一种注塑模具的抽芯机构制造技术

技术编号:25945045 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-17 03:36
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的抽芯机构,包括箱体,所述箱体顶部的一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至箱体内部的螺纹杆,所述箱体内部的顶端设置有限位杆,所述螺纹杆和限位杆的外侧皆设置有活动板,所述活动板靠近所述螺纹杆的一端设置有螺纹孔,所述活动板靠近所述限位杆的一端设置有滑孔,所述活动板底部的中间位置处设置有推杆,所述箱体内部的中间位置处设置有放置台。本实用新型专利技术通过电机带动螺纹杆转到,螺纹杆通过螺纹孔带动活动板上下移动,通过滑孔和限位杆的相互作用,对活动板进行限位,使活动板的移动更加稳定,活动板带动推杆移动,从而将轴芯从注塑模具中推出,提高了对注塑模具的抽芯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的抽芯机构
本技术涉及注塑模具抽芯
,具体为一种注塑模具的抽芯机构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的大多数在使用注塑模具进生产商品时,大多数采用人工进行抽芯,导致工作效率较低,影响产品的生产,现有的一些抽芯设备对注塑模具固定效果较低,容易对产品造成损坏,实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具的抽芯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑模具的抽芯机构,包括箱体,所述箱体顶部的一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿至箱体内部的螺纹杆,所述箱体内部的顶端设置有限位杆,所述螺纹杆和限位杆的外侧皆设置有活动板,所述活动板靠近所述螺纹杆的一端设置有螺纹孔,所述活动板靠近所述限位杆的一端设置有滑孔,所述活动板底部的中间位置处设置有推杆,所述箱体内部的中间位置处设置有放置台,所述放置台内部的中间位置处设置有通孔,所述箱体的两侧皆设置有贯穿至箱体内部的丝杆,所述丝杆位于箱体内部的一端设置有固定块,所述箱体内部的底端设置有多组凹槽,所述凹槽的内部设置有多组滑轮,所述箱体内部的底端设置有料箱。优选的,所述箱体顶部位于电机的位置处设置有电机箱,所述电机通过电机箱与箱体固定连接,所述推杆与活动板焊接连接,所述放置台与箱体焊接连接,且放置台的底部设置有多组支撑块。优选的,所述螺纹杆的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹,所述活动板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述活动板通过滑孔与限位杆滑动连接。优选的,所述箱体位于丝杆的位置处设置有螺纹孔,所述丝杆通过螺纹孔与箱体螺纹连接,所述固定块靠近所述丝杆一侧的内部设置有轴承,所述丝杆通过轴承与固定块转动连接。优选的,所述料箱位于滑轮的上方,所述料箱通过滑轮与箱体可拆卸连接,所述推杆位于通孔的正上方。优选的,所述箱体底部的四角处皆设置有支撑腿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过电机带动螺纹杆转到,螺纹杆通过螺纹孔带动活动板上下移动,通过滑孔和限位杆的相互作用,对活动板进行限位,使活动板的移动更加稳定,活动板带动推杆移动,从而将轴芯从注塑模具中推出,提高了对注塑模具的抽芯效率;2.本技术通过将注塑模具放置在放置台上,再转动两组丝杆,丝杆通过与螺纹孔的相互作用,带动固定块左右移动,从而可对不同的注塑模具进行固定,方便人们的使用,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的截面图。图中:1、箱体;2、电机;3、螺纹杆;4、限位杆;5、活动板;6、螺纹孔;7、滑孔;8、推杆;9、放置台;10、通孔;11、丝杆;12、固定块;13、凹槽;14、滑轮;15、料箱。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:电机:YL。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种注塑模具的抽芯机构实施例:一种注塑模具的抽芯机构,包括箱体1,箱体1顶部的一侧安装有电机2,电机2的输出端连接有贯穿至箱体1内部的螺纹杆3,箱体1内部的顶端设置有限位杆4,螺纹杆3和限位杆4的外侧皆设置有活动板5,活动板5靠近螺纹杆3的一端设置有螺纹孔6,活动板5靠近限位杆4的一端设置有滑孔7,活动板5底部的中间位置处设置有推杆8,箱体1内部的中间位置处设置有放置台9,放置台9内部的中间位置处设置有通孔10,箱体1的两侧皆设置有贯穿至箱体1内部的丝杆11,丝杆11位于箱体1内部的一端设置有固定块12,箱体1内部的底端设置有多组凹槽13,凹槽13的内部设置有多组滑轮14,箱体1内部的底端设置有料箱15。请着重参阅图1和图2,箱体1顶部位于电机2的位置处设置有电机箱,电机2通过电机箱与箱体1固定连接,对电机2进行固定,推杆8与活动板5焊接连接,放置台9与箱体1焊接连接,且放置台9的底部设置有多组支撑块,对放置台9进行支撑。请着重参阅图2,螺纹杆3的外侧设置有与螺纹孔6相匹配的外螺纹,活动板5通过螺纹孔6与螺纹杆3螺纹连接,实现活动板5的上下移动,活动板5通过滑孔7与限位杆4滑动连接,起到限位的效果。请着重参阅图2和图3,箱体1位于丝杆11的位置处设置有螺纹孔6,丝杆11通过螺纹孔6与箱体1螺纹连接,固定块12靠近丝杆11一侧的内部设置有轴承,丝杆11通过轴承与固定块12转动连接,减小摩擦力,便于丝杆11的转到。请着重参阅图1和图2,料箱15位于滑轮14的上方,料箱15通过滑轮14与箱体1可拆卸连接,减小摩擦力,便于料箱15的拆装,便于对料进行收集,推杆8位于通孔10的正上方。请着重参阅图1和图2,箱体1底部的四角处皆设置有支撑腿,对箱体1进行支撑,起到支撑的效果,使装置更加稳定,提高了装置的稳定性。工作原理:本技术在使用前,将注塑模具放置在放置台9上,再转动两组丝杆11,丝杆11通过与螺纹孔6的相互作用,带动固定块12左右移动,从而可对不同的注塑模具进行固定,方便人们的使用,提高了装置的实用性,使用时,接通电源,启动电机2,电机2带动螺纹杆3转到,螺纹杆3通过螺纹孔6带动活动板5上下移动,通过滑孔7和限位杆4的相互作用,对活动板5进行限位,使活动板5的移动更加稳定,活动板5带动推杆8移动,从而将轴芯从注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的抽芯机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的一侧安装有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有贯穿至箱体(1)内部的螺纹杆(3),所述箱体(1)内部的顶端设置有限位杆(4),所述螺纹杆(3)和限位杆(4)的外侧皆设置有活动板(5),所述活动板(5)靠近所述螺纹杆(3)的一端设置有螺纹孔(6),所述活动板(5)靠近所述限位杆(4)的一端设置有滑孔(7),所述活动板(5)底部的中间位置处设置有推杆(8),所述箱体(1)内部的中间位置处设置有放置台(9),所述放置台(9)内部的中间位置处设置有通孔(10),所述箱体(1)的两侧皆设置有贯穿至箱体(1)内部的丝杆(11),所述丝杆(11)位于箱体(1)内部的一端设置有固定块(12),所述箱体(1)内部的底端设置有多组凹槽(13),所述凹槽(13)的内部设置有多组滑轮(14),所述箱体(1)内部的底端设置有料箱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的抽芯机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的一侧安装有电机(2),所述电机(2)的输出端连接有贯穿至箱体(1)内部的螺纹杆(3),所述箱体(1)内部的顶端设置有限位杆(4),所述螺纹杆(3)和限位杆(4)的外侧皆设置有活动板(5),所述活动板(5)靠近所述螺纹杆(3)的一端设置有螺纹孔(6),所述活动板(5)靠近所述限位杆(4)的一端设置有滑孔(7),所述活动板(5)底部的中间位置处设置有推杆(8),所述箱体(1)内部的中间位置处设置有放置台(9),所述放置台(9)内部的中间位置处设置有通孔(10),所述箱体(1)的两侧皆设置有贯穿至箱体(1)内部的丝杆(11),所述丝杆(11)位于箱体(1)内部的一端设置有固定块(12),所述箱体(1)内部的底端设置有多组凹槽(13),所述凹槽(13)的内部设置有多组滑轮(14),所述箱体(1)内部的底端设置有料箱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的抽芯机构,其特征在于:所述箱体(1)顶部位于电机(2)的位置处设置有电机箱,所述电机(2)通过电机箱与箱体(1)固定连接,所述推杆(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁宇恒
申请(专利权)人:博罗县华东模胚有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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