本实用新型专利技术涉及一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，包括支座、第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸，动圈设在机架，第一伸缩缸设在支座上，所述支座设在机架上，所述支座位于动圈的一侧，第二伸缩缸设在第一伸缩缸的第一活塞杆的一端，第三伸缩缸设在第二伸缩缸第二活塞杆的一端，第三伸缩缸为双向活塞杆的伸缩缸，第三伸缩缸的两个方向的第三活塞杆的一端分别设有夹子；本实用新型专利技术通过多级伸缩缸的交互设置来进行多方向的伸展和收缩，该实用新型专利技术具备多方向的伸展收缩的空间送料功能等特点。具备多方向的伸展收缩的空间送料功能等特点。具备多方向的伸展收缩的空间送料功能等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线材包装的编织缠绕送料装置
[0001]本技术涉及编织缠绕送料装置，更具体地说，它涉及一种用于线材包装的编织缠绕送料装置。
技术介绍
[0002]在现在工业的生产中会应用到各式各样的线材，所以线材的需求量也相对较大，线材在完成生产后会先进行线材自身的缠绕并形成圆形的线捆，线材缠绕成线捆后，后续还会对线捆的外部进行编织缠绕，以此来保证线捆不会再次发生松散，现有的线捆编织缠绕通过机械手完成，由于线捆为环形，所以在对线捆进行编织缠绕时，缠绕带需要围着线捆的的线圈的厚度方向环绕包装，现有的缠绕装置在对线捆进行缠绕前先要将缠绕带的一端先缠绕在线捆上进行多圈的缠绕固定，之后再启动缠绕装置装置对线捆进行缠绕。
[0003]上述方案存在缺陷：1.在缠绕装置缠绕之前需要操作人员进入线捆的放置工位，然后将缠绕带的一端缠绕固定到线捆上，再回到缠绕装置的操作工位进行装置的启动，增加了工作的操作时间；2.操作人员需要进入线捆的放置工位进行缠绕带的缠绕操作，增加操作人员的工作风险和工作强度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，通过多级伸缩缸的交互设置来进行多方向的伸展和收缩，该技术具备多方向的伸展收缩的空间送料功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，包括支座、第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸，动圈设在机架，所述第一伸缩缸设在所述支座上，所述支座在机架上，所述支座位于所述动圈的一侧，所述第二伸缩缸设在所述第一伸缩缸的第一活塞杆的一端，所述第三伸缩缸设在所述第二伸缩缸第二活塞杆的一端，所述第三伸缩缸为双向活塞杆的伸缩缸，所述第三伸缩缸的两个方向的第三活塞杆的一端分别设有夹子。
[0006]在其中一个实施例中，所述还包括第一夹带罩、第二夹带罩和拖链，所述第一夹带罩与所述支座连接，所述第一夹带罩罩在所述第一伸缩缸外，所述第二夹带罩与所述第一伸缩缸的第一活塞杆的一端连接，所述第二夹带罩罩在所述第二伸缩缸外，所述拖链的一端连接在所述第一夹带罩的内壁上，另一端连接在所述第二夹带罩的外壁上；各个夹带罩用于保护各个伸缩缸，防止伸缩缸的损坏，拖链用于伸缩缸的管路的排布，对管路起到一个束缚作用，防止伸缩缸伸缩过程中，管路的松散。
[0007]在其中一个实施例中，所述还包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板设在所述第一活塞杆的一端，所述第二伸缩缸设在所述第一固定板上，所述第二固定板设在所述第二活塞杆的一端，所述第三伸缩缸设在所述第二固定板上，所述第三固定板设在所述第三伸缩缸的第三活塞杆的一端，所述夹子设在所述第三固定板上；固定板
的使用使得各个伸缩缸的安装更为稳固和方便。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一固定板与所述第一活塞杆可拆卸链接，第二固定板与所述第二活塞杆可拆卸链接，第三固定板与所述第三活塞杆可拆卸链接；固定板和活塞杆的可拆卸连接便于各个伸缩缸的拆卸以及维护保养。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹子为“L”字型，所述夹子的一端与所述第三固定板靠近所述第三伸缩缸的侧面连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一伸缩缸为三活塞杆伸缩缸，所述第二伸缩缸为双活塞杆伸缩缸，所述第三伸缩缸每个方向的活塞杆均为两个；伸缩缸何为多活塞杆的伸缩缸使得伸缩缸的伸缩更为可靠和稳定。
[0011]在其中一个实施例中，所述拖链为塑料材质；塑料材质的拖链更利于伸展和收缩。
[0012]在其中一个实施例中，所述夹子的夹紧面上间隔均匀设有多个凸棱；凸棱可以对缠绕带产生更好的压紧作用，使得缠绕带的夹取更为稳固。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二夹带罩远离所述第一伸缩缸的一侧设有接近开关，所述接近开关和所述第一伸缩缸分别与控制器连接；夹子将缠绕带的一端夹送到线捆的侧边时第二夹带罩会也和夹子一起向线捆运动，接近开关检测第二夹带罩到线捆的距离，接近开关将距离信息反馈到控制器，再通过控制器控制第一伸缩缸的运动和停止，有效防止第二夹带罩于线捆的碰撞。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一伸缩缸、所述第二伸缩缸和所述第三伸缩缸均为气动伸缩缸；气缸的使用操作非常的简单方便,安装起来非常的容易没有太过于复杂的步骤和用法，便于操作人员的使用。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：多级伸缩缸的交互设置来进行多方向的伸展和收缩，依次来进行缠绕带的在空间位置上的送料，该技术具备多方向的伸展收缩的功能，此外具备结构简单，操作方便的特点。
附图说明
[0016]图1是本技术的示意图；
[0017]图2是本技术的爆炸图；
[0018]图3是图2中A处的放大图；
[0019]图4是本技术除第一夹带罩外的其它部件、动圈和机架的装配示意图。
[0020]图中：1
‑
支座；2
‑
第一伸缩缸；3
‑
第二伸缩缸；4
‑
第三伸缩缸；5
‑
夹子；6
‑
第一夹带罩；7
‑
第二夹带罩；8
‑
拖链；9
‑
第一固定板；10
‑
第二固定板；11
‑
第三固定板；12
‑
机架；13
‑
动圈；14
‑
导辊；15
‑
线捆；16
‑
编织带；17
‑
凸棱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
[0023]参见图1
‑
4，一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，包括：支座1、第一伸缩缸2、第二伸缩缸3和第三伸缩缸4，动圈13设在机架12，所述第一伸缩缸2设在所述支座1上，所述
支座1设在机架12上，所述支座1位于所述动圈13的一侧，所述第二伸缩缸3设在所述第一伸缩缸2的第一活塞杆的一端，所述第三伸缩缸4设在所述第二伸缩缸3第二活塞杆的一端，所述第三伸缩缸4为双向活塞杆的伸缩缸，所述第三伸缩缸4的两个方向的第三活塞杆的一端分别设有夹子5。
[0024]在上述实施例中，优选的，第二活塞杆的伸缩方向与第一活塞杆的伸缩方向垂直，第三活塞杆的伸缩方向与第二活塞杆的伸缩方向垂直，初始状态下，第一伸缩缸2的第一活塞杆处于收缩状态；第二伸缩缸3的第二活塞杆处于收缩状态；第三伸缩缸4的第三活塞杆向外伸出，两个夹子5处于打开状态；本实施例中，初始状态下，动圈13的开口朝水平方向设置，线捆15水平放置，线捆15在编织袋的缠绕工位上进行自转，动圈13转动时穿过线捆15的中心。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，其特征在于，包括支座(1)、第一伸缩缸(2)、第二伸缩缸(3)和第三伸缩缸(4)，动圈(13)设在机架(12)，所述第一伸缩缸(2)设在所述支座(1)上，所述支座(1)设在机架(12)上，所述支座(1)位于所述动圈(13)的一侧，所述第二伸缩缸(3)设在所述第一伸缩缸(2)的第一活塞杆的一端，所述第三伸缩缸(4)设在所述第二伸缩缸(3)第二活塞杆的一端，所述第三伸缩缸(4)为双向活塞杆的伸缩缸，所述第三伸缩缸(4)的两个方向的第三活塞杆的一端分别设有夹子(5)。2.如权利要求1所述一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，其特征在于，还包括第一夹带罩(6)、第二夹带罩(7)和拖链(8)，所述第一夹带罩(6)与所述支座(1)连接，所述第一夹带罩(6)罩在所述第一伸缩缸(2)外，所述第二夹带罩(7)与所述第一伸缩缸(2)的第一活塞杆的一端连接，所述第二夹带罩(7)罩在所述第二伸缩缸(3)外，所述拖链(8)的一端连接在所述第一夹带罩(6)的内壁上，另一端连接在所述第二夹带罩(7)的外壁上。3.如权利要求2所述一种用于线材包装的编织缠绕送料装置，其特征在于，还包括第一固定板(9)、第二固定板(10)和第三固定板(11)，所述第一固定板(9)设在所述第一活塞杆的一端，所述第二伸缩缸(3)设在所述第一固定板(9)上，所述第二固定板(10)设在所述第二活塞杆的一端，所述第三伸缩缸(4)设在所述第二固定板(10)上，所述第三固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，段华伟，郭艳芳，
申请(专利权)人：广东思奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。