一种PCB板生产用检验装置制造方法及图纸

技术编号:25942944 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-17 03:34
本实用新型专利技术公开了一种PCB板生产用检验装置,包括第一工作台,所述第一工作台顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱,两个所述支撑柱顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板,所述顶板底部外壁通过螺栓固定有固定柱,且固定柱底部外壁通过螺栓固定在第一工作台上,所述第一工作台两侧外壁均开设有开口,且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台,所述第一工作台两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨,四个所述滑轨内壁滑动连接有四个滑块。本实用新型专利技术通过在放置箱内设置多个放置框和隔板,可以同时存放多个PCB板,通过设置电机、滑轨、滑块、活动杆和椭圆形转盘,使得可以根据PCB板的多少对工作台使用面积进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用检验装置
本技术涉及检验装置
,尤其涉及一种PCB板生产用检验装置。
技术介绍
PCB板,中文名称为印制PCB板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”PCB板。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用PCB板。通常在PCB板生产时需要对PCB进行检验,而现有的PCB板检验装置工作台上可能无法增加使用面积,从而在工作时无法同时检验多个PCB板,当PCB板较多时,就需要工作人员通过运输车将检验后的PCB板进行运输,从而浪费了检验员的时间,增加了检验员的劳动量,减慢了PCB板加工的进度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB板生产用检验装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PCB板生产用检验装置,包括第一工作台,所述第一工作台顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱,两个所述支撑柱顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板,所述顶板底部外壁通过螺栓固定有固定柱,且固定柱底部外壁通过螺栓固定在第一工作台上,所述第一工作台两侧外壁均开设有开口,且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台,所述第一工作台两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨,四个所述滑轨内壁滑动连接有四个滑块,两个所述第二工作台相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆,且两个限位杆两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块上,所述第一工作台底部外壁通过螺栓固定有电机,所述第一工作台底部外壁开设有通孔,且通孔内壁设置有椭圆形转盘,所述电机输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘的传动轴上,所述椭圆形转盘顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆,且两个活动杆通过轴承固定在两个限位杆上。优选的,所述顶板底部外壁分别通过螺栓固定有两个灯罩和日光灯,且日光灯等距分布在两个灯罩内。优选的,所述第一工作台底部外壁通过螺栓固定有两个支撑脚。优选的,两个所述第二工作台底部外壁分别通过螺栓固定有两个支撑杆,且两个支撑杆底部外壁分别通过轴承固定有两个滑轮。优选的,所述第一工作台一侧外壁通过螺栓固定有两个放置箱。优选的,两个所述放置箱底部内壁通过螺栓固定有等距分布的放置框,且放置框外壁通过螺栓固定有等距分布的隔板。优选的,所述日光灯和电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。本技术的有益效果为:本PCB板生产用检验装置,通过在原有工作台的基础上设置第一工作台和第二工作台,可增加PCB板检验的使用面积,通过在放置箱内设置多个放置框和隔板,可以同时存放多个PCB板,通过设置电机、滑轨、滑块、活动杆和椭圆形转盘,使得可以根据PCB板的多少对工作台使用面积进行调节,减少了PCB板过多无法存放时需要进行运输的次数,从而节省了检验员的时间和劳动量,增加了PCB板加工的进度。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板生产用检验装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种PCB板生产用检验装置的第一工作台剖视结构示意图;图3为本技术提出的一种PCB板生产用检验装置的放置箱俯视结构示意图。图中:1第一工作台、2支撑柱、3第二工作台、4固定柱、5顶板、6日光灯、7灯罩、8电机、9放置箱、10支撑脚、11支撑杆、12滑轨、13滑块、14活动杆、15椭圆形转盘、16限位杆、17隔板、18放置框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种PCB板生产用检验装置,包括第一工作台1,第一工作台1一侧外壁通过螺栓固定有两个放置箱9,两个放置箱9底部内壁通过螺栓固定有等距分布的放置框18,且放置框18外壁通过螺栓固定有等距分布的隔板17,第一工作台1底部外壁通过螺栓固定有两个支撑脚10,第一工作台1顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱2,两个支撑柱2顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板5,顶板5底部外壁分别通过螺栓固定有两个灯罩7和日光灯6,且日光灯6等距分布在两个灯罩7内,顶板5底部外壁通过螺栓固定有固定柱4,且固定柱4底部外壁通过螺栓固定在第一工作台1上,第一工作台1两侧外壁均开设有开口,且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台3,两个第二工作台3底部外壁分别通过螺栓固定有两个支撑杆11,且两个支撑杆11底部外壁分别通过轴承固定有两个滑轮,第一工作台1两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨12,四个滑轨12内壁滑动连接有四个滑块13,两个第二工作台3相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆16,且两个限位杆16两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块13上,第一工作台1底部外壁通过螺栓固定有电机8,日光灯6和电机8均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,第一工作台1底部外壁开设有通孔,且通孔内壁设置有椭圆形转盘15,电机8输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘15的传动轴上,椭圆形转盘15顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆14,且两个活动杆14通过轴承固定在两个限位杆16上。工作原理:使用时,通过在放置箱9内设置多个放置框18和隔板17,可以同时存放多个PCB板,将需要检验的PCB板放置在第一工作台1上,通过控制器打开日光灯6,当PCB板较多时,同时将PCB板放置在第一工作台1和第二工作台3上,通过控制器打开电机8运行,通过设置滑轨12、滑块13、活动杆14和椭圆形转盘15,使得可以根据PCB板的多少对工作台使用面积进行调节,减少了PCB板过多无法存放时需要进行运输的次数,从而节省了检验员的时间和劳动量,增加了PCB板加工的进度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PCB板生产用检验装置,包括第一工作台(1),其特征在于,所述第一工作台(1)顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板(5),所述顶板(5)底部外壁通过螺栓固定有固定柱(4),且固定柱(4)底部外壁通过螺栓固定在第一工作台(1)上,所述第一工作台(1)两侧外壁均开设有开口,且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台(3),所述第一工作台(1)两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨(12),四个所述滑轨(12)内壁滑动连接有四个滑块(13),两个所述第二工作台(3)相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆(16),且两个限位杆(16)两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块(13)上,所述第一工作台(1)底部外壁通过螺栓固定有电机(8),所述第一工作台(1)底部外壁开设有通孔,且通孔内壁设置有椭圆形转盘(15),所述电机(8)输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘(15)的传动轴上,所述椭圆形转盘(15)顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆(14),且两个活动杆(14)通过轴承固定在两个限位杆(16)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用检验装置,包括第一工作台(1),其特征在于,所述第一工作台(1)顶部两侧外壁分别通过螺栓固定有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)顶部外壁通过螺栓固定有同一个顶板(5),所述顶板(5)底部外壁通过螺栓固定有固定柱(4),且固定柱(4)底部外壁通过螺栓固定在第一工作台(1)上,所述第一工作台(1)两侧外壁均开设有开口,且开口内壁通过轴承固定有两个第二工作台(3),所述第一工作台(1)两侧内壁分别通过螺栓固定有四个滑轨(12),四个所述滑轨(12)内壁滑动连接有四个滑块(13),两个所述第二工作台(3)相对一侧外壁通过螺栓固定有两个限位杆(16),且两个限位杆(16)两侧外壁分别通过螺栓固定在四个滑块(13)上,所述第一工作台(1)底部外壁通过螺栓固定有电机(8),所述第一工作台(1)底部外壁开设有通孔,且通孔内壁设置有椭圆形转盘(15),所述电机(8)输出轴通过联轴器连接在椭圆形转盘(15)的传动轴上,所述椭圆形转盘(15)顶部外壁通过轴承固定有两个活动杆(14),且两个活动杆(14)通过轴承固定在两个限位杆(16)上。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用检...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁儿张福田张超亚李建设段德明
申请(专利权)人:杭州联荣电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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