【技术实现步骤摘要】
一种拆炉机主旋臂调整轮架定位工艺装置
本技术涉及拆炉机
,具体为一种拆炉机主旋臂调整轮架定位工艺装置。
技术介绍
拆炉机大臂是其核心工件,其加工制造质量直接影响机器的工作性能,特别是主旋臂的调整轮架定位孔加工,如果偏差超出其轮架的调整范围,将直接导致轮架安装位置错误,结果会使整个大臂因伸缩卡阻而报废。通常的加工方法是,整体焊接后,先在平台整体划线,根据主旋臂外形,找到其回转中心,然后借兑各方尺寸,画出20个轮架加工中心孔以及防转板固定螺栓孔,然后上镗床逐一加工各孔,由于旋臂体积大,长度长(长度长达6m),焊接后变形量大,因而加工难度很大,镗床加工时首先是装卡困难,需要辅助设计制作多个装卡工装,其次是由于超出镗床加工范围,需要重复装夹找正,加工尺寸精度很难保证,第三是加工时间长,仅划线工序就需要2个台班,镗床加工需要3个台班,费工费时,加工质量还不能保证,因而迫切需要制作一款简单实用的工艺装置保证生产的顺利进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种拆炉机主旋臂调整轮架定位工艺装置, ...
【技术保护点】
1.一种拆炉机主旋臂调整轮架定位工艺装置,包括底座(1)、主旋臂主体(2)、支撑架(3)、圆柱(4)和立板结构,其特征在于:所述支撑架(3)设置有两个,且两个支撑架(3)分别固定安装在底座(1)的顶部前后两侧,所述圆柱(4)设置在支撑架(3)上,所述主旋臂主体(2)套设在圆柱(4)周侧;/n所述立板结构由第一法兰组和第二法兰组组成,所述第一法兰组和第二法兰组均由两块法兰片(201)组成,且第一法兰组和第二法兰组分别设置在主旋臂主体(2)的尾部和中部,且第一法兰组和第二法兰组分别以焊接和螺栓连接的方法与主旋臂主体(2)连接,所述立板结构还包括设置在两块法兰片(201)之间的上 ...
【技术特征摘要】
1.一种拆炉机主旋臂调整轮架定位工艺装置,包括底座(1)、主旋臂主体(2)、支撑架(3)、圆柱(4)和立板结构,其特征在于:所述支撑架(3)设置有两个,且两个支撑架(3)分别固定安装在底座(1)的顶部前后两侧,所述圆柱(4)设置在支撑架(3)上,所述主旋臂主体(2)套设在圆柱(4)周侧;
所述立板结构由第一法兰组和第二法兰组组成,所述第一法兰组和第二法兰组均由两块法兰片(201)组成,且第一法兰组和第二法兰组分别设置在主旋臂主体(2)的尾部和中部,且第一法兰组和第二法兰组分别以焊接和螺栓连接的方法与主旋臂主体(2)连接,所述立板结构还包括设置在两块法兰片(201)之间的上立板(202)、侧立板(203)和下立板(204),所述上立板(202)、侧立板(203)和下立板(204)分别焊接在主旋臂主体(2)的顶部、两侧和底部。
2.根据权利要求1所述的一种拆炉机主旋臂调整轮架定位工艺装置,其特征在于:所述上立板(202)、侧立板(203)和下立板(204)的周侧套设有上定位箱(205)、侧定位箱(206)和下定位箱(207),且上定位箱(205)、侧定位箱(206)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:李生文,刘永江,张小江,张晓伟,
申请(专利权)人:张家口宣化英诺威克凿岩机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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