一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，包括双曲线形自然通风塔筒、直接空冷换热器和径向可变相同角度的导风装置；直接空冷换热器由三角形换热器组成，导风装置包括导风模块组及执行机构，导风模块组由竖直布置的导风模块组成，各导风模块均设有旋转轴，旋转轴位于相邻两冷却柱交点的径向延长线上；环境风条件下，各导风装置可根据其所处区域环境风风向、风速，由执行机构控制各导风模块沿直接空冷塔径向旋转相同角度，对环境风进行导流，从而减弱环境侧风对直接空冷塔空气流场的不利影响，改善三角形换热器内部的流场结构，增加直接空冷塔三角形换热器进风量，强化空气与汽轮机排汽的换热过程，提高直接空冷塔的冷却性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔
本专利技术属于火/核电站直接空冷领域，特别涉及一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔。
技术介绍
近年来，自然通风直接空冷系统开始应用于富煤缺水地区的热电机组；由于自然通风直接空冷系统既不需要风机提供动力，也不需要中间冷却介质，不仅可以减少系统耗电量，避免了风机运行时产生的噪声，同时也能够提高空冷系统的冷却效率；直接空冷塔是自然通风直接空冷系统的主要设备之一，其冷却效果直接关系到整个发电机组运行的经济性和稳定性；环境风对自然通风直接空冷塔的通风量和流场结构具有重要影响，特别是侧风条件会降低直接空冷塔通风量，给直接空冷塔内部的气流分布带来不利影响，进而降低各凝汽器单元及其管束的散热量，影响直接空冷系统的冷却效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现在技术尚存在的直接空冷塔冷却性能受环境风影响严重以及直接空冷导风设施不能适应环境风向、风速变化的问题，提供一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，在直接空冷塔外布置径向可变相同角度的导风装置，当环境侧风存在时，导风装置可适应环境风风向、风速的变化，使各导风模块沿径向旋转相同角度，增加直接空冷塔三角形散热器的进风量，减弱环境侧风对直接空冷塔热力性能的影响，强化三角形换热器内空气与汽轮机排汽的换热过程，提高直接空冷塔的冷却性能。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，包括自然通风塔筒、直接空冷换热器和可变相同角度的导风装置，其特征在于：所述自然通风塔筒为双曲线形结构；所述直接空冷换热器由塔筒外呈环形布置的nd组三角形换热器组成，其中nd为整数且nd=10~300；所述导风装置布置在三角形换热器外侧，沿直接空冷塔周向间隔nl个三角形换热器布置，其中nl=1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18；所述导风装置由nz个导风模块组及其执行机构组成，其中nz=1，2，3，4，5，6，7，8；所述导风模块组由导风模块组成；所述导风模块沿直接空冷塔径向依次向外竖直布置，其中靠近三角形换热器的导风模块内端位于相邻两冷却柱外端衔接面上；所述导风模块组中导风模块的数量为m，m=1，2，3，4，5，6，7，8；所述导风模块均设有旋转轴；所述同一导风装置中各导风模块由同一执行机构通过驱动杆控制旋转；所述驱动杆与导风模块有导风模块驱动连接点；所述同一导风装置中各导风模块驱动连接点到各自旋转轴的距离相同。所述三角形换热器由两个呈一定夹角α竖直布置的冷却柱构成，其中α=30°~60°；两个冷却柱之间通过配汽管道连接。所述导风模块由设有通风孔的平板或波纹板或加肋板制成，通风孔孔径由靠近三角形换热器一侧向外逐渐减小。所述导风模块由钢结构框架固定，框架上端面、下端面分别与冷却三角顶面、底面共面，框架内端部固定在三角形换热器外侧。所述导风模块旋转轴位于相邻两个冷却柱交点的径向延长线上，导风模块旋转轴两端通过轴承固定在钢结构框架上。所述导风模块旋转轴在每个导风模块上的位置相同，位于导风模块内端、外端或距导风模块内端一定距离ln处，其中ln的范围为0<ln<L，L为导风模块内外端间距。所述导风模块在竖直方向上分为1~5层。所述导风模块驱动连接点在每个导风模块上的位置相同，在导风模块未布置旋转轴的内端、外端或在距导风模块旋转轴一定距离d位置处，其中d的范围为0<d≤lmax，lmax为导风模块旋转轴到内端距离ln和导风模块旋转轴到外端距离lw中的较大者。所述同一导风装置导风装置中各导风模块保持相同角度旋转。所述导风模块旋转角度由导风装置所在直接空冷塔相对位置及该处风速、风向共同确定，迎风面导风装置中各导风模块旋转0°，由迎风面向塔侧导风装置中各导风模块旋转角度依次增加，由塔侧向背风侧导风装置中各导风模块旋转角度依次减小。与已有的技术相比，本专利技术的有益效果是：一种带有径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，包括自然通风塔筒、直接空冷换热器和沿径向可变相同角度的导风装置，导风装置沿直接空冷塔周向布置在直接空冷换热器外侧，当环境侧风存在时，该导风装置可根据其所处区域环境风风向、风速调整各导风模块沿径向旋转相同角度，通过各导风装置的共同作用调节直接空冷塔周围的空气流场，最大化增加直接空冷塔三角形散热器进风量，减弱环境侧风对直接空冷塔热力性能的影响，强化三角形换热器内空气与汽轮机排汽的换热过程，提高直接空冷塔的冷却性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔结构示意图。图2为导风模块旋转轴位于导风模块内端的导风装置结构示意图。图3为导风模块旋转轴位于导风模块中间某一位置的导风装置结构示意图。图4为导风模块旋转轴位于导风模块外端的导风装置结构示意图。图5为导风模块旋转轴位于相邻两冷却柱内交点径向延长线上的导风装置结构示意图。图中：1-自然通风塔筒；2-直接空冷换热器；3-三角形换热器；4-冷却柱；5-导风装置；6-导风模块组；7-环境风；8-相邻冷却柱外交点；9-相邻冷却柱内交点；10-配汽管道；11-导风模块；12-导风模块内端；13-导风模块外端；14-导风模块旋转轴；15-电动机或旋转气缸；16-传动轴；17-驱动杆；18-导风模块驱动连接点。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1~5所示，本专利技术一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，包括双曲线形结构的自然通风塔筒1、直接空冷换热器2和径向可变相同角度的导风装置5，直接空冷换热器由10~300组塔筒外呈环形布置的三角形换热器3组成，三角形换热器有两个呈三角形布置的冷却柱4构成，两个冷却柱之间以配汽管道10相连；导风装置5布置在三角形换热器3外侧，沿直接空冷塔周向间等间距；导风装置5由1~8个导风模块组6及其执行机构组成，导风模块组6由导风模块11组成，导风模块11沿直接空冷塔径向依次向外竖直布置，其中靠近三角形换热器3的导风模块内端12位于相邻两冷却柱4交点的径向延长线上；导风模块11均设有旋转轴，同一导风装置5中各导风模块11由同一执行机构的电动机或旋转气缸15通过传动轴16、驱动杆17控制旋转，驱动杆17与导风模块11有导风模块驱动连接点18，同一导风装置5中各导风模块驱动连接点18到各自旋转轴14的距离相同；环境风条件下，迎风面导风装置5中各导风模块11旋转0°，由迎风面向塔侧导风装置5各导风模块11旋转角度依次增加，由塔侧向背风侧导风装置5各导风模块11旋转角度依次减小。实施例1导风模块旋转轴位于导风模块内端且布置在相邻冷却柱外交点的径向延长线上。如图2所示，导风模块旋转轴14位于各导风模块11的内端，各导风模块旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，包括自然通风塔筒、直接空冷换热器和可变相同角度的导风装置，其特征在于：/n所述自然通风塔筒为双曲线形结构；所述直接空冷换热器由塔筒外呈环形布置的

【技术特征摘要】
1.一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，包括自然通风塔筒、直接空冷换热器和可变相同角度的导风装置，其特征在于：
所述自然通风塔筒为双曲线形结构；所述直接空冷换热器由塔筒外呈环形布置的nd组三角形换热器组成，其中nd为整数且nd=10~300；所述导风装置布置在三角形换热器外侧，沿直接空冷塔周向间隔nl个三角形换热器布置，其中nl=1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18；所述导风装置由nz个导风模块组及其执行机构组成，其中nz=1，2，3，4，5，6，7，8；所述导风模块组由导风模块组成；所述导风模块沿直接空冷塔径向依次向外竖直布置，其中靠近三角形换热器的导风模块内端位于相邻两冷却柱外端衔接面上；所述导风模块组中导风模块的数量为m，m=1，2，3，4，5，6，7，8；所述导风模块均设有旋转轴；所述同一导风装置中各导风模块由同一执行机构通过驱动杆控制旋转；所述驱动杆与导风模块有导风模块驱动连接点；所述同一导风装置中各导风模块驱动连接点到各自旋转轴的距离相同。


2.根据权利要求1所述的一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，其特征在于：所述三角形换热器由两个呈一定夹角α竖直布置的冷却柱构成，其中α=30°~60°；两个冷却柱之间通过配汽管道连接。


3.根据权利要求1所述的一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，其特征在于：所述导风模块由设有通风孔的平板或波纹板或加肋板制成，通风孔孔径由靠近三角形换热器一侧向外逐渐减小。


4.根据权利要求1所述的一种带径向可变相同角度导风装置的直接空冷塔，其特征在于：所述导风模块由钢结构框架固定，框架上端面、下端面分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉杰，陈庆杰，高沙沙，
申请(专利权)人：济南蓝辰能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37