在平移滑板2的底部，齿条43水平设置在机架1的板体上端内侧，齿轮42装设在平移驱动电机41的输出轴上并与齿条43相啮合。当然，在其它实施例中，平移滑板2也可以通过其它驱动方式驱动，非本实施例为限。实施时，平移滑板2的底部两端可以设置有滑块21，机架1的顶部设置有与滑块21滑动配合的导轨22，平移滑板2通过滑块21与导轨22配合，从而可平移地装设在机架1顶部。旋转驱动装置5装设在平移滑板2上并与位于平移滑板2上方的旋转安装板3传动连接，以带动其旋转，扎捆机本体6装设在旋转安装板3上。其中，扎捆机本体6可以为市面上任何一款常见的扎捆机。具体地，旋转驱动装置5可以包括旋转驱动电机51、减速机52、第一链轮53、第二链轮54、链条55和转轴56，转轴56通过转轴座57纵向穿设在平移滑板2上，第二链轮54固定在转轴56的下端，减速机52通过减速机固定架58装设在平移滑板2的底部，旋转驱动电机51装设在减速机52上并与减速机52传动连接，第一链轮53装设在减速机52的输出轴上并通过链条55与第二链轮54同步连接，转轴56的上端与旋转安装板3相连接。其中，在其他实施例中，旋转驱动电机51也可以通过皮带传动方式或者其它传动方式与转轴56传动连接，非本实施例为限。为了使到扎捆装置能够更平稳地运行，扎捆机本体6和旋转安装板3之间可以设置有用于缓冲的缓冲装置，缓冲装置包括缓冲滑板71和缓冲器72，缓冲器72可以为市面上常见的液压缓冲器，缓冲滑板71分别通过各自对应的滑轨滑块组件73可滑动地装设在旋转安装板3上，缓冲器72固定在旋转安装板3底部并与其中一块缓冲滑板71相连接，扎捆机本体6装设在缓冲滑板71上。在平移驱动装置驱动扎捆机本体6平移时，此外，平移滑板2的顶面两端均设置有互相对称的接近开关23，旋转安装板3的底部设置有用于与两个接近开关23配合使用的接近开关感应块24。举例而言，本实施例的扎捆装置可以设置在两个收线装置(即两个送料工位)之间，如图7所示，工作时，当其中一个收线装置将卷好的线材送到扎捆装置的一侧时，扎捆机本体对线材进行扎捆，扎捆完成后该本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带移动和旋转功能的扎捆装置，其特征在于：包括机架(1)、平移滑板(2)、旋转安装板(3)、平移驱动装置(4)、旋转驱动装置(5)和扎捆机本体(6)，所述平移滑板(2)可平移地装设在机架(1)的顶部，所述平移驱动装置(4)设置在平移滑板(2)和机架(1)之间并能够驱动平移滑板(2)平移，所述旋转驱动装置(5)装设在平移滑板(2)上并与位于平移滑板(2)上方的旋转安装板(3)传动连接，以带动其旋转，所述扎捆机本体(6)装设在旋转安装板(3)上，所述平移驱动装置(4)能够带动扎捆机本体(6)平移，所述旋转驱动装置(5)能够带动扎捆机本体(6)旋转预设角度。/n
【技术特征摘要】
1.一种带移动和旋转功能的扎捆装置，其特征在于：包括机架(1)、平移滑板(2)、旋转安装板(3)、平移驱动装置(4)、旋转驱动装置(5)和扎捆机本体(6)，所述平移滑板(2)可平移地装设在机架(1)的顶部，所述平移驱动装置(4)设置在平移滑板(2)和机架(1)之间并能够驱动平移滑板(2)平移，所述旋转驱动装置(5)装设在平移滑板(2)上并与位于平移滑板(2)上方的旋转安装板(3)传动连接，以带动其旋转，所述扎捆机本体(6)装设在旋转安装板(3)上，所述平移驱动装置(4)能够带动扎捆机本体(6)平移，所述旋转驱动装置(5)能够带动扎捆机本体(6)旋转预设角度。
2.根据权利要求1所述的带移动和旋转功能的扎捆装置，其特征在于：所述平移驱动装置(4)包括平移驱动电机(41)、齿轮(42)和齿条(43)，所述平移驱动电机(41)通过电机固定架(44)装设在平移滑板(2)的底部，所述齿条(43)水平设置在机架(1)的板体上端内侧，所述齿轮(42)装设在平移驱动电机(41)的输出轴上并与齿条(43)相啮合。
3.根据权利要求1所述的带移动和旋转功能的扎捆装置，其特征在于：所述旋转驱动装置(5)包括旋转驱动电机(51)、减速机(52)、第一链轮(53)、第二链轮(54)、链条(55)和转轴(56)，所述转轴(56)通过转轴座(57)纵向穿设在平移滑板(2)上，所述第二链轮(54)固定在转轴(56)的下端，所述减速机(52)通过减速机固定架(58)装设在平移滑板(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，郭江涛，郭志强，段华伟，
申请(专利权)人：广东思奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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