一种数控保温板切割装置制造方法及图纸

一种数控保温板切割装置，包括数控运动装置和工作台，所述数控运动装置设置有龙门架，所述龙门架一侧固定安装有CNC控制器，所述龙门架下方有支撑板材的支撑架，所述龙门架横梁上横向设置有X轴滑轨，所述龙门架的横梁上水平纵向滑动安装有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上竖向滑动安装有Z轴滑座，所述Z轴滑座上安装有安装架，所述安装架上设置有驱动电源，所述驱动电源下端连接有伺服电机，所述伺服电机下端设置有切割架，所述切割架下端设置有切割刀头，所述工作台为支撑工件的网格结构，所述工作台内侧四周有防护栏，所述工作台的底部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有滤料网，所述滤料网的底部设置有储水箱，所述工作台底部设置有出水口。

【技术实现步骤摘要】
一种数控保温板切割装置
本技术公开了一种数控保温板切割装置，属于数控切割设备

技术介绍
外墙保温板是安装在建筑物外墙中起到隔热保温作用的板材。在建筑物外墙铺设一层保温板能大大提高建筑的保温效果，可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数，达到节能环保的目的。保温板制备成型后需要使用保温板切割机将保温板坯按照使用要求割成成品板，成品板再经由不同材料层面板材拼接成复合型预置板材。现有的复合型保温板在拼接时，根据设计的不同需求，拼接方式多设置有连接槽结构，两块保温板的连接侧分别设有相对的连接槽，连接槽形状有很多种，这就对保温板材的切割工艺有更严格更精准的要求。而传统的保温板切割设备，主要为数控的和非数控剪床、冲床工艺。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，但劣势非常明显，仅能进行直线、方孔或者圆孔的切割，图案相对简单固定。例如专利号为CN207710949U的中国技术专利，公开了一种保温板多功能切割设备，其结构包括机架，机架内部设置有输送台，机架上侧分别设置有一套平切系统，且左右两套平切系统之间竖切系统，此切割设备仅能进行保温板材的直线切割，不能满足对保温板复合工序的拼接工艺需求。
技术实现思路
技术方案：本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种数控保温板切割装置，通过数控装置技术控制掺杂了金刚砂的高速水射流，来实行对保温板的立体切割运动，并在运动过程中将保温板切割成需要的形状，从而达到使复合型预置板材可以更方便且牢固拼接的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控保温板切割装置，包括数控运动装置和工作台，所述数控运动装置设置有龙门架，所述龙门架一侧固定安装有CNC控制器，所述龙门架下方有支撑板材的支撑架，所述龙门架横梁上横向设置有X轴滑轨，所述龙门架的横梁上水平纵向滑动安装有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上竖向滑动安装有Z轴滑座，所述Z轴滑座上安装有安装架，所述安装架上设置有驱动电源，所述驱动电源下端连接有伺服电机，所述伺服电机下端设置有切割架，所述切割架下端设置有切割刀头，所述工作台为支撑工件的网格结构，所述工作台内侧四周有防护栏，所述工作台的底部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有滤料网，所述滤料网的底部设置有储水箱，所述储水箱与工作台底部相连，所述工作台底部设置有出水口。优选的，所述数控运动装置与工作台为分体式结构，且支撑架为重型钢结构支撑机构。优选的，所述X轴滑轨、Y轴滑轨均采用中间为螺母滚珠丝杠、两侧为直线导轨的结构。优选的，所述Z轴滑座为全封闭升降式机构设计。优选的，所述切割刀头材质采用进口航空铝制造，所述切割刀头采用五轴水切割机专用软件控制，且采用AB轴结构的形式，实现数控五轴（X、Y、Z、A、B）联动。优选的，所述切割刀头的切割方式为高速水射流切割，且高速水射流中掺杂金刚砂。优选的，所述数控运动装置与工作台为分体式结构。有益效果：本技术的一种数控保温板切割装置，通过龙门式平衡设计床身，高压水切割工艺，且通过数控运动装置与工作台的分体式结构设计，杜绝切割过程中由于水的涌动而对保温板材切割精度影响；X轴滑轨、Y轴滑轨均采用高品质的螺母滚珠丝杠和导轨，加上重型钢结构支撑，因其传动平稳，可以保证复合板切割的加工精度，且Z轴滑座的全封闭升降机构设计使切割过程中反溅的沙和水不能侵蚀丝杠和导轨；切割刀头的切割方式为高速水射流切割，且高速水射流中掺杂金刚砂，切割的厚度几乎可达100mm以上，对切割板材的材质几乎没有限制，切割刀头为五轴刀头，且采用五轴水切割机专用的CNC软件控制系统，因其AB轴结构的形式，实现数控五轴（X、Y、Z、A、B）联动，因此刀头可以随任意方向角度倾斜切割，因而可以消除对保温板材切割面凹凸不平的现象，在切割过程中倾角可随图形变化自动调整，让复杂图形更细致、优美，让复杂图形简单化操作，使切割速度更快，更使保温板材的切割面拼接更容易。附图说明图1为一种数控保温板切割装置的结构示意图：图中：1.数控运动装置2.工作台3.龙门架4.CNC控制器5.支撑架6.X轴滑轨7.Y轴滑轨8.Z轴滑座9.安装架10.驱动电源11.伺服电机12.切割架13.切割刀头14.防护栏15.集水槽16.滤料网17.储水箱18.出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种数控保温板切割装置，包括数控运动装置和工作台，所述数控运动装置1设置有龙门架3，所述龙门架3一侧固定安装有CNC控制器4，所述龙门架3下方有支撑板材的支撑架5，所述龙门架横梁上横向设置有X轴滑轨6，所述龙门架3的横梁上水平纵向滑动安装有Y轴滑轨7，所述Y轴滑轨7上竖向滑动安装有Z轴滑座8，所述Z轴滑座8上安装有安装架9，所述安装架9上设置有驱动电源10，所述驱动电源10下端连接有伺服电机11，所述伺服电机11下端设置有切割架12，所述切割架12下端设置有切割刀头13，所述工作台2为支撑工件的网格结构，所述工作台2内侧四周有防护栏14，所述工作台2的底部设置有集水槽15，所述集水槽15的底部设置有滤料网16，所述滤料网16的底部设置有储水箱17，所述储水箱17与工作台2底部相连，所述工作台2底部设置有出水口18。实施例中，所述数控运动装置1与工作台2为分体式结构，且支撑架5为重型钢结构支撑机构。实施例中，所述X轴滑轨6、Y轴滑轨7均采用中间为螺母滚珠丝杠、两侧为直线导轨的结构。实施例中，所述Z轴滑座8为全封闭升降式机构设计。实施例中，所述切割刀头13材质采用进口航空铝制造，所述切割刀头13采用五轴水切割机专用软件控制，且采用AB轴结构的形式，实现数控五轴（X、Y、Z、A、B）联动。实施例中，所述切割刀头13的切割方式为高速水射流切割，且高速水射流中掺杂金刚砂。实施例中，所述数控运动装置1与工作台2为分体式结构。本技术的工作原理是：本技术的一种数控保温板切割装置，通过龙门式平衡设计床身，高压水切割工艺，且通过数控运动装置与工作台的分体式结构设计，杜绝切割过程中由于水的涌动而对保温板材切割精度影响；X轴滑轨、Y轴滑轨均采用高品质的螺母滚珠丝杠和导轨，加上重型钢结构支撑，因其传动平稳，可以保证复合板切割的加工精度，且Z轴滑座的全封闭升降机构设计使切割过程中反溅的沙和水不能侵蚀丝杠和导轨；切割刀头的切割方式为高速水射流切割，且高速水射流中掺杂金刚砂，切割的厚度几乎可达100mm以上，对切割板材的材质几乎没有限制，切割刀头为五轴刀头，且采用五轴水切割机专用的CNC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控保温板切割装置，包括数控运动装置（1）和工作台（2），其特征在于：所述数控运动装置（1）设置有龙门架（3），所述龙门架（3）一侧固定安装有CNC控制器（4），所述龙门架（3）下方有支撑板材的支撑架（5），所述龙门架横梁上横向设置有X轴滑轨（6），所述龙门架（3）的横梁上水平纵向滑动安装有Y轴滑轨（7），所述Y轴滑轨（7）上竖向滑动安装有Z轴滑座（8），所述Z轴滑座（8）上安装有安装架（9），所述安装架（9）上设置有驱动电源（10），所述驱动电源（10）下端连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）下端设置有切割架（12），所述切割架（12）下端设置有切割刀头（13），所述工作台（2）为支撑工件的网格结构，所述工作台（2）内侧四周有防护栏（14），所述工作台（2）的底部设置有集水槽（15），所述集水槽（15）的底部设置有滤料网（16），所述滤料网（16）的底部设置有储水箱（17），所述储水箱（17）与工作台（2）底部相连，所述工作台（2）底部设置有出水口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控保温板切割装置，包括数控运动装置（1）和工作台（2），其特征在于：所述数控运动装置（1）设置有龙门架（3），所述龙门架（3）一侧固定安装有CNC控制器（4），所述龙门架（3）下方有支撑板材的支撑架（5），所述龙门架横梁上横向设置有X轴滑轨（6），所述龙门架（3）的横梁上水平纵向滑动安装有Y轴滑轨（7），所述Y轴滑轨（7）上竖向滑动安装有Z轴滑座（8），所述Z轴滑座（8）上安装有安装架（9），所述安装架（9）上设置有驱动电源（10），所述驱动电源（10）下端连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）下端设置有切割架（12），所述切割架（12）下端设置有切割刀头（13），所述工作台（2）为支撑工件的网格结构，所述工作台（2）内侧四周有防护栏（14），所述工作台（2）的底部设置有集水槽（15），所述集水槽（15）的底部设置有滤料网（16），所述滤料网（16）的底部设置有储水箱（17），所述储水箱（17）与工作台（2）底部相连，所述工作台（2）底部设置有出水口（18）。


2.根据权利要求1所述的一种数...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津和旭新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12