一种有机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理装置，包括风机、氧化装置和光催化装置，风机、氧化装置和光催化装置依次通过废气管道相连通，氧化装置包括氧化箱体、搅拌机构和臭氧发生器，搅拌机构包括搅拌电机、旋转杆和搅拌杆，旋转杆贯穿氧化箱体顶面并伸入氧化箱体内，搅拌杆的端部设置于旋转杆的侧面上，旋转杆的下部设置有沿其长度方向延伸的第一管道，搅拌杆设置有沿其长度方向延伸的第二管道，第一管道和第二管道相连通，搅拌杆的侧面设置有若干的通孔，通孔与第二管道相连通，臭氧发生器通过连通管道与第一管道相连通；本实用新型专利技术设置有氧化装置和光催化装置，对有机污染物进行初次和二次的氧化分解，有机污染物去除效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理装置
本技术涉及一种有机废气处理装置。
技术介绍
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理等。现有的有机废气处理通常通过单一的氧化进行去除，去除效果不佳，没有达标而进行排放的有机废气容易对环境产生污染。因此，特别需要一种有机废气处理装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种有机废气处理装置，有机污染物去除效果好。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种有机废气处理装置，包括风机、氧化装置和光催化装置；所述风机、氧化装置和光催化装置依次通过废气管道相连通；所述氧化装置包括氧化箱体、搅拌机构和臭氧发生器，所述搅拌机构包括搅拌电机、旋转杆和搅拌杆，所述搅拌电机设置于氧化箱体的顶面，所述旋转杆的上端设置于搅拌电机的旋转轴上，所述旋转杆贯穿氧化箱体顶面并伸入氧化箱体内，所述搅拌杆的端部设置于旋转杆的侧面上，所述旋转杆的下部设置有沿其长度方向延伸的第一管道，所述搅拌杆设置有沿其长度方向延伸的第二管道，所述第一管道和第二管道相连通，所述搅拌杆的侧面设置有若干的通孔，所述通孔与第二管道相连通，所述臭氧发生器通过连通管道与第一管道相连通。为了进一步实现本技术，所述风机通过废气管道与氧化箱体的上部侧面相连通。为了进一步实现本技术，所述通孔沿搅拌杆的长度方向均匀分布。为了进一步实现本技术，所述第一管道贯穿旋转杆的底部并通过旋转接头与连通管道相连接。为了进一步实现本技术，所述光催化装置包括光催化箱体、紫外线灯和光触媒板，所述紫外线灯和光触媒板纵向设置于光催化箱体内。为了进一步实现本技术，所述光催化箱体的中部与氧化箱体的下部侧面相连通，所述光催化箱体的侧面设置有排气管道。有益效果本技术通过设置有氧化装置和光催化装置，氧化装置利用臭氧发生器以空气中成分加工成高浓度、大产量的OH·、eaq等自由基作为氧化剂，从而对有机污染物进行初步的氧化分解，光催化装置利用紫外灯管发出的紫外光联合光触媒板，产生氧化性·OH、·O自由基氧化废气污染物，从而对有机污染物进行二次的氧化分解，有机污染物去除效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌装置的结构示意图。附图标记说明：1、风机；2、氧化装置；21、氧化箱体；22、搅拌机构；221、搅拌电机；222、旋转杆；223、搅拌杆；224、第一管道；225、第二管道；226、通孔；23、臭氧发生器；24、连通管道；25、旋转接头；3、光催化装置；31、光催化箱体；32、紫外线灯；33、光触媒板；34、排气管道；4、废气管道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构。实施例一如图1所示，本技术有机废气处理装置包括风机1、氧化装置2和光催化装置3，其中：风机1、氧化装置2和光催化装置3依次通过废气管道4相连通。氧化装置2包括氧化箱体21、搅拌机构22和臭氧发生器23，风机1通过废气管道4与氧化箱体21的上部侧面相连通，搅拌机构22包括搅拌电机221、旋转杆222和搅拌杆223，搅拌电机221设置于氧化箱体21的顶面，旋转杆222的上端设置于搅拌电机221的旋转轴上，搅拌电机221用于带动旋转杆222转动，旋转杆222贯穿氧化箱体21顶面并伸入氧化箱体21内，搅拌杆223的端部设置于旋转杆222的侧面上，旋转杆222的下部设置有沿其长度方向延伸的第一管道224，搅拌杆223设置有沿其长度方向延伸的第二管道225，第一管道224和第二管道225相连通，搅拌杆223的侧面设置有若干的通孔226，通孔226沿搅拌杆223的长度方向均匀分布，通孔226与第二管道225相连通，臭氧发生器23通过连通管道24与第一管道224相连通，第一管道224贯穿旋转杆222的底部并通过旋转接头25与连通管道24相连接，使用时，搅拌电机221转动带动旋转杆222和搅拌杆223转动，臭氧发生器23产生的OH·、eaq等自由基通过连通管道24进入第一管道224，然后进入第二管道225，最后经过通孔226排出，结合旋转的搅拌杆223，使臭氧发生器23产生的OH·、eaq等自由基更好地与废气混合进行有效的氧化，极大提高氧化效率。光催化装置3包括光催化箱体31、紫外线灯32和光触媒板33，光催化箱体31的中部与氧化箱体21的下部侧面相连通，紫外线灯32和光触媒板33纵向设置于光催化箱体31内，光催化箱体31的侧面设置有排气管道34。本技术通过设置有氧化装置和光催化装置，氧化装置利用臭氧发生器以空气中成分加工成高浓度、大产量的OH·、eaq等自由基作为氧化剂，从而对有机污染物进行初步的氧化分解，光催化装置利用紫外灯管发出的紫外光联合光触媒板，产生氧化性·OH、·O自由基氧化废气污染物，从而对有机污染物进行二次的氧化分解，有机污染物去除效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气处理装置，其特征在于，包括风机、氧化装置和光催化装置；/n所述风机、氧化装置和光催化装置依次通过废气管道相连通；/n所述氧化装置包括氧化箱体、搅拌机构和臭氧发生器，所述搅拌机构包括搅拌电机、旋转杆和搅拌杆，所述搅拌电机设置于氧化箱体的顶面，所述旋转杆的上端设置于搅拌电机的旋转轴上，所述旋转杆贯穿氧化箱体顶面并伸入氧化箱体内，所述搅拌杆的端部设置于旋转杆的侧面上，所述旋转杆的下部设置有沿其长度方向延伸的第一管道，所述搅拌杆设置有沿其长度方向延伸的第二管道，所述第一管道和第二管道相连通，所述搅拌杆的侧面设置有若干的通孔，所述通孔与第二管道相连通，所述臭氧发生器通过连通管道与第一管道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理装置，其特征在于，包括风机、氧化装置和光催化装置；
所述风机、氧化装置和光催化装置依次通过废气管道相连通；
所述氧化装置包括氧化箱体、搅拌机构和臭氧发生器，所述搅拌机构包括搅拌电机、旋转杆和搅拌杆，所述搅拌电机设置于氧化箱体的顶面，所述旋转杆的上端设置于搅拌电机的旋转轴上，所述旋转杆贯穿氧化箱体顶面并伸入氧化箱体内，所述搅拌杆的端部设置于旋转杆的侧面上，所述旋转杆的下部设置有沿其长度方向延伸的第一管道，所述搅拌杆设置有沿其长度方向延伸的第二管道，所述第一管道和第二管道相连通，所述搅拌杆的侧面设置有若干的通孔，所述通孔与第二管道相连通，所述臭氧发生器通过连通管道与第一管道相连通。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹承恩，
申请(专利权)人：广州硕达云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44