一种用于医疗器械生产的捅料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于医疗器械生产的捅料机构，包括安装板、转盘、支撑板和支撑腿，所述支撑腿具体为两组，两组支撑腿中部之间横向安装有安装板，所述安装板上开设有出料孔，所述安装板顶部一圈安装有滑轨，所述安装板中部竖向开设有转轴孔，所述安装板底端中部安装有步进电机，所述步进电机底部连接有电源线，所述步进电机顶端中部垂直安装有转轴。本实用新型专利技术通过使支撑管顶部的刀头插入刀槽内，使口罩材料被切成口罩形，然后单片机控制推杆电机向下推杆，使推板将切下的成形的材料推入出料孔内，可以有效的防止刀头切割口罩材料时切除不彻底，提高了口罩成形的成功率，降低了口罩材料的浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗器械生产的捅料机构
本技术涉及医疗器械生产
，特别涉及一种用于医疗器械生产的捅料机构。
技术介绍
医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层。这种高效医用口罩疏水透气性强，对微小带病毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显著但不能有效过滤PM10和PM2.5，总体过滤效果良好，所用材料无毒无害佩带舒适。目前，医用口罩在生产时，现有的生产设备在对口罩材料进行成形切割时，容易切除不彻底，导致口罩材料和成形的口罩之间仍然有连接，需要工作人员手动将其分开，生产效率低，同时切割好的成形的口罩还需要人工卸料，较为麻烦，增加了人工成本。因此，我们提出一种用于医疗器械生产的捅料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于医疗器械生产的捅料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于医疗器械生产的捅料机构，包括安装板、转盘、支撑板和支撑腿，所述支撑腿具体为两组，两组支撑腿中部之间横向安装有安装板，所述安装板上开设有出料孔，所述安装板顶部一圈安装有滑轨，所述安装板中部竖向开设有转轴孔，所述安装板底端中部安装有步进电机，所述步进电机底部连接有电源线，所述步进电机顶端中部垂直安装有转轴，所述转轴顶部安装有转盘，所述转盘底部一圈开设有滑槽，所述转盘上垂直贯穿有支撑管，所述支撑管中部开设有出料孔，所述支撑管顶部一圈安装有刀头，所述支撑管具体为四组，两组支撑腿顶部之间横向安装有支撑板，所述支撑板中部垂直贯穿有气缸，所述气缸顶端中部安装有控制面板，所述控制面板顶部安装有电源开关，所述控制面板内腔底部安装有单片机，所述气缸内腔安装有活塞，所述活塞底部垂直安装有升降柱，所述升降柱底部开设有刀槽和推杆电机槽，所述推杆电机槽内腔安装有推杆电机，所述推杆电机底部安装有推板。进一步的，所述转轴垂直贯穿与转轴孔。进一步的，所述滑轨插入滑槽内。进一步的，所述推杆电机槽位于刀槽中部。进一步的，所述电源线的电能输出端与电源开关的电能输入端连接，所述电源开关的电能输出端与步进电机和推杆电机的电能输入端连接，所述单片机的信号输出端与气缸、步进电机和推杆电机的信号输入端连接。进一步的，所述单片机的型号为ATMEGA128L-8AU，所述步进电机的型号为J-8618HB2401，所述推杆电机的型号为HF-TGE-100。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的一种用于医疗器械生产的捅料机构，通过在升降柱底部开设有推杆电机槽，推杆电机槽内安装有推杆电机，当单片机控制气缸通过活塞向下推动升降柱，使支撑管顶部的刀头插入刀槽内，使口罩材料被切成口罩形，然后单片机控制推杆电机向下推杆，使推板将切下的成形的材料推入出料孔内，可以有效的防止刀头切割口罩材料时切除不彻底，提高了口罩成形的成功率，降低了口罩材料的浪费。2.本技术的一种用于医疗器械生产的捅料机构，通过在安装板上开设有出料孔，使成形的材料通过支撑管上开设的出料孔和安装板上的出料孔落入传输带上，传输到下一个工位上进行加工，有效的提高了口罩生产效率，同时减少了人工卸料的操作，降低了工作人员的工作强度，减少了人工成本。附图说明图1为本技术用于医疗器械生产的捅料机构的前视剖面结构示意图；图2为本技术用于医疗器械生产的捅料机构的支撑板和气缸顶部俯视结构示意图；图3为本技术用于医疗器械生产的捅料机构的升降柱底部仰视结构示意图；图4为本技术用于医疗器械生产的捅料机构的转盘顶部俯视结构示意图；图5为本技术用于医疗器械生产的捅料机构的安装板顶部俯视结构示意图。图中：1、支撑腿；2、电源线；3、步进电机；4、转轴孔；5、转轴；6、滑轨；7、滑槽；8、转盘；9、支撑管；10、刀头；11、出料孔；12、支撑板；13、刀槽；14、推杆电机槽；15、推杆电机；16、活塞；17、控制面板；18、电源开关；19、单片机；20、气缸；21、升降柱；22、推板；23、安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种用于医疗器械生产的捅料机构，包括安装板23、转盘8、支撑板12和支撑腿1，所述支撑腿1具体为两组，两组支撑腿1中部之间横向安装有安装板23，所述安装板23上开设有出料孔11，所述安装板23顶部一圈安装有滑轨6，所述安装板23中部竖向开设有转轴孔4，所述安装板23底端中部安装有步进电机3，所述步进电机3底部连接有电源线2，所述步进电机3顶端中部垂直安装有转轴5，所述转轴5顶部安装有转盘8，所述转盘8底部一圈开设有滑槽7，所述转盘8上垂直贯穿有支撑管9，所述支撑管9中部开设有出料孔11，所述支撑管9顶部一圈安装有刀头10，所述支撑管9具体为四组，两组支撑腿1顶部之间横向安装有支撑板12，所述支撑板12中部垂直贯穿有气缸20，所述气缸20顶端中部安装有控制面板17，所述控制面板17顶部安装有电源开关18，所述控制面板17内腔底部安装有单片机19，所述气缸20内腔安装有活塞16，所述活塞16底部垂直安装有升降柱21，所述升降柱21底部开设有刀槽13和推杆电机槽14，所述推杆电机槽14内腔安装有推杆电机15，所述推杆电机15底部安装有推板22。其中，所述转轴5垂直贯穿与转轴孔4。其中，所述滑轨6插入滑槽7内。其中，所述推杆电机槽14位于刀槽13中部。其中，所述电源线2的电能输出端与电源开关18的电能输入端连接，所述电源开关18的电能输出端与步进电机3和推杆电机15的电能输入端连接，所述单片机19的信号输出端与气缸20、步进电机3和推杆电机15的信号输入端连接。其中，所述单片机19的型号为ATMEGA128L-8AU，所述步进电机3的型号为J-8618HB2401，所述推杆电机15的型号为HF-TGE-100。工作原理：使用时，先在安装板23上的出料孔11底部正下方架设一个传输带，然后再将电源线2连接至外部电源，通过电源开关18控制步进电机3、推杆电机15和单片机19开始工作，工作人员将口罩材料放在支撑管9顶部，单片机19控制步进电机3做间歇转动，步进电机3通过转轴5带动转盘8转动，转盘8通过支撑管9带动口罩材料转动，使支撑管9转动至升降柱21底部正下方停住，然后单片机19控制气缸20通过活塞16向下推动升降柱21，使支撑管9顶部的刀头10插入刀槽13内，使口罩材料被切成口罩形，然后单片机19控制推杆电机15向下推杆，使推板22将切下的成形的材料推入出料孔11内，使成形的材料通过支撑管9上开设的出料孔11和安装板23上的出料孔11落入传输带上，传输到下一工位进行加工，然后单片机19控制推杆电机15回位，再控制气缸20，使气缸20通过活塞16带动升降柱21回位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医疗器械生产的捅料机构，包括安装板(23)、转盘(8)、支撑板(12)和支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)具体为两组，两组支撑腿(1)中部之间横向安装有安装板(23)，所述安装板(23)上开设有出料孔(11)，所述安装板(23)顶部一圈安装有滑轨(6)，所述安装板(23)中部竖向开设有转轴孔(4)，所述安装板(23)底端中部安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)底部连接有电源线(2)，所述步进电机(3)顶端中部垂直安装有转轴(5)，所述转轴(5)顶部安装有转盘(8)，所述转盘(8)底部一圈开设有滑槽(7)，所述转盘(8)上垂直贯穿有支撑管(9)，所述支撑管(9)中部开设有出料孔(11)，所述支撑管(9)顶部一圈安装有刀头(10)，所述支撑管(9)具体为四组，两组支撑腿(1)顶部之间横向安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)中部垂直贯穿有气缸(20)，所述气缸(20)顶端中部安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)顶部安装有电源开关(18)，所述控制面板(17)内腔底部安装有单片机(19)，所述气缸(20)内腔安装有活塞(16)，所述活塞(16)底部垂直安装有升降柱(21)，所述升降柱(21)底部开设有刀槽(13)和推杆电机槽(14)，所述推杆电机槽(14)内腔安装有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)底部安装有推板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗器械生产的捅料机构，包括安装板(23)、转盘(8)、支撑板(12)和支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)具体为两组，两组支撑腿(1)中部之间横向安装有安装板(23)，所述安装板(23)上开设有出料孔(11)，所述安装板(23)顶部一圈安装有滑轨(6)，所述安装板(23)中部竖向开设有转轴孔(4)，所述安装板(23)底端中部安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)底部连接有电源线(2)，所述步进电机(3)顶端中部垂直安装有转轴(5)，所述转轴(5)顶部安装有转盘(8)，所述转盘(8)底部一圈开设有滑槽(7)，所述转盘(8)上垂直贯穿有支撑管(9)，所述支撑管(9)中部开设有出料孔(11)，所述支撑管(9)顶部一圈安装有刀头(10)，所述支撑管(9)具体为四组，两组支撑腿(1)顶部之间横向安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)中部垂直贯穿有气缸(20)，所述气缸(20)顶端中部安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)顶部安装有电源开关(18)，所述控制面板(17)内腔底部安装有单片机(19)，所述气缸(20)内腔安装有活塞(16)，所述活塞(16)底部垂直安装有升降柱(21)，所述升降柱(21)底部开设有刀槽(13)和推杆电机槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈望梅，
申请(专利权)人：陈望梅，
类型：新型
国别省市：江西;36