一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置制造方法及图纸

技术编号:25943505 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-17 03:35
本实用新型专利技术公开了一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置,包括滚轮、支撑柱、工作台、切割槽、U型架、导向槽、滑槽、安装块、第一电机、切割轮、第二电机、连接板、夹紧弹簧、行轮、凹槽、导向辊、轴承、导向块、螺纹孔、螺纹柱、活动腔和连接杆。通过第二电机驱动螺纹柱转动,此时螺纹柱会驱动安装块顺着导向槽运动,以此来带动第一电机在U型架上移动,从而使得第一电机末端的切割轮对hdpe膜进行快速切割,提高了切割效率;在安装块移动时,连接板底端的行轮会顺着工作台的顶端同步运动,在夹紧弹簧的作用下,行轮会将放置在工作台表面上的hdpe膜进行压着,起到了辅助固定的作用,使用时较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置
本技术涉及一种hdpe膜切割装置,具体是一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置,属于垃圾填埋场应用

技术介绍
HDPE膜是由HDPE构成的塑料卷材,其HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状;HDPE膜具有极好的抗冲击性,良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,并且具有较高的刚性和韧性,机械强度好,耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好,随着密度的上升,机械性能和阻隔性能会相应提高,耐热,抗拉强度也更高,可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。在现有技术中,垃圾填埋场通常都会使用到hdpe膜,hdpe膜在使用前需要对其进行切割,现有的hdpe膜一般会通过切割刀具对其进行切割,这样会导致工作量较大,浪费劳动力,且hdpe膜需要对其进行固定,目前的固定结构一般一般需要调节,灵活性不足。因此,针对上述问题提出一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置,包括从上到下依次安装的第一电机、安装块、U型架、行走结构、辅助固定结构、工作台、支撑柱和滚轮;所述行走结构包括导向槽、第二电机、导向块和轴承,所述导向槽开设在所述U型架的顶端,所述导向块固接在所述安装块的底端,且所述导向块卡合在所述导向槽内部;所述导向块的侧面开有螺纹孔,所述第二电机固接在所述U型架的一端,所述第二电机的输出轴末端贯穿至所述导向槽内部,所述第二电机的输出轴末端固接有螺纹柱,所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接,且所述螺纹柱的两端均通过所述轴承分别与所述导向槽的内侧壁转动连接;所述行走结构包括连接板、夹紧弹簧、活动腔和连接杆,所述活动腔开设在所述U型架的一侧底端,所述连接杆的顶端套接于所述活动腔的内部,所述连接杆的底端与所述连接板的上表面固接,且所述连接板的底端固接有行轮;所述夹紧弹簧位于所述连接板顶端,且所述夹紧弹簧套接于所述连接杆表面。优选的,所述支撑柱固接在所述工作台的底端,且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。优选的,所述第一电机固接在所述安装块的顶端,且所述第一电机的输出轴末端套接有切割轮。优选的,所述U型架固接在所述工作台的上表面,所述U型架的两侧侧面均开有滑槽,且所述安装块与所述滑槽滑动连接。优选的,所述工作台的一侧开有凹槽,所述凹槽的内部设有导向辊,且所述导向辊的两端均通过所述轴承与所述凹槽的内侧壁转动连接。优选的,所述工作台的上表面开有切割槽,且所述切割轮底端卡合在所述切割槽内部。本技术的有益效果是:1、本技术可通过第二电机驱动螺纹柱转动,此时螺纹柱会驱动安装块顺着导向槽运动,以此来带动第一电机在U型架上移动,从而使得第一电机末端的切割轮对hdpe膜进行快速切割,提高了切割效率;2、本技术在安装块移动时,连接板底端的行轮会顺着工作台的顶端同步运动,在夹紧弹簧的作用下,行轮会将放置在工作台表面上的hdpe膜进行压着,起到了辅助固定的作用,使用时较为简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术行走结构示意图;图3为本技术辅助固定结构示意图。图中:1、滚轮,2、支撑柱,3、工作台,4、切割槽,5、U型架,51、导向槽,52、滑槽,6、安装块,7、第一电机,8、切割轮,9、第二电机,10、连接板,11、夹紧弹簧,12、行轮,13、凹槽,14、导向辊,15、轴承,16、导向块,161、螺纹孔,17、螺纹柱,18、活动腔,19、连接杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置,包括从上到下依次安装的第一电机7、安装块6、U型架5、行走结构、辅助固定结构、工作台3、支撑柱2和滚轮1;所述行走结构包括导向槽51、第二电机9、导向块16和轴承15,所述导向槽51开设在所述U型架5的顶端,所述导向块16固接在所述安装块6的底端,且所述导向块16卡合在所述导向槽51内部;所述导向块16的侧面开有螺纹孔161,所述第二电机9固接在所述U型架5的一端,所述第二电机9的输出轴末端贯穿至所述导向槽51内部,所述第二电机9的输出轴末端固接有螺纹柱17,所述螺纹柱17与所述螺纹孔161螺纹连接,且所述螺纹柱17的两端均通过所述轴承15分别与所述导向槽51的内侧壁转动连接;所述行走结构包括连接板10、夹紧弹簧11、活动腔18和连接杆19,所述活动腔18开设在所述U型架5的一侧底端,所述连接杆19的顶端套接于所述活动腔18的内部,所述连接杆19的底端与所述连接板10的上表面固接,且所述连接板10的底端固接有行轮12;所述夹紧弹簧11位于所述连接板10顶端,且所述夹紧弹簧11套接于所述连接杆19表面。所述支撑柱2固接在所述工作台3的底端,且所述滚轮1与所述支撑柱2底端转动连接,便于通过所述滚轮1可将本装置进行移动;所述第一电机7固接在所述安装块6的顶端,且所述第一电机7的输出轴末端套接有切割轮8,便于通过所述第一电机7来驱动所述切割轮8转动;所述U型架5固接在所述工作台3的上表面,所述U型架5的两侧侧面均开有滑槽52,且所述安装块6与所述滑槽52滑动连接,所述U型架5可对所述安装块6起到支撑作用;所述工作台3的一侧开有凹槽13,所述凹槽13的内部设有导向辊14,且所述导向辊14的两端均通过所述轴承15与所述凹槽13的内侧壁转动连接,便于通过所述导向辊14对所述hdpe膜进行导向;所述工作台3的上表面开有切割槽4,且所述切割轮8底端卡合在所述切割槽4内部,所述切割槽4对所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置,其特征在于:包括从上到下依次安装的第一电机(7)、安装块(6)、U型架(5)、行走结构、辅助固定结构、工作台(3)、支撑柱(2)和滚轮(1);/n所述行走结构包括导向槽(51)、第二电机(9)、导向块(16)和轴承(15),所述导向槽(51)开设在所述U型架(5)的顶端,所述导向块(16)固接在所述安装块(6)的底端,且所述导向块(16)卡合在所述导向槽(51)内部;所述导向块(16)的侧面开有螺纹孔(161),所述第二电机(9)固接在所述U型架(5)的一端,所述第二电机(9)的输出轴末端贯穿至所述导向槽(51)内部,所述第二电机(9)的输出轴末端固接有螺纹柱(17),所述螺纹柱(17)与所述螺纹孔(161)螺纹连接,且所述螺纹柱(17)的两端均通过所述轴承(15)分别与所述导向槽(51)的内侧壁转动连接;/n所述行走结构包括连接板(10)、夹紧弹簧(11)、活动腔(18)和连接杆(19),所述活动腔(18)开设在所述U型架(5)的一侧底端,所述连接杆(19)的顶端套接于所述活动腔(18)的内部,所述连接杆(19)的底端与所述连接板(10)的上表面固接,且所述连接板(10)的底端固接有行轮(12);所述夹紧弹簧(11)位于所述连接板(10)顶端,且所述夹紧弹簧(11)套接于所述连接杆(19)表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋场用高强度hdpe膜快速切割装置,其特征在于:包括从上到下依次安装的第一电机(7)、安装块(6)、U型架(5)、行走结构、辅助固定结构、工作台(3)、支撑柱(2)和滚轮(1);
所述行走结构包括导向槽(51)、第二电机(9)、导向块(16)和轴承(15),所述导向槽(51)开设在所述U型架(5)的顶端,所述导向块(16)固接在所述安装块(6)的底端,且所述导向块(16)卡合在所述导向槽(51)内部;所述导向块(16)的侧面开有螺纹孔(161),所述第二电机(9)固接在所述U型架(5)的一端,所述第二电机(9)的输出轴末端贯穿至所述导向槽(51)内部,所述第二电机(9)的输出轴末端固接有螺纹柱(17),所述螺纹柱(17)与所述螺纹孔(161)螺纹连接,且所述螺纹柱(17)的两端均通过所述轴承(15)分别与所述导向槽(51)的内侧壁转动连接;
所述行走结构包括连接板(10)、夹紧弹簧(11)、活动腔(18)和连接杆(19),所述活动腔(18)开设在所述U型架(5)的一侧底端,所述连接杆(19)的顶端套接于所述活动腔(18)的内部,所述连接杆(19)的底端与所述连接板(10)的上表面固接,且所述连接板(10)的底端固接有行轮(12);所述夹紧弹簧(11)位于所述连接板(10)顶端,且所述夹紧弹簧(11)套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚张智远马文娟张艳萍
申请(专利权)人:苏州镓诺华太环境建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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