一种预制件配料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制件配料机构，包括搅拌桶，搅拌桶的底部固定连通设有出料管，搅拌桶的顶部中心固定安装有搅拌电机，搅拌电机的转动端延伸至搅拌桶内固定设有圆柱，圆柱的底部中心固定设有搅拌轴，且圆柱的内壁设有矩形腔，矩形腔的内底面中心固定设有安装筒，安装筒内底面固定连接有弹簧，弹簧的自由端固定连接有滑块，滑块的底部固定设有防堵杆，防堵杆的底端通过矩形腔和搅拌轴内设有的通孔延伸至出料管内下部，矩形腔的一端内壁固定安装有驱动马达，驱动马达的转动端固定设有转轴，转轴的另一端转动连接在矩形腔的内壁上，且转轴的外壁固定套接有扇形齿轮，扇形齿轮与防堵杆侧壁固定设有的若干个齿块相互啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件配料机构
本技术涉及预制件配料机构
，具体为一种预制件配料机构。
技术介绍
随着人类社会的不断发展、经济水平的不断提高、科技水平的不断进步，人们对生活质量的要求越来越高，城市化的进程不断加快，而在城市建设以及工程建造上，需要用到大量的混凝土预制件，混凝土预制件在生产时需要对其进行混合配料，现有的配料机结构大多都是将多种物料进行均匀搅拌，而后出料，但是在出料时由于物料的堆积在搅拌桶底部，很容易出现堵塞的情况，传统的解决办法是通过人工进行捅插，这种方式不仅效率慢，且还要停机进行，为此我们提出一种预制件配料机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制件配料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制件配料机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连通设有出料管，所述搅拌桶的顶部中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动端延伸至搅拌桶内固定设有圆柱，所述圆柱的底部中心固定设有搅拌轴，且圆柱的内壁设有矩形腔，所述矩形腔的内底面中心固定设有安装筒，所述安装筒内底面固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有滑块，所述滑块的底部固定设有防堵杆，所述防堵杆的底端通过矩形腔和搅拌轴内设有的通孔延伸至出料管内下部；所述矩形腔的一端内壁固定安装有驱动马达，所述驱动马达的转动端固定设有转轴，所述转轴的另一端转动连接在矩形腔的内壁上，且转轴的外壁固定套接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与防堵杆侧壁固定设有的若干个齿块相互啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱与搅拌轴的外壁由上至下均固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的两端侧壁固定设有限位块，所述安装筒的内壁与限位块对应设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述防堵杆位于出料管内的一端外壁下部固定设有若干个呈环状分布的半菱形块。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴的底部固定设有橡胶波纹管，所述橡胶波纹管套接在防堵杆上，且橡胶波纹管的另一端与防堵杆的外壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.搅拌电机带动圆柱、搅拌轴和搅拌杆转动，对搅拌桶内部的物料进行均匀搅拌，在出料时，防堵杆在一上一下的运动中，对出料管通过的物料进行捅插，防止在出料时出现堵塞的情况出现，且结构简单、效果明显。2.防堵杆位于出料管内的一端外壁下部固定设有若干个呈环状分布的半菱形块，加快出料的速度，进一步加强防堵效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中圆柱内部的连接结构示意图；图3为本技术中半菱形块在防堵杆上的位置分布示意图。图中：1搅拌桶、11出料管、2搅拌电机、3圆柱、31矩形腔、32安装筒、33弹簧、34滑块、35防堵杆、36驱动马达、37转轴、38扇形齿轮、39齿块、310限位块、311限位槽、312半菱形块、313橡胶波纹管、4搅拌轴、41通孔、5搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预制件配料机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部固定连通设有出料管11，搅拌桶1的顶部中心固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的转动端延伸至搅拌桶1内固定设有圆柱3，圆柱3的底部中心固定设有搅拌轴4，圆柱3与搅拌轴4的外壁由上至下均固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆5，且圆柱3的内壁设有矩形腔31，矩形腔31的内底面中心固定设有安装筒32，安装筒32内底面固定连接有弹簧33，弹簧33的自由端固定连接有滑块34，滑块34的底部固定设有防堵杆35，防堵杆35的底端通过矩形腔31和搅拌轴4内设有的通孔41延伸至出料管11内下部，矩形腔31的一端内壁固定安装有驱动马达36，驱动马达36的转动端固定设有转轴37，转轴37的另一端转动连接在矩形腔31的内壁上，且转轴37的外壁固定套接有扇形齿轮38，扇形齿轮38与防堵杆35侧壁固定设有的若干个齿块39相互啮合，在日常使用时，搅拌电机2带动圆柱3、搅拌轴4和搅拌杆5转动，对搅拌桶1内部的物料进行均匀搅拌，在出料时，驱动马达36带动转轴37、扇形齿轮38转动，扇形齿轮38上的有齿部分与防堵杆35上的齿块39啮合时，带动防堵杆35向上运动，通过滑块34对弹簧33压缩，当扇形齿轮38上的有齿部分与防堵杆35上的齿块39脱离时，在重力作用和弹簧33的弹力作用下，实现复位，在一上一下的运动中使防堵杆35对出料管11通过的物料进行捅插，防止在出料时出现堵塞的情况出现，且结构简单、效果明显。滑块34的两端侧壁固定设有限位块310，安装筒32的内壁与限位块310对应设有限位槽311，限位槽311内滑动卡接有限位块310，对滑块34进行限位导向的作用。防堵杆35位于出料管11内的一端外壁下部固定设有若干个呈环状分布的半菱形块312，加快出料的速度，进一步加强防堵效果。搅拌轴4的底部固定设有橡胶波纹管313，橡胶波纹管313套接在防堵杆35上，且橡胶波纹管313的另一端与防堵杆35的外壁固定连接，防止物料进入到通孔41内。工作原理：本技术在日常使用时，搅拌电机2带动圆柱3、搅拌轴4和搅拌杆5转动，对搅拌桶1内部的物料进行均匀搅拌，在出料时，驱动马达36带动转轴37、扇形齿轮38转动，扇形齿轮38上的有齿部分与防堵杆35上的齿块39啮合时，带动防堵杆35向上运动，通过滑块34对弹簧33压缩，当扇形齿轮38上的有齿部分与防堵杆35上的齿块39脱离时，在重力作用和弹簧33的弹力作用下，实现复位，在一上一下的运动中使防堵杆35对出料管11通过的物料进行捅插，防止在出料时出现堵塞的情况出现，且结构简单、效果明显。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制件配料机构，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部固定连通设有出料管(11)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部中心固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的转动端延伸至搅拌桶(1)内固定设有圆柱(3)，所述圆柱(3)的底部中心固定设有搅拌轴(4)，且圆柱(3)的内壁设有矩形腔(31)，所述矩形腔(31)的内底面中心固定设有安装筒(32)，所述安装筒(32)内底面固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的自由端固定连接有滑块(34)，所述滑块(34)的底部固定设有防堵杆(35)，所述防堵杆(35)的底端通过矩形腔(31)和搅拌轴(4)内设有的通孔(41)延伸至出料管(11)内下部；/n所述矩形腔(31)的一端内壁固定安装有驱动马达(36)，所述驱动马达(36)的转动端固定设有转轴(37)，所述转轴(37)的另一端转动连接在矩形腔(31)的内壁上，且转轴(37)的外壁固定套接有扇形齿轮(38)，所述扇形齿轮(38)与防堵杆(35)侧壁固定设有的若干个齿块(39)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制件配料机构，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部固定连通设有出料管(11)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部中心固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的转动端延伸至搅拌桶(1)内固定设有圆柱(3)，所述圆柱(3)的底部中心固定设有搅拌轴(4)，且圆柱(3)的内壁设有矩形腔(31)，所述矩形腔(31)的内底面中心固定设有安装筒(32)，所述安装筒(32)内底面固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的自由端固定连接有滑块(34)，所述滑块(34)的底部固定设有防堵杆(35)，所述防堵杆(35)的底端通过矩形腔(31)和搅拌轴(4)内设有的通孔(41)延伸至出料管(11)内下部；
所述矩形腔(31)的一端内壁固定安装有驱动马达(36)，所述驱动马达(36)的转动端固定设有转轴(37)，所述转轴(37)的另一端转动连接在矩形腔(31)的内壁上，且转轴(37)的外壁固定套接有扇形齿轮(38)，所述扇形齿轮(38)与防堵杆(35)侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋艳，
申请(专利权)人：广州硕达云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44